檀香精油的负压蒸馏柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种檀香精油的负压蒸馏柜，其包括：蒸馏柜壳、保温层、储料箱、蒸馏室和蒸汽室，所述的蒸馏柜壳的顶部呈向上弯曲的圆弧状，蒸馏柜壳的顶部连通有导汽管，保温层设置在蒸馏柜壳的内侧，蒸馏柜壳内为蒸馏室，蒸汽室设置在蒸馏室的下部，蒸汽室连通有蒸汽输送管，蒸汽输送管上安装有电磁阀，蒸汽室设置有排污口，蒸馏柜壳上设置有蒸馏柜门，储料箱两侧的底部设置有储料箱定位导槽，储料箱通过蒸馏室两侧的储料箱导轮安置在蒸馏室内，储料箱能通过蒸馏柜门进出蒸馏室，储料箱底部设置有多个能通过蒸汽的蒸汽孔。本实用新型专利技术结构简单，蒸馏生产檀香精油耗时短、提取率高、耗能低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水汽蒸馏设备，具体是一种檀香精油的负压蒸馏柜。
技术介绍
檀香，别称：白檀香、浴香，拉丁学名：Santalum album linn，为檀香科植物的心材，檀香树是一种半寄生植物，生长极其缓慢，通常要数十年才能成材，是生长最慢的树种之一，成熟的檀树可高达十米。檀香的根、芯材、叶中均可提取精油，檀香根部的精油含量为6%～7%，芯材精油含量则为2%～5%，叶子精油含量为3～4%。檀香精油适合老化、干燥及缺水皮肤，可淡化疤痕、细纹、滋润肌肤、预防皱纹；具镇静特质，能安抚神经紧张和焦虑，使人放松，具催情特性，高效补肾，松弛神经，改善性冷淡。檀香精油目前已经广泛应用化妆品、医药等领域，近年来对檀香精油的应用做了较大的研究，然而对檀香精油的提取研究较少。近年来，檀香精油提取最常使用的为传统的水蒸气蒸馏法，传统的水蒸气法是将檀香枝、叶放入蒸馏罐直接蒸馏，蒸馏的混合蒸汽经过冷凝得到油水混合物，油水混合物再进行油水分离，即可得到檀香精油。然而传统的水蒸气蒸馏檀香精油存在提取率低、耗时长、耗能高、产品纯度低等问题。经研究发现，采用负压水蒸气蒸馏提取耗时短、提取率高、耗能低。传统的蒸馏锅不能满足负压蒸馏的需求，因此需要一种能满足蒸馏生产檀香精油的负压蒸馏柜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种檀香精油的负压蒸馏柜，该蒸馏柜能满足负压水汽蒸馏生产檀香精油的需求，蒸馏生产檀香精油耗时短、提取率高、耗能低。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种檀香精油的负压蒸馏柜，其包括：蒸馏柜壳、保温层、储料箱、蒸馏室和蒸汽室，所述的蒸馏柜壳的顶部呈向上弯曲的圆弧状，蒸馏柜壳的顶部连通有导汽管，保温层设置在蒸馏柜壳的内侧，蒸馏柜壳内为蒸馏室，蒸汽室设置在蒸馏室的下部，蒸汽室连通有蒸汽输送管，蒸汽输送管上安装有电磁阀，蒸汽室设置有排污口，蒸馏柜壳上设置有蒸馏柜门，储料箱两侧的底部设置有储料箱定位导槽，储料箱通过蒸馏室两侧的储料箱导轮安置在蒸馏室内，储料箱能通过蒸馏柜门进出蒸馏室，储料箱底部设置有多个能通过蒸汽的蒸汽孔。所述的蒸馏柜壳设置在蒸馏柜底座上。所述的蒸馏柜门与蒸馏柜壳之间设置有密封垫。所述的蒸馏柜壳的顶部还安装有温度表。所述的蒸馏室内设置有防止在储料箱推入蒸馏室时碰到保温层的防碰垫。所述的储料箱两侧的底部还设置有方便将储料箱推入蒸馏室的斜角。所述的保温层由以下重量份数的原料制成：紫泥 30-35份；蛭石 25-30 份；高岭土 20-25份；525标号水泥 15-20份；氧化锌 8-10 份；氢氧化铝 6-10份；石灰 5-10份；高炉铁渣 3-5份；氢氧化镁 2-3份；所述的保温层是取上述原料的重量份数加水调和以后附在蒸馏柜内壁，经高温处理得到。所述紫泥取自广西钦州城东的紫泥矿，广西钦州城东的紫泥矿区，自古以来就是人们从事烧制加工陶器的地方，陶器产品生产已有1400年历史，目前，日用陶品如瓦缸、瓦煲、茶壶等是当地主要的工业产业之一，紫泥矿储量约17亿立方米左右，储量丰富，其泥质细腻，柔软，可塑性好，含铅、镉量为0.004%以下，经用化学方法和仪器测定，紫泥的化学成分的重量份数为：SiO2 50-70份，AL2O3 20-28份，Fe03 3-8份，Ti02 0.5-1.5份，Mg0 0.5-2份，K2O 0.1-0.5份，CaO及Na2O 2-5份；蛭石（Vermiculite）是一种天然、无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物。蛭石在被高温加热时，本身会不停地膨胀，它是一种比较少见的矿物，属于硅酸盐。其晶体结构为单斜晶系，从外形上它看上去像云母。蛭石是一种与蒙脱石相似的粘土矿物，为层状结构的硅酸盐，是一定的花岗岩水合时产生的。它一般与石棉同时产生。蛭石的保温性能特别好，能够使得蒸馏室温度恒定，节省能源。所述的高岭土取自广西钦州本地的高岭土，经科技工作者的勘察查看，化验检测，陶土中除含上述的铁、锌、钙、锶等之外，其矿石化学成分的重量份数为：所述的高岭土的化学重量份数为：SiO2 60-70份，AL2O3 16-17份，Fe2O3 5.1-6.8份，TiO2 0.84份，CaO及Na2O 2-5份。很显然，钦州陶土的矿石品位的独特性决定了陶土独特的物理优势：土质细腻、可塑性好，生坯强度高、炉内支撑度强。这才使得英雄大有用武之地，那精堪的手法，高超的技艺才有了施展的场所。而且很显然，生坯强度高，其坯体表现则十分优良：坚而不脆，硬而不散，柔而不软，韧而不粘，下手之处，任意搓弄捏造；而炉内支撑度强，就可以根据需要烧制任意大小的陶品，不至因炉内高温而暴裂，或者熔融下塌变形。根据相变理论，陶土中的氧化铁、二氧化硅、三氧化铝等在1400℃以下的氧化气氛中是不产生液相，不能形成共熔物的，但陶土中的氧化镁、氧化钾、氧化钠等成份，在1100℃左右就可产生液相形成低共熔物，在适当的炉温下，低共熔物与高熔点固体互相渗透。其中的硅化物就发生玻璃化，呈晶莹转变，而在特定的氧化、还原条件下，三价铁转为二价铁，与硅酸根形成硅酸铁。上述檀香精油的负压蒸馏柜同样适用于在蒸馏生产茴香油、桧木油、桉叶油、互叶白千层油、柠檬桉油和紫苏油中；还可用于蒸馏其它带挥发性的植物香油。本技术的实质性特点和显著的进步为：1、本技术的檀香精油的负压蒸馏柜结构简单，设置巧妙，满足负压水汽蒸馏生产檀香精油的需求，蒸馏生产檀香精油耗时短、提取率高、耗能低，蒸馏生产檀香精油过程避免使用大量有机溶剂，得到的檀香精油不含蜡质成分，品质好，香味浓郁，有效成分全面，价值高。2、采用本技术的檀香精油的负压蒸馏柜对檀香物料进行蒸馏生产檀香油，比使用传统的蒸馏装置蒸馏生产檀香油多8-12%，时间缩短2-3小时。3、本技术的檀香精油的负压蒸馏柜的蒸馏柜壳内侧设置有特制的保温层，保温层经过加水，水泥、石灰与高岭土、氧化物、氢氧化物等材料附于蒸馏柜壳，凝结后，经过高温处理，可延长蒸馏柜的使用寿命。附图说明图1是本技术的檀香精油的负压蒸馏柜的结构示意图；图2是图1的左视图；图3为图2的局部放大图；图中部件序号名称为：1、蒸馏柜底座，2、电磁阀，3、蒸汽输送管，4、蒸馏柜壳，5、保温层， 6、防碰垫，7、储料箱，8、蒸馏室，9、导汽管，10、温度表，11、密封垫，12、蒸馏柜门，13、蒸汽孔，14、排污口，15、储料箱导轮，16、储料箱定位导槽，17、蒸汽室。具体实施方式为了更加详细的介绍本技术，下面结合实施例和附图，对本技术做进一步说明。实施例1本技术的檀香精油的负压蒸馏柜，其包括：蒸馏柜壳4、保温层5、储料箱7、蒸馏室8和蒸汽室17，所述的蒸馏柜壳4的顶部呈向上弯曲的圆弧状，蒸馏柜壳4的顶部连通有导汽管9，保温层5设置在蒸馏柜壳4的内侧，蒸馏柜壳4内为蒸馏室8，蒸汽室17设置在蒸馏室8的下部，蒸汽室17连通有蒸汽输送管3，蒸汽输送管3上安装有电磁阀2，蒸汽室17设置有排污口14，蒸馏柜壳4上设置有蒸馏柜门12，储料箱7两侧的底部设置有储料箱定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种檀香精油的负压蒸馏柜，其特征在于：包括：蒸馏柜壳（4）、保温层（5）、储料箱（7）、蒸馏室（8）和蒸汽室（17），所述的蒸馏柜壳（4）的顶部呈向上弯曲的圆弧状，蒸馏柜壳（4）的顶部连通有导汽管（9），保温层（5）设置在蒸馏柜壳（4）的内侧，蒸馏柜壳（4）内为蒸馏室（8），蒸汽室（17）设置在蒸馏室（8）的下部，蒸汽室（17）连通有蒸汽输送管（3），蒸汽输送管（3）上安装有电磁阀（2），蒸汽室（17）设置有排污口（14），蒸馏柜壳（4）上设置有蒸馏柜门（12），储料箱（7）两侧的底部设置有储料箱定位导槽（16），储料箱（7）通过蒸馏室（8）两侧的储料箱导轮（15）安置在蒸馏室（8）内，储料箱（7）能通过蒸馏柜门（12）进出蒸馏室（8），储料箱（7）底部设置有多个能通过蒸汽的蒸汽孔（13）。

【技术特征摘要】
1.一种檀香精油的负压蒸馏柜，其特征在于：包括：蒸馏柜壳（4）、保温层（5）、储料箱（7）、蒸馏室（8）和蒸汽室（17），所述的蒸馏柜壳（4）的顶部呈向上弯曲的圆弧状，蒸馏柜壳（4）的顶部连通有导汽管（9），保温层（5）设置在蒸馏柜壳（4）的内侧，蒸馏柜壳（4）内为蒸馏室（8），蒸汽室（17）设置在蒸馏室（8）的下部，蒸汽室（17）连通有蒸汽输送管（3），蒸汽输送管（3）上安装有电磁阀（2），蒸汽室（17）设置有排污口（14），蒸馏柜壳（4）上设置有蒸馏柜门（12），储料箱（7）两侧的底部设置有储料箱定位导槽（16），储料箱（7）通过蒸馏室（8）两侧的储料箱导轮（15）安置在蒸馏室（8）内，储料箱（7）能通过蒸馏柜门（12）进出蒸馏室（8），储料箱（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李而宏，李荣创，
申请(专利权)人：广西贵港市宏利生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45