【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及布料分切设备
,特别涉及一种新型分切装置。
技术介绍
:毛管在制造过程中,采用将布料分切呈一定宽度的布料,然后再卷成管状体,现有的分切装置在分切的过程中,对布料的张紧力控制不够,在布料分切的过程中,布料张紧力不够的话,分切边容易起毛边,影响产品使用效果。
技术实现思路
:本技术提供了一种新型分切装置,解决了现有技术中在布料分切过程中,布料由于张紧力不够,容易起毛边的技术问题。本技术的技术解决措施如下:一种新型分切装置,包括有工作台、第一电机和第二电机,工作台上安装有竖直且相互对称设置的导轨,两个导轨之间设有切辊,切辊截面呈椭圆形,切辊外圆面上依次均布有多个切刀,切辊两端各连接有第一滑块,两个第一滑块嵌设在导轨内,切辊由第一电机驱动,切辊的正下方设有底辊,底辊上依次均布有刀槽,底辊两端连接有第二滑块,两个第二滑块嵌设在导轨内,底辊由第二电机驱动,两侧导轨内的两个滑块上同插套有同一个导杆,导杆上且位于第一滑块的上方和第二滑块的下方各套设有一个弹簧。优选地,切刀数量为8~10个。优选地,第一电机为步进电机。优选地,导杆平行于导轨。优选地,切辊呈水平设置。本技术的有益效果在于:在本技术中,布料经过切辊上的切刀作用下对布料进行分切,在第一电机和第二电机的作用下,切辊和底辊反向转动,因为切辊和底辊均为椭圆形,随着两个辊的转动,当切辊和底辊的长径呈竖直状态时候,且导杆上滑块的上方和下方均套设有弹簧,在弹簧的作用下,两个辊对布料的压力呈最大,随着两个辊的快速转动,对布料起着向前拉的作用,有效将布料张紧,提高了张紧力,保证了切割效果,提升了产品质量,非常实用。附 ...
【技术保护点】
一种新型分切装置,包括有工作台(1)、第一电机(7)和第二电机(8),其特征在于:所述工作台(1)上安装有竖直且相互对称设置的导轨(2),所述两个导轨(2)之间设有切辊(4),所述切辊(4)截面呈椭圆形,所述切辊(4)外圆面上依次均布有多个切刀,所述切辊(4)两端各连接有第一滑块,所述两个第一滑块嵌设在导轨(2)内,所述切辊(4)由第一电机驱动,所述切辊(4)的正下方设有底辊(3),所述底辊(3)上依次均布有刀槽,所述底辊两端连接有第二滑块,所述两个第二滑块嵌设在导轨内,所述底辊(3)由第二电机(8)驱动,所述两侧导轨(2)内的两个滑块上同插套有同一个导杆(5),所述导杆(5)上且位于第一滑块的上方和第二滑块的下方各套设有一个弹簧(6)。
【技术特征摘要】
1.一种新型分切装置,包括有工作台(1)、第一电机(7)和第二电机(8),其特征在于:所述工作台(1)上安装有竖直且相互对称设置的导轨(2),所述两个导轨(2)之间设有切辊(4),所述切辊(4)截面呈椭圆形,所述切辊(4)外圆面上依次均布有多个切刀,所述切辊(4)两端各连接有第一滑块,所述两个第一滑块嵌设在导轨(2)内,所述切辊(4)由第一电机驱动,所述切辊(4)的正下方设有底辊(3),所述底辊(3)上依次均布有刀槽,所述底辊两端连接有第二滑块,所述两个第二滑块嵌设在导轨内,所述底辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员:余建兴,
申请(专利权)人:长兴诺英五金工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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