塑料粒子干燥过滤装置制造方法及图纸

本专利公开了一种塑料粒子干燥过滤装置，涉及塑料生产领域；塑料粒子干燥过滤装置包括机架、储料罐、出料箱、出料转筒和过滤筒；储料罐、过滤筒和出料箱从上至下依次固定在机架上；过滤筒上端和下端均开口，过滤筒的下端伸入的出料箱中；出料转筒的直径为过滤筒直径的60%～70%，出料转筒上端开口，并伸入储料罐中，出料转筒与储料罐转动连接；出料转筒外壁上固定有扇叶，出料转筒位于扇叶以下的侧壁上密布有漏料孔；过滤筒内固定有位于出料转筒下方的滤网，机架上安装有驱动出料转筒转动的驱动电机。由于本装置的出料转筒内的塑料粒子通过离心力出料，因此出料更顺畅，进而增强了塑料粒子过滤、干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料生产领域，尤其涉及一种塑料粒子干燥过滤装置。
技术介绍
随着塑料产业的澎湃发展，越来越多的金属零部件被塑料所代替，特别是汽车配件领域，塑料配件的重量轻，有利于降低汽车的油耗和排放，使得塑料汽车配件的范围日益扩大。在塑料配件生产前，首先要对原材料进行选择，特别是塑料粒子的大小，要求颗粒度要均匀，塑料粒子太大会影响其在注塑机内的流动和加热的效果，而且塑料粒子要保持干燥，湿度大的塑料粒子容易影响产品的成形，降低产品的合格率。公开号为CN105128175A的中国专利公开了一种塑料粒子干燥过滤装置；该专利包括储料罐、过滤滚筒和出料箱组成，其中过滤滚筒横置在出料箱的上方，储料罐底部设置有一根延伸至过滤滚筒内的送料管道，过滤滚筒的外圆上密布有漏料孔，过滤滚筒的内壁上螺旋设置有延伸至其前端的导流板，过滤滚筒前端设置有一个风机。通过上述方式，该塑料粒子干燥过滤装置，过滤滚筒旋转过程中，小于漏料孔的塑料粒子掉入下方的出料箱，而较大的粒子则随着导流板滑到过滤滚筒前端的出口，同时，风机向过滤滚筒内部送入空气，加速了内部空气的流动，带走了塑料粒子表面的水分或者湿气，提高了塑料粒子的干燥程度，有利于提高产品的质量。但由于塑料粒子表面有水分或者湿气，所以塑料粒子极易粘连，且由于送料管道横置，因此塑料粒子极易粘在送料管道内壁上，使得送料管道出料缓慢，有时甚至出现堵塞的情况，从而无法保证出料速率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术意在提供一种储料罐可快速出料的塑料粒子干燥过滤装置。本技术的基础方案塑料粒子干燥过滤装置，包括机架、储料罐和出料箱，所述储料罐和出料箱固定在机架上，且储料罐位于出料箱上方；还包括出料转筒和过滤筒；所述过滤筒固定在机架上，且过滤筒上端和下端均开口，过滤筒的下端伸入所述的出料箱中；所述出料转筒的直径为过滤筒直径的60%～70%，出料转筒上端开口，且出料转筒上端伸入所述储料罐中，出料转筒与储料罐转动连接；出料转筒下部位于所述过滤筒内的上部，且出料转筒外壁上固定有扇叶，出料转筒位于所述扇叶以下的侧壁上密布有漏料孔；所述过滤筒内固定有滤网，且滤网位于出料转筒下方；所述机架上安装有驱动电机，驱动电机可驱动出料转筒转动。本方案塑料粒子干燥过滤装置的原理在于，在储料罐中装入待筛选的塑料粒子，由于出料转筒与储料筒连通，所以塑料粒子将下落至出料转筒中，启动驱动电机，使驱动电机带动出料转筒转动，则位于出料转筒内的塑料粒子将在离心力的作用下，从出料转筒侧壁上的漏料孔被甩出；且在出料转筒转动时，由于扇叶固定在出料转筒的外侧壁上，因此扇叶也将转动，扇叶转动时将会在过滤筒中产生向下的气流，使得被甩出的塑料颗粒在过滤筒中向下运动；塑料粒子在风压的作用下向下移动，而较小的塑料粒子将通过过滤网，由于过滤网对风具有一定的阻挡作用，使过滤筒中形成紊流，因此未通过过滤网的塑料粒子会四处跳动，所以较大的塑料粒子并不会对塑料粒子的筛选形成干扰；塑料粒子通过过滤网后将落入出料箱中。本方案塑料粒子干燥过滤装置的有益效果是，由于储料罐中的塑料粒子有一定湿度，因此塑料粒子具有一定粘性，而在储料罐的下方设置出料转筒后，塑料粒子将在离心力的作用下被甩出，使得储料罐的储料更顺畅，并可是储料罐的出料速率更快；且储料罐与出料转筒竖直分布，因此也有利于储料罐中的塑料粒子滑入出料转筒内；且塑料粒子被甩出后，会与扇叶形成的风充分接触，对塑料粒子充分干燥。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述过滤筒与出料转筒之间设置有电热丝，且电热丝位于所述扇叶下方；增设电热丝后，可以提高塑料粒子的干燥度，防止塑料粒子粘连在过滤网上影响对塑料粒子的过滤效果。优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述驱动电机与电热丝串联，且驱动电机为异步电机；在优选方案二中，由于驱动电机为异步电机，当塑料粒子之间的粘度较大时，驱动电机的负载将增大，从而驱动电机转速降低，由于驱动电机与电热丝串联，当驱动电机的转速降低，则电热丝的发热量将增大，所以根据塑料粒子湿度的不同，驱动电机的转速将会改变，以使塑料粒子能达到相同的干燥度。优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述过滤筒内固定有多个漏料斗，漏料斗位于所述滤网下方，漏料斗下端偏心设置有出料口，且出料口相互错开；在优选方案三中，漏料斗对风具有阻挡作用，且由于出料口偏心设置，并相互错开，因此风经过每个漏料斗后，风速都会降低，以致风经过多个漏料斗后，风速大大减弱，从而可避免风吹起出料箱中的塑料粒子。优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述出料转筒下端设置搅拌架，搅拌架包括固定轴和多个搅拌叶片，固定轴固定在出料转筒下端，搅拌叶片固定在固定轴上，且搅拌叶片沿固定轴的周向均匀分布；在优选方案四中，搅拌架将随储料转筒一同转动，则搅拌架对位于过滤筒中的塑料粒子具有搅拌作用，因此优选方案四可以增强过滤效果。附图说明图1为塑料粒子干燥过滤装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：储料罐1、出料转筒2、过滤筒3、出料箱4、扇叶21、电热丝22、搅拌架23、漏料孔24、滤网31、漏斗32、链条51。实施例基本如附图1所示：塑料粒子干燥过滤装置包括机架、储料罐1、出料转筒2、过滤筒3和出料箱4；其中储料罐1、过滤筒3和出料箱4固定在机架上，且储料罐1、过滤筒3和出料箱4从上至下依次布置；过滤筒3上端和下端均开口，过滤筒3的下端伸入所述的出料箱4中；所述出料转筒2的直径为过滤筒3直径的60%，出料转筒2上端开口，且出料转筒2上端伸入所述储料罐1中，出料转筒2与储料罐1转动连接；出料转筒2下部位于所述过滤筒3内的上部，且出料转筒2外壁上焊接有扇叶21，出料转筒2位于所述扇叶21以下的侧壁上密布有漏料孔24；所述过滤筒3内卡合有滤网31，且滤网31位于出料转筒2下方；所述机架上安装有驱动电机，驱动电机通过链条51与出料转筒2连接，以驱动出料转筒2转动。如图1所示，在出料转筒2与过滤筒3之间还安装有电热丝22，且电热丝22位于扇叶21下方；当扇叶21随出料转筒2转动，在出料转筒2与过滤筒3之间的间隙内将形成向下流动的气流，该气流经过电热丝22时将在过滤筒3内形成热风，以提高干燥效率。本实施例中的驱动电机采用三相异步电机，且电热丝22与驱动电机串联；当驱动电机负载增加，驱动电机的转速降低，则驱动电机消耗的功率降低，因此电热丝22两端的电压增大，使得电热丝22发热量增加，因此烘干效率提高。在过滤筒3的下端内部焊接有3个漏斗32，漏斗32在竖直方向上层叠分布，漏斗32的下端设置有相对与漏斗32上端偏心的出料口，且各漏斗32的出料口相互错开；以此削弱过滤筒3出料端的风速，避免出料箱4内的塑料粒子在风的干扰下飞扬。另外在过滤筒3的上端设置有位于滤网31上方的搅拌架23，搅拌架23包括固定轴和3个搅拌叶片，固定轴焊接在出料转筒2下端部，搅拌叶片固定在固定轴上，且搅拌叶片沿固定轴的周向均匀分布；该装置工作时，搅拌架23将随储料转筒一同转动，则搅拌架23对积在过滤筒3中的塑料粒子具有搅拌作用，以增强过滤效果。本实施例的塑料粒子干燥过滤装置的具体工作过程为：在储料罐1中装入待筛选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒子干燥过滤装置，包括机架、储料罐和出料箱，所述储料罐和出料箱固定在机架上，且储料罐位于出料箱上方；其特征在于，还包括出料转筒和过滤筒；所述过滤筒固定在机架上，且过滤筒上端和下端均开口，过滤筒的下端伸入所述的出料箱中；所述出料转筒的直径为过滤筒直径的60%～70%，出料转筒上端开口，且出料转筒上端伸入所述储料罐中，出料转筒与储料罐转动连接；出料转筒下部位于所述过滤筒内的上部，且出料转筒外壁上固定有扇叶，出料转筒位于所述扇叶以下的侧壁上密布有漏料孔；所述过滤筒内固定有滤网，且滤网位于出料转筒下方；所述机架上安装有驱动电机，驱动电机可驱动出料转筒转动。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子干燥过滤装置，包括机架、储料罐和出料箱，所述储料罐和出料箱固定在机架上，且储料罐位于出料箱上方；其特征在于，还包括出料转筒和过滤筒；所述过滤筒固定在机架上，且过滤筒上端和下端均开口，过滤筒的下端伸入所述的出料箱中；所述出料转筒的直径为过滤筒直径的60%～70%，出料转筒上端开口，且出料转筒上端伸入所述储料罐中，出料转筒与储料罐转动连接；出料转筒下部位于所述过滤筒内的上部，且出料转筒外壁上固定有扇叶，出料转筒位于所述扇叶以下的侧壁上密布有漏料孔；所述过滤筒内固定有滤网，且滤网位于出料转筒下方；所述机架上安装有驱动电机，驱动电机可驱动出料转筒转动。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治焱，
申请(专利权)人：重庆浩立塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50