用于板式换热器的加强件以及板式换热器制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开了一种用于板式换热器的加强件和板式换热器，加强件用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强。该板式换热器包括：多个换热板；形成在所述多个换热板中的相邻换热板之间的换热空间；形成在换热板中的换热器通道，所述换热器通道用于换热介质流入或流出换热器，多个换热板的开口构成该换热器通道；以及加强件，用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强。根据本实用新型专利技术的实施例的板式换热器可以例如减轻或避免板式换热器的背板和换热板，尤其是靠近背板的两个换热板，在换热器通道周围的区域发生变形或开裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术的实施例涉及一种用于板式换热器的加强件以及板式换热器。
技术介绍
传统的板式换热器的背板和换热板，尤其是靠近背板的两个换热板，会在换热器通道周围的区域发生变形或开裂。
技术实现思路
本技术的实施例的目的是提供一种用于板式换热器的加强件以及板式换热器，例如，该用于板式换热器的加强件以及板式换热器可以减轻或避免板式换热器的背板和换热板，尤其是靠近背板的两个换热板，在换热器通道周围的区域发生变形或开裂。根据本技术的实施例，提供了一种用于板式换热器的加强件，所述板式换热器包括：多个换热板；形成在所述多个换热板中的相邻换热板之间的换热空间；以及形成在换热板中的换热器通道，所述换热器通道用于换热介质流入或流出换热器，多个换热板的开口构成该换热器通道；所述加强件用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强。根据本技术的实施例，所述的用于板式换热器的加强件包括：板状主体和从板状主体的中心部分突起的凸起部。根据本技术的实施例，所述加强件具有加强件通道，该加强件通道用于使所述换热器通道与两个相邻的换热板之间的换热空间连通。根据本技术的实施例，所述加强件还具有中心孔，沿所述换热器通道流动的换热介质能够流过该中心孔。根据本技术的实施例，所述加强件通道从所述换热板的开口内的位置延伸到所述换热板的开口外的位置。根据本技术的实施例，所述加强件通道是从所述加强件的外周边向所述加强件的中心部分延伸的槽。根据本技术的实施例，所述槽穿过所述加强件的整个厚度或所述槽的深度小于所述加强件的厚度。根据本技术的实施例，所述加强件具有板状主体，以及多个凸起，所述多个凸起在板状主体的周边部分、从板状主体向该板状主体的在与板状主体垂直的方向上的一侧伸出，所述多个凸起中的相邻凸起之间形成加强件通道。根据本技术的实施例，所述多个凸起中的至少一个具有开口，所述开口朝向从所述加强件的板状主体的中心向所述加强件的板状主体的周边部分的方向。根据本技术的实施例，所述多个凸起呈筒状，并且远离板状主体的端部是封闭的。根据本技术的实施例，所述加强件具有大致圆盘状的形状。根据本技术的实施例，提供了一种板式换热器，该板式换热器包括：多个换热板；形成在所述多个换热板中的相邻换热板之间的换热空间；形成在换热板中的换热器通道，所述换热器通道用于换热介质流入或流出换热器，多个换热板的开口构成该换热器通道；以及加强件，用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强。根据本技术的实施例，所述的板式换热器还包括：背板，所述背板设置在换热器的与所述换热器通道的通道开口相对的一侧，所述加强件具有板状主体和从板状主体的中心部分突起的凸起部，所述板状主体设置在背板和与背板相邻的第一换热板之间，并且凸起部朝向通道开口侧突起，所述板状主体与背板和第一换热板中的至少一个直接接触并连接。根据本技术的实施例，凸起部通过第一换热板的开口和与第一换热板相邻的第二换热板的开口伸入到第二换热板和与第二换热板相邻的第三换热板之间。根据本技术的实施例，所述第二换热板和第三换热板设有凹部，以容纳所述凸起部。根据本技术的实施例，所述加强件设置在两个相邻的换热板之间，并与该两个相邻的换热板中的至少一个直接接触并连接，所述加强件具有加强件通道，该加强件通道用于使所述换热器通道与该两个相邻的换热板之间的换热空间连通。根据本技术的实施例，所述加强件还具有中心孔，沿所述换热器通道流动的换热介质能够流过该中心孔。根据本技术的实施例，所述加强件通道从所述换热板的开口内的位置延伸到所述换热板的开口外的位置。根据本技术的实施例，所述加强件通道是从所述加强件的外周边向所述加强件的中心部分延伸的槽。根据本技术的实施例，所述槽穿过所述加强件的整个厚度或所述槽的深度小于所述加强件的厚度。根据本技术的实施例，所述加强件具有板状主体，以及多个凸起，所述多个凸起在板状主体的周边部分、从板状主体向该板状主体的在与板状主体垂直的方向上的一侧伸出，所述多个凸起中的相邻凸起之间形成加强件通道。根据本技术的实施例，所述多个凸起中的至少一个具有开口，所述开口朝向从所述加强件的板状主体的中心向所述加强件的板状主体的周边部分的方向。根据本技术的实施例，所述多个凸起呈筒状，并且远离板状主体的端部是封闭的。根据本技术的实施例，所述加强件具有大致圆盘状的形状。根据本技术的实施例，所述加强件设置在换热器的与所述换热器通道的通道开口相对的一侧的第二换热板和第三换热板之间。根据本技术的实施例的用于板式换热器的加强件以及板式换热器可以例如减轻或避免板式换热器的背板和换热板，尤其是靠近背板的两个换热板，在换热器通道周围的区域发生变形或开裂。附图说明图1为根据本技术的第一实施例的板式换热器的示意主视图；图2为根据本技术的第一实施例的板式换热器的沿图1的线AA的剖视图；图3为根据本技术的第一实施例的板式换热器的沿图1的线AA的剖视立体图；图4为根据本技术的第一实施例的板式换热器的加强件的示意主视图；图5为根据本技术的第一实施例的板式换热器的加强件的沿图4的线AA的剖视图；图6为根据本技术的第一实施例的板式换热器的加强件的立体图；图7为根据本技术的第二实施例的板式换热器的示意主视图；图8为根据本技术的第二实施例的板式换热器的沿图7的线AA的剖视图；图9为根据本技术的第二实施例的板式换热器的沿图7的线AA的剖视立体图；图10为根据本技术的第二实施例的板式换热器的加强件的示意主视图；图11为根据本技术的第二实施例的板式换热器的加强件的沿图10的线AA的剖视图；图12为根据本技术的第二实施例的板式换热器的加强件的示意立体图；图13为根据本技术的第三实施例的板式换热器的示意主视图；图14为根据本技术的第三实施例的板式换热器的沿图13的线AA的剖视图；图15为根据本技术的第三实施例的板式换热器的沿图13的 线AA的剖视立体图；图16为根据本技术的第三实施例的板式换热器的加强件的示意主视图；图17为根据本技术的第三实施例的板式换热器的加强件的沿图16的线AA的剖视图；图18为根据本技术的第三实施例的板式换热器的加强件的示意立体图；图19为根据本技术的第四实施例的板式换热器的示意主视图；图20为根据本技术的第四实施例的板式换热器的沿图19的线AA的剖视图；图21为根据本技术的第四实施例的板式换热器的沿图19的线AA的剖视立体图；图22为根据本技术的第四实施例的板式换热器的加强件的示意主视图；图23为根据本技术的第四实施例的板式换热器的加强件的沿图22的线AA的剖视图；图24为根据本技术的第四实施例的板式换热器的加强件的立体图；图25为根据本技术的第五实施例的板式换热器的示意主视图；图26为根据本技术的第五实施例的板式换热器的沿图25的线AA的剖视图；图27为根据本技术的第五实施例的板式换热器的沿图25的线AA的剖视立体图；图28为根据本技术的第五实施例的一个示例的板式换热器的加强件的示意主视图；图29为根据本技术的第五实施例的一个示例的板式换热器的加强件的沿图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板式换热器的加强件，其特征在于所述板式换热器包括：多个换热板；形成在所述多个换热板中的相邻换热板之间的换热空间；以及形成在换热板中的换热器通道，所述换热器通道用于换热介质流入或流出换热器，多个换热板的开口构成该换热器通道；所述加强件用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强，所述加强件具有加强件通道，该加强件通道用于使所述换热器通道与两个相邻的换热板之间的换热空间连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于板式换热器的加强件，其特征在于所述板式换热器包括：多个换热板；形成在所述多个换热板中的相邻换热板之间的换热空间；以及形成在换热板中的换热器通道，所述换热器通道用于换热介质流入或流出换热器，多个换热板的开口构成该换热器通道；所述加强件用于对至少一个换热板的开口的周围区域进行加强，所述加强件具有加强件通道，该加强件通道用于使所述换热器通道与两个相邻的换热板之间的换热空间连通。2.如权利要求1所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述加强件还具有中心孔，沿所述换热器通道流动的换热介质能够流过该中心孔。3.如权利要求1所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述加强件通道从所述换热板的开口内的位置延伸到所述换热板的开口外的位置。4.如权利要求3所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述加强件通道是从所述加强件的外周边向所述加强件的中心部分延伸的槽。5.如权利要求4所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述槽穿过所述加强件的整个厚度或所述槽的深度小于所述加强件的厚度。6.如权利要求1所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述加强件具有板状主体，以及多个凸起，所述多个凸起在板状主体的周边部分、从板状主体向该板状主体的在与板状主体垂直的方向上的一侧伸出，所述多个凸起中的相邻凸起之间形成加强件通道。7.如权利要求6所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述多个凸起中的至少一个具有开口，所述开口朝向从所述加强件的板状主体的中心向所述加强件的板状主体的周边部分的方向。8.如权利要求6所述的用于板式换热器的加强件，其特征在于：所述多个凸起呈筒状，并且远离板状主体的端部是封闭的。9.一种板式换热器，其特征在于包括：多个换热板；形成在所述多个换热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志锋，陈红兵，李华，佩尔蒂埃·彼埃尔·奥利弗，陈绍毅，
申请(专利权)人：丹佛斯微通道换热器嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33