通风系统现场漏风量检测工具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通风系统现场漏风量检测工具，风机的出口接风管(2)的一端，所述的风管(2)的另一端能与被测风管系统连接，所述的风管(2)中间安装有流量计，所述的风管(2)上安装有第一压力表(4)，被测风管系统上安装有第二压力表。本实用新型专利技术是一种为通风系统的安装质量提供现场检测且能运输和拆装的通风系统现场漏风量检测工具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风量检测工具，特别是涉及一种通风系统现场漏风量检测工具。
技术介绍
在城市综合体机电安装中，通风空调系统的漏风量是安装的重点之一，希望设计一种可以运输和拆装的漏风量检测工具，为通风系统的安装质量提供现场检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种为通风系统的安装质量提供现场检测且能运输和拆装的通风系统现场漏风量检测工具。为了解决上述技术问题，本技术装提供的通风系统现场漏风量检测工具，风机的出口接风管的一端，所述的风管的另一端能与被测风管系统连接，所述的风管中间安装有流量计，所述的风管上安装有第一压力表，被测风管系统上安装有第二压力表。所述的风机的风量为2000m3/h，出风静压为2000pa。所述的风机为变频风机1。所述的风管的直径为所述的流量计为孔板流量计。所述的流量计的开孔直径分别为20mm和50mm。所述的第一压力表和第二压力表的量程为0～2000Pa，精确到1pa。采用上述技术方案的通风系统现场漏风量检测工具，能在系统安装完成后，检测通风系统的漏风量，测量精度(误差范围)为2％。风机采用型号为9-28I-4风机，风机选用风量为2000m3/h出风静压为2000pa。且采用变频器，风机出口接直径为的风管，风管中间安装孔板流量计，孔板流量计开孔直径分别为20mm和50mm， 孔板流量计可根据系统漏风量确定安装流量计的尺寸。本系统需要配两台压力表，压力表的量程为0～2000Pa，精确到1pa。此工具制作时，保证孔板流量计前后有足够的直管段，且易于现场装拆。综上所述，本技术是一种为通风系统的安装质量提供现场检测且能运输和拆装的通风系统现场漏风量检测工具。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的一种孔板流量计的规格构示意图。图3是本技术的另一种孔板流量计的规格构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1、图2和图3，一种通风系统现场漏风量检测工具，采用型号为9-28I-4的变频风机1，变频风机1选用风量为2000m3/h、出风静压为2000pa。变频风机1的出口接直径为的风管2的一端，风管2的另一端能与被测风管系统连接，风管2的材质与被测风管系统的材质一样。风管2中间安装有孔板流量计3，孔板流量计3的开孔直径分别为20mm和50mm，孔板流量计3根据系统漏风量确定安装孔板流量计3的尺寸。本系统需要配两台压力表，风管2上安装有第一压力表4，被测风管系统上安装有第二压力表。第一压力表4的第二压力表的量程为0～2000Pa，精确到1pa。制作时，保证孔板流量计3前后有足够的直管段，且易于现场装拆。参见图1、图2和图3，本技术的具体操作如下：首先将风管2与被试风管系统连接，将第一压力表4与孔板流量计3连接，第二压力表安装在被测风管系统上，安装完毕以后，开启变频风机1，通过变频器进行调节，待被测风管系统的压力达到试验要求(如500Pa)时，通过孔板流量计3得到的风机流量值就是系统的漏风量。本技术能在系统安装完成后，检测通风系统的漏风量，测量精度(误差范围)为2％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风系统现场漏风量检测工具，其特征是：风机的出口接风管(2)的一端，所述的风管(2)的另一端能与被测风管系统连接，所述的风管(2)中间安装有流量计，所述的风管(2)上安装有第一压力表(4)，被测风管系统上安装有第二压力表。

【技术特征摘要】
1.一种通风系统现场漏风量检测工具，其特征是：风机的出口接风管(2)的一端，所述的风管(2)的另一端能与被测风管系统连接，所述的风管(2)中间安装有流量计，所述的风管(2)上安装有第一压力表(4)，被测风管系统上安装有第二压力表。2.根据权利要求1所述的通风系统现场漏风量检测工具，其特征是：所述的风机的风量为2000m3/h，出风静压为2000pa。3.根据权利要求1或2所述的通风系统现场漏风量检测工具，其特征是：所述的风机为变频风机(1)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琛，吕基平，唐艳明，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43