一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，属于SCR脱硝技术领域，为解决现有的在线监测系统只能分析当前SCR脱硝系统的运行状况，不能对保障脱硝装置可靠运行提供帮助，不能为上位机控制系统提供更多的参考指标的问题，在线监测系统，包括数据转换单元、处理器、数据输出单元、上位机，处理器分别连接数据转换单元及数据输出单元，数据输出单元连接上位机，在线监测系统还包括SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元，SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元均连接数据转换单元。本实用新型专利技术的在线监测系统尤其适合于对SCR脱硝装置的可靠稳定运行要求较高的燃煤电厂使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及SCR脱硝
，特别是指一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统。
技术介绍
近年来，SCR(选择性催化还原法)脱硝技术越来越多的被燃煤电厂使用，SCR脱硝装置通常安装在锅炉省煤器出口与空预器烟气入口之间，SCR脱硝方法具有结构简单、脱硝效率高等优点，如果SCR装置出现运行不稳定的问题，就会对整个电厂的正常生产造成影响，为此，通常要设置专门的监测系统来监测SCR装置的运行状况，影响SCR脱硝系统运行稳定性的因素主要有：氨的逃逸造成的增加腐蚀、缩短催化剂寿命、铵盐沉积、污染烟气等问题，以及系统入口烟气温度过高造成的催化剂活性降低等因素，目前的SCR脱硝系统监测装置主要为氮氧化物分析仪，虽然可以在线监测氮氧化物的浓度，但是由于在电厂不同运行工况下，氮氧化物的浓度指标有很大差别，现有的在线监测系统只能分析当前SCR脱硝系统的运行状况，不能对保障脱硝装置可靠运行提供帮助，而且监测系统监测指标单一，不能为上位机控制系统提供更多的参考指标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在现有脱硝装置监测系统基础上，增加脱硝系统入口烟气温度及热解炉出口温度指标，经数据处理后提供给上位机，为保障脱硝系统可靠稳定运行提供依据的在线监测系统。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，包括数据转换单元、处理器、数据输出单元、上位机，处理器分别连接数据转换单元及数据输出单元，数据输出单元连接上位机，所述燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统还包括SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元，所述SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元均连接数据转换单元。数据转换单元的作用是对各个采集单元的采集数据转换为处理器接受的数据形式，处理器的作用是针对采集到的数据进行处理和比对，并将结果通过数据输出单元提供给上位机，通过上位机显示给控制人员。进一步的，所述SCR入口烟气温度采集单元包括温度传感器，采样位置设置在SCR反应器烟气入口处。进一步的，所述热解炉出口温度采集单元包括温度传感器，采样位置设置在热解炉尾部混合气体出口处。进一步的，所述氮氧化物浓度采集单元包括氮氧化物分析仪，采样位置设置在与SCR脱硝装置连接的烟道入口处及烟道出口处。进一步的，所述燃煤电厂SCR脱硝装置还包括氧气含量采集单元，氧气含量采集单元连接数据转换单元。其中，所述氧气含量采集单元包括热磁式氧分析仪，采样位置设置在与SCR脱硝装置连接的烟道入口处及烟道出口处。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，通过在现有的SCR脱硝装置在线监控系统的基础上，根据影响SCR脱硫装置运行稳定性的各种因素，增加监测SCR反应器入口烟气温度和热解炉出口混合气体温度的监测单元，结合现有的氮氧化物浓度监测，经数据转换、处理后发送给上位机，操控人员根据这些数据及时了解脱硝系统的运行状态，如果烟气或气体温度超过了设定上限，则及时采取处理措施，为SCR脱硫装置的稳定运行提供可靠的数据和保障。本技术的在线监测系统尤其适合于对SCR脱硝装置的可靠稳定运行要求较高的燃煤电厂使用。附图说明图1为本技术的SCR脱硝装置在线监控系统的组成结构示意图。[主要元件符号说明]1、数据转换单元；2、处理器；3、数据输出单元；4、上位机；5、SCR入口烟气温度采集单元；6、热解炉出口温度采集单元；7、氮氧化物浓度采集单元；8、氧气含量采集单元。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的在线监测系统只能分析当前SCR脱硝系统的运行状况，不能对保障脱硝装置可靠运行提供帮助，而且监测系统监测指标单一，不能为上位机控制系统提供更多的参考指标的问题，提供一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统。如图1所示，本技术的实施例一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，具体的脱硝装置采用选择性催化还原脱硝工艺来达到去除烟气中NOX的目的。锅炉设2台SCR反应器，布置在锅炉省煤器出口与空预器烟气入口之间，系统不设置SCR反应器旁路和省煤器旁路，烟气垂直流过催化剂。SCR烟气脱硝系统采用的还原剂为尿素。脱硝系统设有一套还原剂储存与供应系统，尿素蒸发采用电加热的热解方式。SCR反应器采用板式催化剂或蜂窝式催化剂。催化剂吹扫采用压缩空气和蒸汽联合吹扫方式。有两个因素对SCR脱硝装置的运行可靠性有很大影响，一个是如果SCR反应器入口烟气温度过高，容易引起催化剂的烧结现象，另一个是由于氨逃逸形成铵盐(硫酸氢胺.ANH4HSO4)，在温度降低时，硫酸氢胺会吸收烟气中的水分，形成腐蚀性溶液，堵塞催化剂，造成催化剂失活，在经过空气预热器时，在换热面形成硫酸氢胺，并产生沉积，降低空气预热器效率。热解炉内热空气的流量低或温度低，都会造成尿素溶液得不到完全热解而在尾部形成沉积。针对以上原因设计本实施例的在线监测系统，具体包括数据转换单元1、处理器2、数据输出单元3、上位机4，处理器2分别连接数据转换单元1及数据输出单元3，数据输出单元3连接上位机4，在线监测系统还包括SCR入口烟气温度采集单元5、热解炉出口温度采集单元6、氮氧化物浓度采集单元7，SCR入口烟气温度采集单元5、热解炉出口温度采集单元6、氮氧化物浓度采集单元7均连接数据转换单元1。数据转换单元1的作用是对各个采集单元的采集数据转换为处理器2接受的数据形式，处理器2的作用是针对采集到的数据进行处理和比对，并将结果通过数据输出单元3提供给上位机4，通过上位机4显示给控制人员。在本实施例中，数据转换单元1、处理器2、数据输出单元3可通过在单片机上集成模数转换器和输入输出模块来实现，本实施例的在线监测系统中各个单元均通过具体的硬件实现。具体的，SCR入口烟气温度采集单元5包括温度传感器，采样位置设置在SCR反应器烟气入口处，采集此处烟气温度。具体的，热解炉出口温度采集单元6包括温度传感器，采样位置设置在热解炉尾部混合气体出口处，采集此处混合气体温度。具体的，氮氧化物浓度采集单元7包括氮氧化物分析仪，采样位置设置在与SCR脱硝装置连接的烟道入口处及烟道出口处，分别采集烟道入口处及烟道出口处的氮氧化物浓度，在本实施例中，使用的是42i型化学发光法氮氧化物分析仪。具体的，燃煤电厂SCR脱硝装置还包括氧气含量采集单元8，氧气含量采集单元8连接数据转换单元1。其中，氧气含量采集单元8包括热磁式氧分析仪，采样位置设置在与SCR脱硝装置连接的烟道入口处及烟道出口处，分别采集烟道入口处及烟道出口处的氧气含量。通过氧气含量的监测，帮助控制人员了解SCR脱硝装置的脱硝效率。SCR脱硝系统运行时，在线监测系统除正常采集烟道入口处及烟道出口处的氮氧化物浓度外，还采集SCR反应器入口烟气温度和热解炉出口混合气体温度，经过数据转换，数据分析和对比后，将监测结果发送给上位机4，控制人员通过上位机4了解到相应的参数信息，在本实施例中，SCR反应器入口烟气温度的上限值是430度，热解炉出口混合气体温度的下限值是320度，当监测值超过限值时，控制人员及时采取相应的处理措施，保障脱硝系统的可靠稳定运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，包括数据转换单元、处理器、数据输出单元、上位机，处理器分别连接数据转换单元及数据输出单元，数据输出单元连接上位机，其特征在于，所述燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统还包括SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元，所述SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元均连接数据转换单元。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，包括数据转换单元、处理器、数据输出单元、上位机，处理器分别连接数据转换单元及数据输出单元，数据输出单元连接上位机，其特征在于，所述燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统还包括SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元，所述SCR入口烟气温度采集单元、热解炉出口温度采集单元、氮氧化物浓度采集单元均连接数据转换单元。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统，其特征在于，所述SCR入口烟气温度采集单元包括温度传感器，采样位置设置在SCR反应器烟气入口处。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文飞，鲁叶茂，王松，戚明浩，
申请(专利权)人：大唐淮北发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34