【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电渣重熔领域,尤其涉及电渣含Ni合金工具钢锭尾端因底水箱冷却水偏低造成电渣锭锭尾端内部裂纹的电渣用底水箱水温控制系统。
技术介绍
电渣重熔过程中,结晶器及底水箱内冷却水的作用主要是带走冶炼中的热量,使钢液能够快速凝固,减少在凝固过程中的偏析,提高钢锭的纯净度和致密性。如果进水温度偏高,不仅影响钢锭质量,同时会造成结晶器变形,缩短结晶器使用寿命。为了保证钢锭质量,循环水进水温度一般控制在20℃以内,对于结晶器进水水温适宜,但对于底水箱水温偏低。在生产普通钢种时影响不大,但在生产含Ni的工具钢时,由于钢锭凝固过程收缩系数大,水温偏低造成底水箱冷却强度大,造成电渣锭锭尾端内部开裂,降低利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的由于底水箱冷却强度大造成的电渣锭锭尾端内部开裂的缺点而提供一种不需要额外增加水加热设备、提高底水箱的进水温度、降低底水箱的水冷强度进而消除电渣锭锭尾端内部裂纹电渣用底水箱水温控制系统。本技术的技术方案如下:一种电渣用底水箱水温控制系统,包括储水箱,所述储水箱上设置有进水管及出水管,所述进水管与电渣重溶结晶器相连接,所述出水管的出水端与底水箱相连接,所述储水箱内部设置有增压泵,所述出水管通过管道连接增压泵。所述储水箱的规格为3000mm×5000mm×1000mm,可以满足20吨以内电渣炉使用。所述增压泵增压后的水压控制在0.2MPa~0.4MPa。本技术的技术方案产生的积极效果如下:(1)传统的电渣炉结晶器和底水箱进水都是从循环水系统直接引入,由于电渣冷却要求,结晶器水温普遍控制20℃以内,对钢锭凝固有利,但2 ...
【技术保护点】
一种电渣用底水箱水温控制系统,其特征在于:包括储水箱,所述储水箱上设置有进水管及出水管,所述进水管与电渣重溶结晶器相连接,所述出水管的出水端与底水箱相连接,所述储水箱内部设置有增压泵,所述出水管通过管道连接增压泵。
【技术特征摘要】
1.一种电渣用底水箱水温控制系统,其特征在于:包括储水箱,所述储水箱上设置有进水管及出水管,所述进水管与电渣重溶结晶器相连接,所述出水管的出水端与底水箱相连接,所述储水箱内部设置有增压泵,所述出水管通过管道连接增压泵。2.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄开元,王晓飞,王文洋,翟文进,史汝丽,
申请(专利权)人:中原特钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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