【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产一水碳酸钠(以下简称碳氧)和由一水碳酸钠脱除结晶水制成重质纯碱(以下简称重灰)的碳氧结晶设备的改进。重灰随化学成份的优劣分为普通重灰和优质重灰,随物理性质不同(主要指重度)分为普通重灰和超重灰,重灰和轻灰(轻质纯碱)相比,重灰由于其重度大,因此包装材料省,运输、贮存费用低,在使用过程中,碱尘不易飞扬,大大减轻了飞扬损失和环境污染,如果化学成份进入优质重灰档次,还能减轻设备腐蚀,增加设备换热能力而深受用户欢迎。生产重灰可以以天然碱为原料,也可以以“氨碱法”或“联碱法”生产的纯碱为原料以纯碱为原料,采用水混法,挤压法生产的重灰,其化学成份和纯碱基本一样,称为普通重灰(仅重度有提高,以纯碱为原料(或以“盐高碱”为原料),用液相水合法的工艺路线先制备出碳氧(可作为商品),再脱结晶水生产的重灰,有一次结晶提纯的过程,重灰的化学成份比原料纯碱更纯净,称为优质重灰,也可制出重度更高的“超重灰”产品,这些重灰产品,其中第一工序都必须实现碳酸钠的水合过程生产碳氧(Na2CO3、H2O)。Na2CO3+H2O=Na2CO3·H2O+3369千卡/公斤分子原有蒸发法生产碳氧能耗高,技术较落后,现有生产碳氧的结晶设备存在着结晶颗粒细,晶习不易控制,晶簇较多的缺点,且碱耗和汽耗也高,本技术目的是提供一种适合于碳氧或各种质量要求的重灰生产的专用水合结晶设备。本技术是这样实现的,参照附图1、2,它主要由罐体(1)、-->导流筒(2)、分流板(3)、螺旋浆(4)、调速电机(5)、减速机(6)、进碱口(7)进液口(8)、溢流口(9)、进蒸汽口(10)、出料口(11)、出汽口( ...
【技术保护点】
一种生产重质纯碱和一水碳酸钠的结晶器,它是由主体为园筒形下部为园锥形的罐体(1)、安装在罐体顶部的调速电机(5)、减速机(6)、出汽口(12),位于罐体园筒部分上方的进碱口(7)、进液口(8)、溢流口(9)、进蒸汽口(10),位于罐体园锥形下部的出料口(11),罐体园筒形部分下方的温度计口(13)、罐体的园锥形部分的备用口(14)组成,本实用新型特征在于在罐体内有一个下部为45度到锥形喇叭口的园筒形导流筒(2),该导流筒上口设在液流面以下,下口位置入罐体锥形部位,在导流筒外周均匀安装3~5块高度接近或高于导流筒上口50~80mm的分流板(3),在罐体和导流筒内装有一个由3~5片叶片组成的螺旋浆(4)。
【技术特征摘要】
1、一种生产重质纯碱和一水碳酸钠的结晶器,它是由主体为园筒形下部为园锥形的罐体(1)、安装在罐体顶部的调速电机(5)、减速机(6)、出汽口(12),位于罐体园筒部分上方的进碱口(7)、进液口(8)、溢流口(9)、进蒸汽口(10),位于罐体园锥形下部的出料口(11),罐体园筒形部分下方的温度计口(13)、罐体的园锥形部分的备用口(14)组成,本实用新型特征在于在罐体内有一个下...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐作庆,张在平,
申请(专利权)人:天津碱厂,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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