微型电机的上顶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及微型电机的上顶机构，包括安装板、升降驱动机构、活动板以及用于顶出微型电机转子的顶料柱，安装板上固定有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端固定连接活动板，安装板上设有导向部，活动板上设有与导向部匹配的滑动部，升降驱动机构可带动活动板沿导向部上下往返运动，顶料柱向上凸出的设置于活动板上。微型电机的上顶机构有利于对电机转子进行批量加工，例如确保电机转子焊接时的基准点，使得其质量更加可控，利于降低产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微型电机转子生产加工过程中所需的上顶机构。
技术介绍
微型电机转子在生产过程中涉及诸如焊接等多道细节性的加工程序，现行技术中的加工程序，大多是将微型电机转子随意放置在水平工作台面，由人工一个一个的对其进行加工，这样的操作方式不利于机械化批量生产，且产品的不良率高；也有将微型电机转子批量放置在某些工作台上，工作台上形成有一些孔部位可以将微型电机转子的位置相对固定，但却缺乏一种能将微型电机转子顶出，利于机械加工的结构。因此，现有的微型电机转子生产技术存在改进的必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种可从孔部位将微型电机转子顶出的上顶机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：微型电机的上顶机构，包括安装板、升降驱动机构、活动板以及用于顶出微型电机转子的顶料柱，所述安装板上固定有所述升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端固定连接所述活动板，所述安装板上设有导向部，所述活动板上设有与导向部匹配的滑动部，所述升降驱动机构可带动所述活动板沿导向部上下往返运动，所述顶料柱向上凸出的设置于所述活动板上。如前所述的微型电机的上顶机构，所述升降驱动机构为气缸；所述导向部为滑轨。如前所述的微型电机的上顶机构，所述上顶机构还包括板条，所述板条上形成有用于放置微型电机转子的安置台，所述安置台上设有用于插放微型电机转子转轴的插孔部，所述安置台上设有用于限制微型电机转子运动的定位销，所述定位销凸出设置于所述安置台的台面上；所述顶料柱与所述插孔部匹配对应。如前所述的微型电机的上顶机构，所述插孔部内设有与转轴匹配的套筒件。如前所述的微型电机的上顶机构，所述套筒件为铜套。如前所述的微型电机的上顶机构，所述安置台数量为两个以上，两相邻安置台之间设有间隔槽。如前所述的微型电机的上顶机构，所述顶料柱的数量为两根以上，且分别与相互间隔的安置台对应。如前所述的微型电机的上顶机构，所述间隔槽包括一条直槽，直槽中间设有内凹弧形槽。如前所述的微型电机的上顶机构，所述板条的侧壁上形成有用于导向定位的导位孔。如前所述的微型电机的上顶机构，所述板条上设有一条轴向延伸的防呆凹槽。实施本专利技术的技术方案，具有以下的有益效果：微型电子转子被限定在孔部位的时候，通过启动升降驱动结构，使顶料柱跟随活动板上下运动，利用顶料柱的向上运动就可以将微型电机转子从孔内顶起，便于对其进行加工处理，通过对顶料柱的不同设置可以实现对电机转子顶出高度、数量的控制，有利于对其进行批量加工，例如确保电机转子焊接时的基准点，使得其质量更加可控，利于降低产品的不良率。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术上顶机构的示意图；图3蚊本技术板体的示意图；图中标识说明如下：1、升降驱动机构；2、安装板；3、导向部；4、活动板；5、滑动部；6、顶料柱；7、板条；70、安置台；71、插孔部；72、定位销；73、导位孔；74、防呆凹槽；8、微型电机转子；具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-2所示，微型电机的上顶机构，包括安装板2、升降驱动机构1、活动板4以及用于顶出微型电机转子8的顶料柱6，所述安装板2上固定有所述升降驱动机构1，所述升降驱动机构1的输出端固定连接所述活动板4，所述安装板2上设有导向部3，所述活动板4上设有与导向部3匹配的滑动部5，所述升降驱动机构1可带动所述活动板4沿导向部3上下往返运动，所述顶料柱6向上凸出的设置于所述活动板4上。启动升降驱动结构，通过滑动部5和导向部3的配合，使得活动板4带动顶料柱6上下往返运动，往上运动的时候，顶料柱6可以从孔内将微型电机转子8顶出，便于进行加工。在一些实施例中，所述升降驱动机构1为气缸；所述导向部3为滑轨。在一些实施例中，所述上顶机构还包括板条7，所述板条7上形成有用于放置微型电机转子8的安置台70，所述安置台70上设有用于插放微型电机转子8转轴的插孔部71，所述安置台70上设有用于限制微型电机转子8运动的定位销72，所述定位销72凸出设置于所述安置台70的台面上；所述顶料柱6与所述插孔部71匹配对应。顶料柱6与插孔部71匹配是指顶料柱6往上运动时可进入插孔部71并将电机转子顶起。在一些实施例中，所述插孔部71内设有与转轴匹配的套筒件，套筒件优选采用铜套，加强转轴与插孔部71的契合度，起到防磨保护作用。在一些实施例中，所述安置台70数量为两个以上，两相邻安置台70之间设有间隔槽；所述间隔槽包括一条直槽，直槽中间设有内凹弧形槽。间隔槽是放置板条7在注塑过程中过渡缩水。在一些实施例中，所述安置台70数量为两个以上，两相邻安置台70之间设有间隔槽。顶料柱6和安置台70间隔对应，像图1中所示，这样可安排两台相向的机器同时对电机转子进行加工，有利于提高生产效率。在一些实施例中，所述板条7的侧壁上形成有用于导向定位的导位孔73。导位孔73的设置可以便于各个加工设备操作时能准确的找到工位。在一些实施例中，所述板条7上设有一条轴向延伸的防呆凹槽74。非对称结构，采用防呆设计，避免在工艺程序中板条7进入方向出错。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
微型电机的上顶机构，其特征在于：包括安装板、升降驱动机构、活动板以及用于顶出微型电机转子的顶料柱，所述安装板上固定有所述升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端固定连接所述活动板，所述安装板上设有导向部，所述活动板上设有与导向部匹配的滑动部，所述升降驱动机构可带动所述活动板沿导向部上下往返运动，所述顶料柱向上凸出的设置于所述活动板上。

【技术特征摘要】
1.微型电机的上顶机构，其特征在于：包括安装板、升降驱动机构、活动板以及用于顶出微型电机转子的顶料柱，所述安装板上固定有所述升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端固定连接所述活动板，所述安装板上设有导向部，所述活动板上设有与导向部匹配的滑动部，所述升降驱动机构可带动所述活动板沿导向部上下往返运动，所述顶料柱向上凸出的设置于所述活动板上。2.如权利要求1所述的微型电机的上顶机构，其特征在于：所述升降驱动机构为气缸；所述导向部为滑轨。3.如权利要求1所述的微型电机的上顶机构，其特征在于：所述上顶机构还包括板条，所述板条上形成有用于放置微型电机转子的安置台，所述安置台上设有用于插放微型电机转子转轴的插孔部，所述安置台上设有用于限制微型电机转子运动的定位销，所述定位销凸出设置于所述安置台的台面上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟明，张汉勤，谢石龙，
申请(专利权)人：深圳市赛马精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44