标准节主肢杆钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术为标准节主肢杆钻孔工装，包括底板，底板为长方形条状，底板的上方设有加工板，底板和加工板通过短边侧板连接，中间形成与工件尺寸配合的空间，底板和加工板上设有相对应的3个钻孔，所述钻孔上设有垫块，所述垫块靠近两端处设有限位凸起块，所述短边侧板上设有限位孔；所述加工板上设有大螺钉。利用限位凸起块、顶端和侧边定位螺栓的固定，使得钻孔时更加牢固，确保钻孔的定位精度，为后续操作打下基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机生产设备领域，具体涉及标准节主肢杆钻孔工装。
技术介绍
起重机的标准节主肢杆一般是靠螺栓实现固定连接的，连接之前先要在标准节主肢杆连接板上钻孔，传统的钻孔定位方法是拿着笔和尺人工地在标准节主肢杆做钻孔标记，虽然操作起来简单方便，但是钻孔的定位精度较差，钻错、钻偏、钻歪的情况时有发生，不仅影响正常生产的进度，还容易造成后期安全问题；有的虽然有固定装置，但是固定效果不佳，不能保证钻孔的加工条件；有的制造成本较高，结构复杂，维护困难且维修成本较高，不适于钻孔的小批量加工，并且使用寿命较短。因此，提供一种结构稳固，操作方便，制造维护成本低，经久耐用，具有较好的固定效果的起重机端梁钻孔固定装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供标准节主肢杆钻孔工装，解决了现有技术固定效果不佳的问题。标准节主肢杆钻孔工装，包括底板，底板为长方形条状，底板的上方设有加工板，底板和加工板通过短边侧板连接，中间形成与工件尺寸配合的空间，底板和加工板上设有相对应的3个钻孔，所述钻孔上设有垫块，所述垫块靠近两端处设有限位凸起块，所述短边侧板上设有限位孔；所述加工板上设有大螺钉。本技术更进一步改进方案是，所述限位孔有4个，与定位螺栓配套。本技术更进一步改进方案是，所述垫块设置在中间钻孔上。本技术更进一步改进方案是，所述大螺钉位于钻孔前侧。本技术与现有技术相比，具有如下优点：利用限位凸起块、顶端和侧边定位螺栓的固定，使得钻孔时更加牢固，确保钻孔的定位精度，为后续操作打下基础。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术标准节主肢杆钻孔工装的示意图。其中：1-底板、2-加工板、3-钻孔、4-垫块、5-限位凸起块、6-限位孔、7-大螺钉。具体实施方式图1所示本技术标准节主肢杆钻孔工装，包括底板1，底板1为长方形条状，底板1的上方设有加工板2，底板1和加工板2通过短边侧板连接，中间形成与工件尺寸配合的空间，底板1和加工板2上设有相对应的3个钻孔3，所述钻孔3上设有垫块4，所述垫块4设置在中间钻孔3上；所述垫块4靠近两端处设有限位凸起块5，所述短边侧板上设有限位孔6；所述加工板2上设有大螺钉7，所述大螺钉7位于钻孔3前侧；所述限位孔6有4个，与定位螺栓配套。使用时，将工件放在底板1上的垫块4上，抵住限位凸起块5，然后将短边侧板上的限位孔6和加工板上的大螺钉7拧紧固定，进行钻孔。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
标准节主肢杆钻孔工装，包括底板（1），其特征在于：底板（1）为长方形条状，底板（1）的上方设有加工板（2），底板（1）和加工板（2）通过短边侧板连接，中间形成与工件尺寸配合的空间，底板（1）和加工板（2）上设有相对应的3个钻孔（3），所述钻孔（3）上设有垫块（4），所述垫块（4）靠近两端处设有限位凸起块（5），所述短边侧板上设有限位孔（6）；所述加工板（2）上设有大螺钉（7）。

【技术特征摘要】
1.标准节主肢杆钻孔工装，包括底板（1），其特征在于：底板（1）为长方形条状，底板（1）的上方设有加工板（2），底板（1）和加工板（2）通过短边侧板连接，中间形成与工件尺寸配合的空间，底板（1）和加工板（2）上设有相对应的3个钻孔（3），所述钻孔（3）上设有垫块（4），所述垫块（4）靠近两端处设有限位凸起块（5），所述短边侧板上设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，
申请(专利权)人：江苏正兴建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32