本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的高速破壁料理机,属于食品加工装置领域,解决了电机高速旋转散热不良的问题,解决该问题的技术方案主要包括机座和安装于机座的杯体,机座中设有电机,杯体中设有粉碎刀,电机带动粉碎刀工作,电机的后端设有风扇,机座中设有供电机散热的排风通道,排风通道的进风口对应风扇,机座的底部设有排风通道的出风口,排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔,风腔具有上腔壁和下腔壁,上腔壁从进风口向出风口延伸,上腔壁包括用于改变出风方向的导向面,导向面位于出风口的上方,出风口设于下腔壁。本实用新型专利技术主要用于制作豆浆、果汁、浓汤、米糊、杂粮粥、酱料、鱼汤、冰沙等等。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置,特别是一种散热效果好的种高速破壁料理机。
技术介绍
另外,现在的料理机中,电机在空载时的转速不超过20000r/min,电机的散热要求相对较低,在电机竖立安装的机型中,一般会在电机的下方设置一个风扇,电机工作时会带动风扇旋转,从而对电机进行强制散热,降低电机因工作产生的温升。因此会在料理机的机座底部设置一个排风通道,将吸收电机热量的热风排出机器,具体是风扇转动会不断地压缩电机下方的空气,然后将热风排出机器,而电机下方形成负压区,外界的空气经过机座的入风口吸入机座中,并通过电机后,带走电机大部分的热量,流动到风扇处,又被排出机座,如此循环。因此,在同样的工况下,单位时间内排出的风越多,越有利于散热,即电机的寿命更有保障。在面对用户当前有高速破壁的需求下,要求电机的转速达到20000r/min-40000r/min,如果排风通道的结构设计不合理,空气循环流动不顺畅,电机工作时产生的热量无法及时排出,会导致电机的温升快速升高,影响产品性能、寿命,直到温控进行断电保护,因此机器不能长时间工作,用户加工较多食材时,需要分多次完成,非常麻烦,降低用户的使用体验。如果温控失效,则可能导致电机烧毁损坏,严重时会出现火灾,危害用户安全。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种散热效果好的高速破壁料理机,优化排风通道的结构设计,促进空气在外界与机座之间的循环,保证电机得到有效散热。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种散热效果好的高速破壁料理机,包括机座和安装于机座的杯体,机座中设有电机,杯体中设有粉碎刀,电机带动粉碎刀工作,电机的后端设有风扇,机座中设有供电机散热的排风通道,排风通道位于电机的下方一侧,排风通道的进风口对应风扇,机座的底部设有排风通道的出风口,排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔,风腔具有上腔壁和下腔壁,上腔壁从进风口向出风口延伸,上腔壁包括用于改变出风方向的导向面,导向面位于出风口的上方,出风口设于下腔壁。进一步的,所述导向面为弧面或斜面,导向面位于上腔壁的下游。进一步的,所述机座中设有容纳风扇的安装腔,安装腔通过进风口与排风通道连通,进风口位于安装腔的侧面,上腔壁的上游端位于进风口的顶部。进一步的,所述上腔壁包括用于横向导风的顶面,顶面位于上腔壁的上游,顶面的下游端与导向面的上游端连接。进一步的,所述导向面的上游端与下腔壁的上游端之间形成扩口,扩口的流通面积大于进风口的流通面积。进一步的,所述下腔壁包括腔底面和迎风面,迎风面相对腔底面倾斜,迎风面的下端与腔底面连接,迎风面的上端与导向面的下游端连接。进一步的,所述出风口包括设于腔底面的第一出风口和设于迎风面的第二出风口。进一步的,所述第一出风口包括多个第一出风孔,第一出风孔相对腔底面倾斜设置。进一步的,所述第二出风口包括多个第二出风孔,第二出风孔延伸至腔底面。进一步的,所述电机在空载时的转速为20000r/min-40000r/min。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:1、为了确保产品的外观有良好的整体性,将出风口隐藏,所以将出风口设置在机座的底部,因此上腔壁会从上向下延伸,热风被风扇强制从电机下方排出并经过风腔时,会冲到上腔壁,设置了导向面之后,可以引导热风顺着导向面向下流动,不会出现反弹,确保顺利通过出风口排出机座,优化了排风通道的结构设计,促进空气在外界与机座之间的循环,保证电机得到有效散热,电机及相关配件的使用寿命可以得到保证,当料理机电机转速大于20000r/min时,电机的高功率输出引起的热风需要及时排出,通过导向面的设置使得高转速下排风更加顺畅,散热效果更好,从而保证高转速下食材粉碎的可靠性,料理机在实现高速破壁的同时,能够进行更长时间的连续工作,而且使用的安全性有保障,用户能够拥有良好的使用体验;2、弧面和斜面可以很好地引导热风经过风腔流动到出风口,热风吹到弧面或斜面上不会反弹回进风口,而是顺势流向出风口,减少热风流动过程中产生的紊流,避免热风在风腔中产生漩涡,有利于出风散热;3、安装腔可以防止热风四散,热风只会从排风通道的进风口进入风腔,将进风口设在安装腔的侧面,不仅是根据风扇的结构来设计,而且是能够让热风转向后损失能量、降低压力,经过进风口时不会出现尖啸噪音;4、经过顶面的横向导风作用,让刚刚经过转向的热风平缓流动,有利于经过下游的导向面时更加顺畅;5、扩口的流通面积大于进风口的流通面积,这样热风通过进风口、扩口后压力得到释放,就不会出现尖啸声。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种高速破壁料理机的结构示意图;图2为本技术中机座的结构示意图(底座与底板);图3为本技术中底座的结构示意图;图4为本技术中底板的俯视图;图5为图4中A-A向的剖视图;图6为图5中I处的放大图。具体实施方式本技术提供一种高速破壁料理机,如图1所示,包括机座1和安装于机座1的杯体2,机座1中设有电机3,杯体2中设有粉碎刀4,电机3带动粉碎刀4工作,电机3空载的转速能够达到20000r/min以上,最高可达40000r/min,电机3带动粉碎刀4旋转,能瞬间击破食材的细胞壁,将食材细胞内的维生素、矿物质、植化素、蛋白质、水分等充分释出,对食材充分研磨,有利于人体消化、吸收。电机3的后端设有风扇5,如图2所示,机座1中设有供电机3散热的排风通道,排风通道位于电机3的下方一侧,排风通道的进风口108对应风扇5,机座1的底部设有排风通道的出风口109。在本技术中,电机3的后端即图2中的下端。排风通道包括位于进风口108与出风口109之间的风腔100,风腔100具有上腔壁101和下腔壁102,上腔壁101从进风口108向出风口109延伸,为了便于热风流出机座1,上腔壁101包括用于改变出风方向的导向面1011,导向面1011位于出风口109的上方,出风口109设于下腔壁102。为了确保产品的外观有良好的整体性,将出风口109隐藏,所以将出风口109设置在机座1的底部,因此上腔壁101会从上向下延伸,热风被风扇5强制从电机3下方排出并经过风腔100时,会冲到上腔壁101,而设置了导向面1011之后,可以引导热风顺着导向面1011向下流动,不会出现反弹,确保顺利通过出风口109排出机座1,优化了排风通道的结构设计,促进空气在外界与机座1之间的循环,保证电机3得到有效散热。先说明一下,本技术中所提到的上游、下游是指热风的流动方向,热风从上游向下游流动,例如进风口108位于上游,出风口109位于下游。本技术中所提到的“上、下”等方位描述,可以参考图1的方位来定义,图1中的顶部即为上,底部即为下。导向面1011具体可以采用弧面或斜面,图2所示实施例中采用了弧面,弧面可以更好地引导热风经过风腔100流动到出风口109。导向面1011位于上腔壁101的下游,这样热风经过导向面1011的引导后直接从出风口109排出机座1,流动会更加顺畅。结合图2和图3可以看到,机座1中设有容纳风扇5的安装腔110,安装腔110通过进风口108与排风通道连通,进风口108位于安装腔110的侧面,上腔壁101的上游端位于进风口108的顶部。在本实施例中,为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热效果好的高速破壁料理机,包括机座和安装于机座的杯体,机座中设有电机,杯体中设有粉碎刀,电机带动粉碎刀工作,电机的后端设有风扇,机座中设有供电机散热的排风通道,排风通道位于电机的下方一侧,排风通道的进风口对应风扇,机座的底部设有排风通道的出风口,其特征在于:所述排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔,风腔具有上腔壁和下腔壁,上腔壁从进风口向出风口延伸,上腔壁包括用于改变出风方向的导向面,导向面位于出风口的上方,出风口设于下腔壁。
【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的高速破壁料理机,包括机座和安装于机座的杯体,机座中设有电机,杯体中设有粉碎刀,电机带动粉碎刀工作,电机的后端设有风扇,机座中设有供电机散热的排风通道,排风通道位于电机的下方一侧,排风通道的进风口对应风扇,机座的底部设有排风通道的出风口,其特征在于:所述排风通道包括位于进风口与出风口之间的风腔,风腔具有上腔壁和下腔壁,上腔壁从进风口向出风口延伸,上腔壁包括用于改变出风方向的导向面,导向面位于出风口的上方,出风口设于下腔壁。2.根据权利要求1所述的高速破壁料理机,其特征在于:所述导向面为弧面或斜面,导向面位于上腔壁的下游。3.根据权利要求2所述的高速破壁料理机,其特征在于:所述机座中设有容纳风扇的安装腔,安装腔通过进风口与排风通道连通,进风口位于安装腔的侧面,上腔壁的上游端位于进风口的顶部。4.根据权利要求3所述的高速破壁料理机,其特征在于:所述上腔壁包括用于横向导风的顶面,顶面位于上腔壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,王平平,苏荣清,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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