【技术实现步骤摘要】
本专利技术为无机化工工艺类，特别是一种以芒硝（硫酸钠）为基础原料生产烧碱（氢氧化钠）的方法。目前，工业上生产烧碱的方法主要有两种，一种是电解食盐的方法，另一种是以纯碱为原料的苛化法。前者存在的问题是投资大、耗能高、建厂时间长;后者存在的问题是，生产中要消耗大量的价格日益趋高的化工原料-纯碱及石灰，同时存在着产品的色泽不好等问题。芒硝，在我国的南、北储量很大，它做为一种廉价的生产烧碱的原料，却始终未被充分利用起来。本专利技术的目的是，提供一种采用价格低廉的芒硝为原料，制取烧碱的方法。本专利技术的目的是通过如下工艺过程得以实现的：熔融→浸渣→转化→浓缩下面对上述工艺过程进行详细说明：1、熔融 将芒硝与原煤以2∶1（重量）的比例混匀后投入反射炉中，经900～1200℃温度25～35分钟的预热后，升温至1300～1400℃并维持25～35分钟，使芒硝熔融反应生成硫化钠，其反应式：2、浸渣 将反射炉中熔融后得到的产物用水浸，使浸液达到30·Be后进行沉淀，所得上层清液打入反应釜，进入下一步。-->3、转化 在以加入澄清浸液的反应釜内，按硫化钠的含量，以1∶1的比例加入二氧化锰，同时搅拌，保持反应温度在90℃±2℃之间，使之反应生成氢氧化钠，其反应式为：将反应产物进行沉淀分离。4、浓缩 上述分离出的清液即为氢氧化钠溶液，送至蒸发罐进行蒸发浓缩，可制得不同浓度的液体烧碱及固体烧碱。本专利技术具有设备简单、工艺流程短、生产条件易控制、产品色泽好、成本低、消耗能源少等特点。
【技术保护点】
一种以芒硝为原料制取烧碱的方法，其特征是：ａ．熔融，芒硝与原煤以２∶１（重量）比例投入反射炉，经９００～１２００℃温度２５～３５分钟，再升温至１３００～１４００℃并维持２５～３５分钟，生成硫化钠；ｂ．浸渣，将溶融后得到的产物用水浸， 使浸液达到３０.Ｂｅ，沉淀所得上层清液打入反应釜；ｃ．转化，在加入澄清浸液的反应釜内，按硫化钠含量，以１∶１的比例加入二氧化锰，搅拌，保持反应温度在９０℃±２℃之间，使之生成氢氧化钠，将产物沉淀分离；ｄ．浓缩，转化后分离出的澄清液， 送至蒸发罐蒸发浓缩，按要求浓缩成液体烧碱及固体烧碱。
【技术特征摘要】
一种以芒硝为原料制取烧碱的方法，其特征是：1、熔融芒硝与原煤以2∶1(重量)比例投入反射炉，经900～1200℃温度25～35分钟，再升温至1300～1400℃并维持25～35分钟，生成硫化钠；2、浸渣 将熔融后得到的产物用水浸，使浸液达到30·Be，沉淀所...
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