抽油机井口盘根盒制造技术

本发明专利技术公开了一种抽油机井口盘根盒，其包括：密封机构；调偏机构，其包括：第一圆盘、第二圆盘、设置在第一圆盘和第二圆盘之间的圆环以及将第一圆盘、圆环和第二圆盘连接在一起的四个连杆；缓冲机构。其通过在盘根盒与采油接头之间设置调偏机构，保证光杆和盘根盒同中心的安装至采油口，避免光杆与盘根盒的偏离，在抽油过程中，光杆的上下移动在第一圆盘、第二圆盘和圆环的配合作用下也只能竖直的上下移动，不会与盘根盒发生偏移，避免光杆对盘根的偏磨，延长盘根盒的使用寿命；同时设计了缓冲机构，使得从井口下溢出至壳体内部的油循环的流动，避免过多的溢油向上污染盘根盒，甚至从盘根盒上部漏出的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田抽油机辅助设备
更具体地说，本专利技术涉及一种抽油机井口盘根盒。
技术介绍
盘根盒是抽油机井口的光杆密封装置，是防止石油外溢的重要组成部分，盘根盒套设在抽油机光杆的外部，盘根盒内部的盘根紧贴光杆外壁，以起到密封的作用，盘根盒的下端固定于井口装置上，在抽油作业时，抽油机光杆相对盘根盒上下反复运动。盘根盒在安装过程中，抽油机光杆与井口装置易发生偏移，即光杆与井口的中心线偏移，常规的盘根盒不具备调整抽油机光杆与井口装置的偏心，造成抽油过程中，抽油光杆与盘根盒之间发生偏磨，随着抽油机带动光杆上下反复运动，光杆与盘根盒之间发生偏磨，使盘根盒的盘根很快磨损，造成原油泄漏。此时要关停抽油机，拆卸盘根盒，更换新的盘根，需要频繁的更换盘根，缩短盘根的使用寿命，造成油井的短期停产，增加了作业次数和停井时间，从而造成采油效率降低，生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种抽油机井口盘根盒，其通过在盘根盒与采油接头之间设置调偏机构，保证光杆和盘根盒同中心的安装至采油口，避免光杆与盘根盒的偏离，在抽油过程中，光杆的上下移动在第一圆盘、第二圆盘和圆环的配合作用下也只能竖直的上下移动，不会与盘根盒发生偏移，避免光杆对盘根的偏磨，延长盘根盒的使用寿命；同时在壳体内壁设置蛇形凹槽以及在壳体外部连接缓冲机构，使得从井口下溢出至壳体内部的油循环的流动，避免过多的溢油向上污染盘根盒，甚至从盘根盒上部漏出的问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种抽油机井口盘根盒，其包括：密封机构，其包括套设于光杆外部上的密封盘根盒、设置于所述密封盘根盒内的密封盘根以及能够将所述密封盘根压紧在所述密封盘根盒内以使得所述密封盘根与光杆密封接触的压帽；调偏机构，其包括：壳体，其为套设在光杆外部的两端敞开的中空筒体结构，所述壳体的上端与所述密封盘根盒的下端密封固定连接并与所述密封盘根盒同轴线设置，下端与采油树的接头密封可拆卸连接；所述壳体的内壁上设有沿其轴向方向延伸的蛇形凹槽；第一圆盘，其水平固定在所述壳体的靠近其上端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第一圆盘的圆心，所述第一圆盘的中部开设有与其同圆心的且直径大于光杆的第一圆形通孔；所述第一圆形通孔的圆周壁上设有一层橡胶垫；第二圆盘，其水平设置在所述壳体的靠近其下端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第二圆盘的圆心，所述第二圆盘由两个半圆形板体构成，任一所述半圆形板体的弧形边与所述壳体的内壁铰接，使得所述半圆形板体可相对所述壳体上下转动，所述半圆形板体向上转动的极限位置为水平位置，此时两个所述半圆形板体形成水平的平面，向下转动的极限位置为与竖直方向成30°夹角，所述半圆形板体的直边中部设有与其同圆心的且直径大于光杆的半圆形凹槽，当两个所述半圆形板体向上转动至极限位置形成水平的平面时，两个所述半圆形凹槽形成第二圆形通孔；任一所述半圆形凹槽的内壁上设有一层橡胶垫；两个所述半圆形板体的上表面均设有两个卡槽；圆环，其水平设置在所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述壳体的轴线过所述圆环的圆心，所述圆环可拆卸的固定在光杆外部；当两个所述半圆形板体向下转动至极限位置时，所述圆环可通过两个所述半圆形板体之间的空隙；所述圆环沿其圆周方向均匀设有四个第三通孔，当两个所述半圆形板体向上转动至极限位置时，一个所述第三通孔对应一个所述卡槽；任一所述第三通孔的圆周壁上转动设有多个滚动珠；四个连杆，其竖直设置在所述壳体和光杆之间，四个所述连杆以壳体的轴线为中心沿圆周方向均匀排布，任一所述连杆的上端与所述第一圆盘下表面固定连接，下端穿过一个所述第三通孔向下延伸并可卡设在一个所述卡槽中。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，还包括：缓冲机构，其包括设置在所述壳体上部且与其内部连通的出油口、设置在所述壳体下部且与其内部连通的进油口、油管以及设置在所述油管中部且与所述油管连通的球形油罐，所述油管的一端与所述出油口连通，另一端与所述进油口连通，形成所述壳体内部溢油流动的循环路径。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，一个所述半圆形板体的直边上设有两个磁铁，所述磁铁位于所述凹槽两边，另一个所述半圆形板体的直边上设有与两个所述磁铁相对应的铁块。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，两个所述半圆形板体的下表面均设有凸块。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，所述第一圆盘、所述第二圆盘与所述壳体的内径比为1:1:1。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，所述第一圆盘的直径、所述第一圆形通孔直径、所述第二圆形通孔的直径、所述圆环外径、所述圆环内径与所述光杆直径比为1.4:1.1:1.1:1.2:1:1。优选的是，所述的抽油机井口盘根盒，所述油管与所述出油口和所述进油口连接处均设有密封垫。本专利技术至少包括以下有益效果：1、本专利技术其通过在盘根盒与采油接头之间设置调偏机构，保证光杆和盘根盒同中心的安装至采油口，避免光杆与盘根盒的偏离，在抽油过程中，光杆的上下移动在第一圆盘、第二圆盘和圆环的配合作用下也只能竖直的上下移动，不会与盘根盒发生偏移，避免光杆对盘根的偏磨，延长盘根盒的使用寿命；同时在壳体内壁设置蛇形凹槽以及在壳体外部连接缓冲机构，使得从井口下溢出至壳体内部的油循环的流动，避免过多的溢油向上污染盘根盒，甚至从盘根盒上部漏出的问题；2、将圆环固定在光杆外部，并将两个半圆形板体向下移动至极限位置，保持圆环上的一个第三通孔对应一个连杆，然后将光杆的上端向上移动依次穿过两个半圆形板体之间的空隙、第一圆形通孔、密封机构中部预留的通过孔，使得光杆的上端位于密封机构的上部，四个连杆分别穿过四个第三通孔并使得圆环位于第一圆盘和两个半圆形板体之间，将两个半圆形板体向上移动至极限位置，将四个连杆的下端分别卡设在四个卡槽中，并通过两个半圆形板体相对的侧边上的磁铁和铁块的吸力对两个半圆形板体定位，同时实现对四个连杆的定位，四个竖直设置的连杆将第一圆盘、圆环和第二圆盘同轴的连接在一起，保证盘根盒与光杆的同中心；将壳体下端与采油树的接头密封连接，壳体与井口同轴线，即完成了盘根盒、光杆与井口三者同中心的安装，避免盘根盒与光杆的偏离；抽油过程中，抽油机带动光杆往复运动，从而带动圆环相对连杆、第一圆盘和第二圆盘的往复运动，圆环在四个连杆的束缚下始终保持竖直方向上的往复运动，从而保证光杆竖直方向上的运动，不会相对盘根盒发生偏移，避免对盘根盒的偏磨，大大延长了盘根盒的使用寿命，同时也避免了盘根盒磨损后发生的漏油事故；3、壳体内壁上开设蛇形凹槽，能够在发生事故时对从井口向壳体中溢出的油起到一定的缓冲作用，避免溢出的油向上移动造成对密封机构的污染，甚至从密封机构中漏出，减少事故损害，设置的缓冲机构，能够形成溢油的循环路径，能够对紧急井口漏油事故起到延长施救的准备时间；进一步降低事故损害；4、第一圆形通孔和第二圆形通孔的直径均大于光杆，避免光杆的往复运动对第一圆盘和第二圆盘的磨损，第一圆形通孔的圆周壁上和两个半圆形凹槽的内壁上均设有一层橡胶垫，使得光杆与第一圆盘、第二圆盘与弹性接触；橡胶垫可定期更换，保证调偏机构的正常使用；5、第三通孔的圆周壁上卡设有多个可转动的滚动珠，使得圆环与四个连杆的转动接触，减少圆环相对四个连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机井口盘根盒，其特征在于，其包括：密封机构，其包括套设于光杆外部上的密封盘根盒、设置于所述密封盘根盒内的密封盘根以及能够将所述密封盘根压紧在所述密封盘根盒内以使得所述密封盘根与光杆密封接触的压帽；调偏机构，其包括：壳体，其为套设在光杆外部的两端敞开的中空筒体结构，所述壳体的上端与所述密封盘根盒的下端密封固定连接并与所述密封盘根盒同轴线设置，下端与采油树的接头密封可拆卸连接；所述壳体的内壁上设有沿其轴向方向延伸的蛇形凹槽；第一圆盘，其水平固定在所述壳体的靠近其上端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第一圆盘的圆心，所述第一圆盘的中部开设有与其同圆心的且直径大于光杆的第一圆形通孔；所述第一圆形通孔的圆周壁上设有一层橡胶垫；第二圆盘，其水平设置在所述壳体的靠近其下端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第二圆盘的圆心，所述第二圆盘由两个半圆形板体构成，任一所述半圆形板体的弧形边与所述壳体的内壁铰接，使得所述半圆形板体可相对所述壳体上下转动，所述半圆形板体向上转动的极限位置为水平位置，此时两个所述半圆形板体形成水平的平面，向下转动的极限位置为与竖直方向成30°夹角，所述半圆形板体的直边中部设有与其同圆心的且直径大于光杆的半圆形凹槽，当两个所述半圆形板体向上转动至极限位置形成水平的平面时，两个所述半圆形凹槽形成第二圆形通孔；任一所述半圆形凹槽的内壁上设有一层橡胶垫；所述半圆形板体的上表面均设有两个卡槽；圆环，其水平设置在所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述壳体的轴线过所述圆环的圆心，所述圆环可拆卸的固定在光杆外部；当两个所述半圆形板体向下转动至极限位置时，所述圆环可通过两个所述半圆形板体之间的空隙；所述圆环沿其圆周方向均匀设有四个第三通孔，当两个所述半圆形板体向上转动至极限位置时，一个所述第三通孔对应一个所述卡槽；任一所述第三通孔的圆周壁上转动设有多个滚动珠；四个连杆，其竖直设置在所述壳体和光杆之间，四个所述连杆以壳体的轴线为中心沿圆周方向均匀排布，任一所述连杆的上端与所述第一圆盘下表面固定连接，下端穿过一个所述第三通孔向下延伸并可卡设在一个所述卡槽中。...

【技术特征摘要】
1.一种抽油机井口盘根盒，其特征在于，其包括：密封机构，其包括套设于光杆外部上的密封盘根盒、设置于所述密封盘根盒内的密封盘根以及能够将所述密封盘根压紧在所述密封盘根盒内以使得所述密封盘根与光杆密封接触的压帽；调偏机构，其包括：壳体，其为套设在光杆外部的两端敞开的中空筒体结构，所述壳体的上端与所述密封盘根盒的下端密封固定连接并与所述密封盘根盒同轴线设置，下端与采油树的接头密封可拆卸连接；所述壳体的内壁上设有沿其轴向方向延伸的蛇形凹槽；第一圆盘，其水平固定在所述壳体的靠近其上端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第一圆盘的圆心，所述第一圆盘的中部开设有与其同圆心的且直径大于光杆的第一圆形通孔；所述第一圆形通孔的圆周壁上设有一层橡胶垫；第二圆盘，其水平设置在所述壳体的靠近其下端的内壁上，所述壳体的轴线过所述第二圆盘的圆心，所述第二圆盘由两个半圆形板体构成，任一所述半圆形板体的弧形边与所述壳体的内壁铰接，使得所述半圆形板体可相对所述壳体上下转动，所述半圆形板体向上转动的极限位置为水平位置，此时两个所述半圆形板体形成水平的平面，向下转动的极限位置为与竖直方向成30°夹角，所述半圆形板体的直边中部设有与其同圆心的且直径大于光杆的半圆形凹槽，当两个所述半圆形板体向上转动至极限位置形成水平的平面时，两个所述半圆形凹槽形成第二圆形通孔；任一所述半圆形凹槽的内壁上设有一层橡胶垫；所述半圆形板体的上表面均设有两个卡槽；圆环，其水平设置在所述第一圆盘和所述第二圆盘之间，所述壳体的轴线过所述圆环的圆心，所述圆环可拆卸的固定在光杆外部；当两个所述半圆形板体向下转动至极限位置时，所述圆环可通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠平，李高翔，高舒雅，董小庆，
申请(专利权)人：荆州市高鑫石油阀件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42