一种球磨机及其端面筛形衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机的端面筛形衬，包括衬板本体，衬板本体上设有用于浆料流出的多个流道孔，衬板本体内部设有用于增加衬板本体的刚性的骨架，骨架上设有与流道孔对应的镂空孔；在衬板本体内设置骨架，可以增加端面筛形衬的强度和刚性，降低流道孔的弹性，骨架上的镂空孔保证骨架不妨碍浆料通过流道孔，在骨架刚性的作用下，小于流道孔的入口尺寸的研磨体和物料顺利通过流道孔，大于流道孔入口尺寸的研磨体和物料无法进入流道孔，有效防止流道孔堵塞，保证设备连续可靠运行，保证生产效率。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述端面筛形衬的球磨机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉碎领域，特别是涉及一种球磨机的端面筛形衬。此外，本技术还涉及一种包括上述端面筛形衬的球磨机。
技术介绍
球磨机是用于粉碎矿石等物料的关键设备，在选矿、建筑等行业有着广泛应用。为保护球磨机，防止其筒体直接受到研磨体和物料的冲击和摩擦，通常在筒体内壁安装一层耐磨衬板，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的状态，提高研磨效率。端面筛形衬是安装在球磨机出料口一端平面内壁的衬板，其上设有流道孔，即能保护球磨机不被磨损，又能保证研磨后的浆料正常流出。目前的球磨机端面筛形衬多为纯橡胶制品，能进入流道孔的小直径研磨体和物料可以顺利通过而不会滞留造成堵塞；但因橡胶弹性较大，在压力的作用下，比流道孔稍大的研磨体和物料也会进入流道中，在橡胶的弹性作用下，研磨体和物料会紧紧地镶在橡胶衬中，形成堵塞，降低生产效率。因此如何有效防止研磨体和物料堵塞流道孔是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球磨机的端面筛形衬，其结构设计能够有效防止研磨体和物料堵塞流道孔。本技术的另一目的是提供一种包括上述端面筛形衬的球磨机，其结构设计能够有效防止研磨体和物料堵塞流道孔。为解决上述技术问题，本技术提供一种球磨机的端面筛形衬，包括衬板本体，所述衬板本体上设有用于浆料流出的多个流道孔，所述衬板本体内部设有用于增加所述衬板本体的刚性的骨架，且所述骨架上设有与所述流道孔对应的镂空孔。优选地，包括多层所述骨架，多层所述骨架沿所述衬板本体的厚度方向均匀设置。优选地，所述镂空孔的大小与对应位置的所述流道孔的大小相同。优选地，所述骨架为不锈钢骨架。优选地，所述衬板本体上还设有用于安装固定的螺纹孔。优选地，所述流道孔为锥形孔，且所述流道孔的出口尺寸大于其入口尺寸。优选地，所述流道孔为锥形方孔。本技术还提供一种球磨机，包括端面筛形衬，所述端面筛形衬具体为上述任意一项所述的端面筛形衬。本技术提供的球磨机的端面筛形衬，包括衬板本体，衬板本体上设有用于浆料流出的多个流道孔，衬板本体内部设有用于增加衬板本体的刚性的骨架，骨架上设有与流道孔对应的镂空孔；在衬板本体内设置骨架，可以增加端面筛形衬的强度和刚性，降低流道孔的弹性，骨架上的镂空孔保证骨架不妨碍浆料通过流道孔，在骨架刚性的作用下，小于流道孔的入口尺寸的研磨体和物料顺利通过流道孔，大于流道孔入口尺寸的研磨体和物料无法进入流道孔，有效防止流道孔堵塞，保证设备连续可靠运行，保证生产效率。本技术提供的球磨机包括上述端面筛形衬，由于上述端面筛形衬具有上述技术效果，上述球磨机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的球磨机的端面筛形衬的一种具体实施方式的主视剖视图；图2为本技术所提供的球磨机的端面筛形衬的一种具体实施方式的俯视图；图3为图2中A部分的局部放大图。具体实施方式本技术的核心是提供一种球磨机的端面筛形衬，其结构设计能够有效防止研磨体和物料堵塞流道孔。本技术的另一核心是提供一种包括上述端面筛形衬的球磨机，其结构设计能够有效防止研磨体和物料堵塞流道孔。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的球磨机的端面筛形衬的一种具体实施方式的主视剖视图；图2为本技术所提供的球磨机的端面筛形衬的一种具体实施方式的俯视图；图3为图2中A部分的局部放大图。本技术具体实施方式提供的球磨机的端面筛形衬，包括衬板本体1，衬板本体1上设有用于浆料流出的多个流道孔2，衬板本体1内部设有用于增加衬板本体1的刚性的骨架3，骨架3上设有与流道孔2对应的镂空孔。在衬板本体1内设置骨架3，可以增加端面筛形衬的强度和刚性，降低流道孔2的弹性，骨架3上的镂空孔保证骨架3不妨碍浆料通过流道孔2，在骨架3刚性的作用下，小于流道孔2的入口尺寸的研磨体和物料顺利通过流道孔2，大于流道孔2入口尺寸的研磨体和物料无法进入流道孔2，有效防止流道孔2堵塞，保证设备连续可靠运行，保证生产效率。本技术具体实施方式提供的球磨机的端面筛形衬，可以在衬板本体1内设置多层骨架3，多层骨架3可以沿衬板本体1的厚度方向均匀设置；多层骨架3可以进一步增加端面筛形衬的强度，降低流道孔2的弹性，提高流道孔2的刚性，最大限度防止流道孔2堵塞。此外，为了最大限度降低流道孔2的弹性，并保证骨架3不妨碍浆料通过流道孔2，骨架3上镂空孔的大小优选与对应位置的流道孔2的大小相同。当然，镂空孔的大小也可以略小于流道孔2，也在本技术的保护范围之内。本技术具体实施方式提供的球磨机的端面筛形衬，骨架3埋设在衬板本体1中，骨架3可以选用不锈钢骨架，不锈钢骨架强度、韧性适中，耐腐蚀耐磨损，使用寿命长；当然，骨架3也可以选用铝等其他材质，只要能够降低流道孔2的弹性，均在本技术的保护范围之内。本技术具体实施方式提供的球磨机的端面筛形衬，有多种安装方式，为了安装方便，在衬板本体1上可以设有螺纹孔4，可以通过螺栓将端面筛形衬安装固定在球磨机出料口内壁，螺栓连接简单方便且牢固可靠。在上述各具体实施方式的基础上，磨好的浆料通过流道孔2流出球磨机，为了使浆料更顺利的通过，流道孔2可以为锥形孔，且流道孔2的出口尺寸大于其入口尺寸，使得浆料中不大于流道孔2入口尺寸的研磨体和物料均可以更顺利地通过流道孔2，不会滞留堵塞。由于球磨机多采用球形研磨体粉碎物料，为了保证研磨体不会卡在流道孔2，流道孔2具体可以为锥形方孔，可以最大限度的保证浆料顺利通过流道孔2，保证球磨机的连续可靠运行。当然，流道孔2的具体结构并不限于此，也可以采用竖直通孔或锥形圆孔等，只要能够保证浆料顺利流出，均在本技术的保护范围之内。除了上述端面筛形衬，本技术的具体实施方式还提供一种包括上述端面筛形衬的球磨机，该球磨机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。以上对本技术所提供的球磨机及其端面筛形衬进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机的端面筛形衬，其特征在于，包括衬板本体(1)，所述衬板本体(1)上设有用于浆料流出的多个流道孔(2)，所述衬板本体(1)内部设有用于增加所述衬板本体(1)的刚性的骨架(3)，且所述骨架(3)上设有与所述流道孔(2)对应的镂空孔。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的端面筛形衬，其特征在于，包括衬板本体(1)，所述衬板本体(1)上设有用于浆料流出的多个流道孔(2)，所述衬板本体(1)内部设有用于增加所述衬板本体(1)的刚性的骨架(3)，且所述骨架(3)上设有与所述流道孔(2)对应的镂空孔。2.根据权利要求1所述的端面筛形衬，其特征在于，包括多层所述骨架(3)，多层所述骨架(3)沿所述衬板本体(1)的厚度方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的端面筛形衬，其特征在于，所述镂空孔的大小与对应位置的所述流道孔(2)的大小相同。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志友，
申请(专利权)人：株洲长江特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43