一种便于砖块分类和卸料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便于砖块分类和卸料的装置，包括本体、控制箱、输送带、分类箱、机械手、红外线感应器、重量感应器、导轨、升降杆、旋转接头、夹板、第一定位器、夹板气缸、残品输送带、回收车、托辊、集砖车和第二定位器，本体的一侧设有控制箱，输送带上设有分类箱，所旋转接头的下端安装夹板，夹板上设有第一定位器，与现有技术相比本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过分类箱内安装红外线感应器和重量感应器，监测表面有裂纹和重量差距较大的砖块，并且除去，提高砖块的质量，夹板上安装第一定位器，便于夹板精准夹住砖块，进行卸砖，减轻工人的劳动强度，通过生产效率，进行机械化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分类和卸料的装置，特别涉及一种便于砖块分类和卸料的装置。
技术介绍
压砖机将砖块压制好的砖块，通过卸料装置将砖块整理好后送入后续的干燥和焙烧工序中，这样可以保证砖块的稳定性。砖块的温度下降一定程度的时候，需要将砖块从窑车上转运到堆放处，而目前这样的过程都是通过人工进行搬运，劳动强度大、效率低，不利于机械化生产，同时现有的卸砖装置，无法有效的除去残次品砖块，残次品砖块严重影响砖块的坚固性能，不利于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于砖块分类和卸料的装置，通过安装分类箱、红外线感应器、重量感应器和第一定位器，解决了现有的砖块卸料的装置无法快速分类以及无法高效生产的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于砖块分类和卸料的装置，包括本体、控制箱、输送带、分类箱、机械手、红外线感应器、重量感应器、导轨、升降杆、旋转接头、夹板、第一定位器、夹板气缸、残品输送带、回收车、托辊、集砖车和第二定位器，所述本体的一侧设有所述控制箱，且所述本体的内部的一侧设有所述输送带，所述输送带上设有所述分类箱，所述分类箱内部设有所述机械手，所述机械手上设有所述第二定位器，且所述机械手的一侧设有所述红外线感应器，且所述分类箱的内部设有所述重量感应器，所述红外线感应器和所述重量感应器均与所述控制箱电性连接，所述本体的上端设有所述导轨，所述导轨的下端连接若干所述升降杆，且若干所述升降杆的下端均连接所述旋转接头，且所述旋转接头的下端安装夹板，所述夹板上设有所述第一定位器。作为本技术的一种优选技术方案，所述分类箱的一侧设有所述残品输送带，且所述残品输送带的下端连接所述回收车。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带和所述残品输送带上均设有若干所述托辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的一侧设有所述夹板气缸，所述夹板气缸与所述控制箱电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的下端设有若干所述集砖车。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术一种便于砖块分类和卸料的装置，通过分类箱内安装红外线感应器和重量感应器，监测表面有裂纹和重量差距较大的砖块，并且除去，提高砖块的质量，夹板上安装第一定位器，便于夹板精准夹住砖块，进行卸砖，减轻工人的劳动强度，通过生产效率，进行机械化生产。本技术提高了砖块的生产质量，加快了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构的示意图；图2是本技术分类箱的结构示意图；图3是本技术拦杆夹板的结构示意图；图中标号：1、本体；2、控制箱；3、输送带；4、分类箱；5、机械手；6、红外线感应器；7、重量感应器；8、导轨；9、升降杆；10、旋转接头；11、夹板；12、第一定位器；13、夹板气缸；14、残品输送带；15、回收车；16、托辊；17、集砖车；18、第二定位器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种便于砖块分类和卸料的装置，包括本体1、控制箱2、输送带3、分类箱4、机械手5、红外线感应器6、重量感应器7、导轨8、升降杆9、旋转接头10、夹板11、第一定位器12、夹板气缸13、残品输送带14、回收车15、托辊16、集砖车17和第二定位器18，本体1的一侧设有控制箱2，且本体1的内部的一侧设有输送带3，输送带3上设有分类箱4，分类箱4内部设有机械手5，机械手5上设有第二定位器18，且机械手5的一侧设有红外线感应器6，且分类箱4的内部设有重量感应器7，红外线感应器6和重量感应器7均与控制箱2电性连接，本体1的上端设有导轨8，导轨8的下端连接若干升降杆9，且若干升降杆9的下端均连接旋转接头10，且旋转接头10的下端安装夹板11，夹板11上设有第一定位器12。分类箱4的一侧设有残品输送带14，且残品输送带14的下端连接回收车15，便于残次品砖块的回收处理。输送带3和残品输送带14上均设有若干托辊16，便于砖块的输送。夹板11的一侧设有夹板气缸13，夹板气缸13与控制箱2电性连接，通过控制箱2调节夹板气缸13的动力，便于防止夹板损坏砖块。夹板11的下端设有若干集砖车17，进行输送合格砖块。该种便于砖块分类和卸料的装置，首先砖块通过输送带3进入分类箱4，同时控制箱2控制分类箱4启动，分类箱4内部的红外线感应器6进行检测破损以及裂纹的砖块，以及重量感应器7进行检测砖块重量，当出现不合格的砖块，机械手5上通过第二定位器18进行精准的抓住残品砖块，并且通过残品输送带14输送进入回收车15，合格的砖块通过第一定位器12夹于夹板11内，并且通过第一定位器12和夹板气缸13进行精准和安全的输送到集砖车17上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于砖块分类和卸料的装置，包括本体（1）、控制箱（2）、输送带（3）、分类箱（4）、机械手（5）、红外线感应器（6）、重量感应器（7）、导轨（8）、升降杆（9）、旋转接头（10）、夹板（11）、第一定位器（12）、夹板气缸（13）、残品输送带（14）、回收车（15）、托辊（16）、集砖车（17）和第二定位器（18），其特征在于，所述本体（1）的一侧设有所述控制箱（2），且所述本体（1）的内部的一侧设有所述输送带（3），所述输送带（3）上设有所述分类箱（4），所述分类箱（4）内部设有所述机械手（5），所述机械手（5）上设有所述第二定位器（18），且所述机械手（5）的一侧设有所述红外线感应器（6），且所述分类箱（4）的内部设有所述重量感应器（7），所述红外线感应器（6）和所述重量感应器（7）均与所述控制箱（2）电性连接，所述本体（1）的上端设有所述导轨（8），所述导轨（8）的下端连接若干所述升降杆（9），且若干所述升降杆（9）的下端均连接所述旋转接头（10），且所述旋转接头（10）的下端安装所述夹板（11），所述夹板（11）上设有所述第一定位器（12）。

【技术特征摘要】
1.一种便于砖块分类和卸料的装置，包括本体（1）、控制箱（2）、输送带（3）、分类箱（4）、机械手（5）、红外线感应器（6）、重量感应器（7）、导轨（8）、升降杆（9）、旋转接头（10）、夹板（11）、第一定位器（12）、夹板气缸（13）、残品输送带（14）、回收车（15）、托辊（16）、集砖车（17）和第二定位器（18），其特征在于，所述本体（1）的一侧设有所述控制箱（2），且所述本体（1）的内部的一侧设有所述输送带（3），所述输送带（3）上设有所述分类箱（4），所述分类箱（4）内部设有所述机械手（5），所述机械手（5）上设有所述第二定位器（18），且所述机械手（5）的一侧设有所述红外线感应器（6），且所述分类箱（4）的内部设有所述重量感应器（7），所述红外线感应器（6）和所述重量感应器（7）均与所述控制箱（2）电性连接，所述本体（1）的上端设有所述导轨（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘清水，
申请(专利权)人：南安天航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35