本实用新型专利技术公开了一种墙体模板的拉杆和拉片结构,涉及墙体模板技术领域;包括墙身板、横向条形板、穿墙螺杆以及墙头封板;两墙身板相对设置,所述墙头封板设置在墙身板的一端,所述两墙身板和墙头封板围成的空间用于浇筑墙体;两墙身板的外侧均设置有横向条形板,且每两个墙身板相对设置,所述横向条形板上设置有用于穿墙螺杆穿过的间隙,所述穿墙螺杆从相对的两个横向条形板的间隙中、以及两墙身板上穿过,且穿墙螺杆的两端上均设置有固定螺母,所述拉片的一端固定在墙身板上,且拉片的另一端的固定在另一墙身板上;本实用新型专利技术的有益效果是:不仅能很好的控制墙体的水平度及垂直度,还能够严格保证墙体的厚度,提高墙体浇筑的精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涉及墙体模板
,更具体的说,本技术涉及一种墙体模板的拉杆和拉片结构。
技术介绍
现在的许多墙体是通过在墙体支撑模板中灌注混凝土形成的,传统的墙体支撑模板一般为木质模板,将木质模板通过连接紧固件连接在一起形成墙体的成型面,但是我国的木质材料获取很困难,国家也在大力倡导保护树木的宗旨,而且木质模板之间一般采用钉子连接,施工完毕后拆卸不方便,且木质模板因其材质容易受到风吹日晒及切削钻孔等各个因素的影响,其材料强度很难保持,很容易产生弯曲变形的状况,大大降低了其承受载重负荷及抗弯曲应力的能力,这样,墙体的质量也会受到影响;还有一种钢制模板被广泛使用,钢质模板之间一般采用螺栓连接,搭建和拆装均比较麻烦,且这种钢制模板不够能够很好的控制墙体的厚度,往往200mm的墙体浇筑完成仅有195~198mm,墙体厚度的精度得不到很好的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,提供一种墙体模板的拉杆和拉片结构,该结构不仅能很好的控制墙体的水平度及垂直度,还能够严格保证墙体的厚度,提高墙体浇筑的精度。本技术的技术方案是这样实现的:一种墙体模板的拉杆和拉片结构,安装于待浇筑墙体的位置,其改进之处在于:包括墙身板、横向条形板、穿墙螺杆、墙头封板以及拉片;两墙身板相对设置,所述墙头封板设置在墙身板的一端,所述两墙身板和墙头封板围成的空间用于浇筑墙体;两墙身板的外侧均设置有横向条形板,且每两个墙身板相对设置,所述横向条形板上设置有用于穿墙螺杆穿过的间隙,所述穿墙螺杆从相对的两个横向条形板的间隙中、以及两墙身板上穿过,且穿墙螺杆的两端上均设置有固定螺母;所述拉片的一端固定在墙身板上,且拉片的另一端的固定在另一墙身板上。在上述的结构中,所述墙身板由多个第一组合板和多个第二组合板构成,且相邻的两个第一组合板之间设置着一个第二组合板。在上述的结构中,所述第一组合板与第二组合板相贴的位置设置有相对应的通孔,且所述通孔内设置有固定销轴,所述拉片的两端均设置有通孔,所述墙身板一侧的固定销轴穿过拉片上的一通孔,墙身板另一侧的固定销轴穿过拉片上的另一通孔。在上述的结构中,所述第二组合板上均设置有第二通孔,所述穿墙螺杆从所述第二组合板的第二通孔中穿过。在上述的结构中,所述墙体转角处设置有墙身阴角模板,所述墙身阴角模板的一侧固定在第二组合板上。在上述的结构中,所述墙身阴角模板的顶端上设置有楼面转角阴角模板,并且与楼面转角阴角模板的同一水平面上设置有楼面阴角模板。在上述的结构中,所述墙体封板的顶端处设置有梁底阴角模板。在上述的结构中,所述横向条形板由平行的第一条形板和第二条形板构成,所述横向条形板上的间隙即为第一条形板与第二条形板之间的间隙。在上述的结构中,所述固定螺母上均设置有垫片。在上述的结构中,还包括墙身接高板,所述墙身接高板设置在墙身板的上方。本技术的有益效果是:本技术的墙体模板的拉杆和拉片结构,通过穿墙螺杆、固定螺母以及垫片的作用,可以很方便的调节相对设置的两个墙身板的距离,另外,通过拉片的作用,可以很好的防止在拧紧固定螺母对墙身板造成的过度挤压,从而控制两个墙身板之间的距离,进而控制浇筑墙体的厚度,在能够很好的控制墙体的水平度及垂直度的前提下,还能够严格保证墙体的厚度,提高墙体浇筑的精度;本技术的墙身板由多个第一组合板和多个第二组合板构成,并通过拉片和拉片套管实现紧固,因此第一组合板和第二组合板可以实现很好的安装和拆卸,携带了十分的方便。附图说明图1为本技术的一种墙体模板的拉杆和拉片结构的实施例图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1所示,本技术揭示的一种墙体模板的拉杆和拉片结构,此结构安装于待浇筑墙体的位置上,在本实施例中,为T字形墙体,在墙体的拐角处安装有墙身阴角模板10,墙体模板的拉杆和拉片结构与墙身阴角模板10连接,以围成待浇筑墙体的区域;墙身阴角模板10的顶端上设置有楼面转角阴角模板70,并且与楼面转角阴角模板70的同一水平面上设置有楼面阴角模板80;所述墙体封板50的顶端处设置有梁底阴角模板90。具体的,所述墙体模板的拉杆和拉片结构包括墙身板包括墙身板20、横向条形板30、穿墙螺杆40以及墙头封板50,两个墙身板20相对的设置在待浇筑墙体100的位置上,所述墙体封板50设置在墙身板20的一端上,所述两墙身板20和墙头封板50围成的空间用于浇筑墙体100;两墙身板20的外侧均设置有横向条形板30,且每两个墙身板20相对设置,所述横向条形板30上设置有用于穿墙螺杆40穿过的间隙,所述穿墙螺杆40从相对的两个横向条形板30的间隙中、以及两墙身板20上穿过,且穿墙螺杆50的两端上均设置有固定螺母401,所述固定螺母401上均设置有垫片402。进一步的,在本实施例中,所述墙身板20由多个第一组合板201和多个第二组合板202构成,且相邻的两个第一组合板201之间设置着一个第二组合板202,所述第一组合板201与第二组合板202相贴的位置设置有相对应的通孔,且所述通孔内设置有固定销轴203,所述固定销轴203上设置有拉片204,所述拉片204的两端均设置有通孔,所述墙身板20一侧的固定销轴203穿过拉片204上的一通孔,墙身板20另一侧的固定销轴203穿过拉片204上的另一通孔。所述第二组合板202上均设置有第二通孔,所述穿墙螺杆从所述第二组合板202的第二通孔中穿过,上述的所述墙身阴角模板10的一侧固定在第二组合板202上。另外,所述横向条形板30由平行的第一条形板301和第二条形板302构成,所述横向条形板30上的间隙即为第一条形板301与第二条形板302之间的间隙。本技术的一种墙体模板的拉杆和拉片结构还包括墙身接高板60,所述墙身接高板60设置在墙身板20的上方。本技术的墙体模板的拉杆和拉片结构,通过穿墙螺杆40、固定螺母401以及垫片402的作用,可以很方便的调节相对设置的两个墙身板的距离,另外,通过拉片的作用,可以很好的防止在拧紧固定螺母401对墙身板10造成的过度挤压,从而控制两个墙身板之间的距离,进而控制浇筑墙体的厚度,在能够很好的控制墙体的水平度及垂直度的前提下,还能够严格保证墙体的厚度,提高墙体浇筑的精度;本技术的墙身板20由多个第一组合板201和多个第二组合板202构成,并通过拉片和拉片套管实现紧固,因此第一组合板201和第二组合板202可以实现很好的安装和拆卸,携带了十分的方便。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例,上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种墙体模板的拉杆和拉片结构,安装于待浇筑墙体的位置,其特征在于:包括墙身板、横向条形板、穿墙螺杆、墙头封板以及拉片;两墙身板相对设置,所述墙头封板设置在墙身板的一端,所述两墙身板和墙头封板围成的空间用于浇筑墙体;两墙身板的外侧均设置有横向条形板,且每两个墙身板相对设置,所述横向条形板上设置有用于穿墙螺杆穿过的间隙,所述穿墙螺杆从相对的两个横向条形板的间隙中、以及两墙身板上穿过,且穿墙螺杆的两端上均设置有固定螺母;所述拉片的一端固定在墙身板上,且拉片的另一端的固定在另一墙身板上。
【技术特征摘要】
1.一种墙体模板的拉杆和拉片结构,安装于待浇筑墙体的位置,其特征在于:包括墙身板、横向条形板、穿墙螺杆、墙头封板以及拉片;两墙身板相对设置,所述墙头封板设置在墙身板的一端,所述两墙身板和墙头封板围成的空间用于浇筑墙体;两墙身板的外侧均设置有横向条形板,且每两个墙身板相对设置,所述横向条形板上设置有用于穿墙螺杆穿过的间隙,所述穿墙螺杆从相对的两个横向条形板的间隙中、以及两墙身板上穿过,且穿墙螺杆的两端上均设置有固定螺母;所述拉片的一端固定在墙身板上,且拉片的另一端的固定在另一墙身板上。2.根据权利要求1所述的一种墙体模板的拉杆和拉片结构,其特征在于:所述墙身板由多个第一组合板和多个第二组合板构成,且相邻的两个第一组合板之间设置着一个第二组合板。3.根据权利要求2所述的一种墙体模板的拉杆和拉片结构,其特征在于:所述第一组合板与第二组合板相贴的位置设置有相对应的通孔,且所述通孔内设置有固定销轴,所述拉片的两端均设置有通孔,所述墙身板一侧的固定销轴穿过拉片上的一通孔,墙身板另一侧的固定销轴穿过拉片上的另一通孔。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:林俊天,王俊超,汪达,陈伯勋,
申请(专利权)人:深圳汇林达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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