一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置,包括支架、进料装置、自动切换控制装置、压力控制开关、料仓下口密封板及直角旋转气缸，进料装置为两个，进料装置并排设置在支架上，两进料装置之间设有自动切换控制装置，两个进料装置底部出料口之间设置直角旋转气缸，直角旋转气缸的驱动轴上连接有料仓下口密封板，压力控制开关固定设置在料仓下口密封板上，自动切换控制装置、压力控制开关及直角旋转气缸分别通过导线电连接。结构简单，采用物理原理利用矿山井下的高压空气以产生负压，操作人员可利用此负压将运输车内的喷浆料吸取，从而实现井下喷浆料的自动上料，有效降低操作人员的劳动强度，极大地提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山井下支护作业施工设备
，具体为一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置。
技术介绍
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。在矿山井下掘进工作面喷浆支护过程中，喷浆料一般采用人工上料方式，劳动强度很大且效率低下，目前国内生产的几种自动上料装置，体积大、重量重，挪移困难，结构复杂，操作繁琐，且上料效果差，无法大面积推广使用，直止目前还没有一种简单实用、方便快捷、体积小、重量轻、易操作的自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，采用物理原理利用矿山井下的高压空气以产生负压，操作人员可利用此负压将运输车内按一定比例搅拌好的黄砂石子水泥干料吸取到喷浆机的进料斗中，有效降低操作人员的劳动强度，极大地提高了劳动生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置,包括支架、进料装置、自动切换控制装置、压力控制开关、料仓下口密封板及直角旋转气缸，进料装置为两个，进料装置并排设置在支架上，两进料装置之间设有自动切换控制装置，两个进料装置底部出料口之间设置直角旋转气缸，直角旋转气缸的驱动轴上连接有料仓下口密封板，所述压力控制开关固定设置在料仓下口密封板上，自动切换控制装置、压力控制开关及直角旋转气缸分别通过气动控制装置连接。优选的，进料装置包括消音除尘装置、负压发生器、料气分离器、储料仓及吸料管，消音除尘装置、负压发生器、料气分离器及储料仓从上至下依次叠加设置，吸料管固定于料气分离器侧壁，所述自动切换控制装置与负压发生器联动。优选的，负压发生器顶部通过导管A与消音除尘装置导通，负压发生器底部设置有导管B，导管B伸入料气分离器内部，导管B的底部边缘与所述吸料管连接位置的最低点齐平。优选的，消音除尘装置与负压发生器连接处设置有800~1200目的滤网。优选的，料气分离器内部空腔为倒置的圆锥体结构，所述吸料管与料气分离器连接位置位于空腔内壁上端。优选的，吸料管一端通过连接装置与料气分离器活动相连，另一端设置有吸料头，所述吸料头为圆柱体结构，吸料头前端设置有倾斜的平口，吸料头侧壁焊接连接有把手。优选的，料仓下口密封板由两块金属板焊接连接构成，两金属板之间夹角为90°，两金属板上均设置一个压力控制开关，所述料仓下口密封板的直角边与所述直角旋转气缸的驱动轴连接。优选的，进料装置下端设置有活动轴，活动轴位置位于两进料装置底部连接线处，压力控制开关固定设置在支架内侧，压力控制开关设置位置与所述进料装置侧面对应。优选的，进料装置上设置有电动真空泵及电控装置，所述电动真空泵通过导管与负压发生器导通，所述电控装置固定设置在进料装置侧面，所述进料装置底部设置转料带，转料带向斜下方倾斜，转料带外侧设置有若干个转料箱，转料箱上表面轮廓与储料仓底部卸料口轮廓相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料装置、自动切换控制装置、压力控制开关、料仓下口密封板及直角旋转气缸的配合使用，采用气动纯机械、负压吸料、气料自动分离、双仓自动切换连续储料卸料从而实现喷浆料自动连续上料。一是实现了纯机械式上料，不用电，使用井下压风做动力，即插即用，方便快捷。二是实现了机械式连续自动上料，不间断上料，上料速度和上料量得到显著提高，满足了井下喷浆作业的要求，大大减轻了工人劳动强度，提高了劳动生产效率。同时装置体积小、重量轻，操作简单方便，一抬即走，一插即用，不堵塞，免维护，无噪音，无污染，无附属设备，运行安全稳定可靠。附图说明图1为本技术本实施例1结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术实施例2结构示意图；图4为本技术实施例3结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2所示，本技术提供一种技术方案：一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置,包括支架1、进料装置2、自动切换控制装置3、压力控制开关4、料仓下口密封板5及直角旋转气缸6，进料装置2为两个，进料装置2并排设置在支架1上，两进料装置2之间设有自动切换控制装置3，两个进料装置2底部出料口之间设置直角旋转气缸6，直角旋转气缸6的驱动轴上连接有料仓下口密封板5，所述压力控制开关4固定设置在料仓下口密封板5上。自动切换控制装置3、压力控制开关4及直角旋转气缸6分别通过导线电连接。该装置结构简单，采用物理原理利用矿山井下的高压空气以产生负压，操作人员可利用此负压将运输车内的喷浆用混合料吸取到喷浆机的料斗内，有效降低操作人员的劳动强度，提高劳动效率。实施例1进料装置2包括消音除尘装置7、负压发生器8、料气分离器9、储料仓10及吸料管11，消音除尘装置7、负压发生器8、料气分离器9及储料仓10从上至下依次叠加设置，吸料管11固定于料气分离器9侧壁，自动切换控制装置3与负压发生器8导通。负压发生器8顶部通过导管A 12与消音除尘装置7导通，负压发生器8底部设置有导管B 13，导管B 13伸入料气分离器9内部，导管B 13的底部边缘与吸料管11连接位置的最低点齐平。同时消音除尘装置7与负压发生器8连接处设置有800~1200目的滤网14。料气分离器9内部空腔为倒置的圆锥体结构，空腔内壁设置有螺纹15，吸料管11与料气分离器9连接位置位于空腔内壁上端。吸料管11一端通过连接装置16与料气分离器9活动相连，另一端设置有吸料头17，吸料头17为圆柱体结构，吸料头17前端设置有倾斜的平口18，吸料头17侧壁焊接连接有把手19。并且料仓下口密封板5由两块金属板焊接连接构成，两金属板之间夹角为90°，两金属板上均设置一个压力控制开关4，料仓下口密封板5的直角边与直角旋转气缸6的驱动轴连接。通过进料装置2、自动切换控制装置3、压力控制开关4、料仓下口密封板5及直角旋转气缸6的配合使用，采用气动纯机械、负压吸料、气料自动分离、双仓自动切换连续储料卸料从而实现喷浆料自动连续上料。一是实现了纯机械式上料，不用电，使用井下压风做动力，即插即用，方便快捷。二是实现了机械式连续自动上料，不间断上料，上料速度和上料量得到显著提高，满足了井下喷浆作业的要求，大大减轻了工人劳动强度，提高了劳动生产效率。同时装置体积小、重量轻，操作简单方便，一抬即走，一插即用，不堵塞，免维护，无噪音，无污染，无附属设备，运行安全稳定可靠。实施例2在实施例1的基础上，如图3所示，进料装置3下端设置有活动轴20，活动轴20位置位于两进料装置3底部连接线处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置,其特征在于：包括支架、进料装置、自动切换控制装置、压力控制开关、料仓下口密封板及直角旋转气缸，所述进料装置为两个，进料装置并排设置在支架上，两进料装置之间设有自动切换控制装置，两个进料装置底部出料口之间设置直角旋转气缸，所述直角旋转气缸的驱动轴上连接有料仓下口密封板，所述压力控制开关固定设置在料仓下口密封板上，所述自动切换控制装置、压力控制开关及直角旋转气缸分别通过气动控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置,其特征在于：包括支架、进料装置、自动切换控制装置、压力控制开关、料仓下口密封板及直角旋转气缸，所述进料装置为两个，进料装置并排设置在支架上，两进料装置之间设有自动切换控制装置，两个进料装置底部出料口之间设置直角旋转气缸，所述直角旋转气缸的驱动轴上连接有料仓下口密封板，所述压力控制开关固定设置在料仓下口密封板上，所述自动切换控制装置、压力控制开关及直角旋转气缸分别通过气动控制装置连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置，其特征在于：所述进料装置包括消音除尘装置、负压发生器、料气分离器、储料仓及吸料管，所述消音除尘装置、负压发生器、料气分离器及储料仓从上至下依次叠加设置，所述吸料管固定于料气分离器侧壁，所述自动切换控制装置与负压发生器联动。3.根据权利要求2所述的一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置，其特征在于：所述负压发生器顶部通过导管A与消音除尘装置导通，负压发生器底部设置有导管B，所述导管B伸入料气分离器内部，导管B的底部边缘与所述吸料管连接位置的最低点齐平。4.根据权利要求2所述的一种矿山井下喷浆料简便自动连续上料装置，其特征在于：所述消音除尘装置与负压发生器连接处设置有800~1200目的滤网。5.根据权利要求2所述的一种矿山井下喷浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫中，张道福，范国良，宋成标，马西仃，陈业武，
申请(专利权)人：陈业武，
类型：新型
国别省市：江苏;32