【技术实现步骤摘要】
本技术属于挤压加工
,具体涉及一种挤压加工处理装置。
技术介绍
目前,挤压加工是指将预先制备的坯料放入挤压筒,施加压力,使材料由容器的开口处被挤出成形。挤压时材料的变形量可以很大,可做到一次挤压成材。与其他加工方法相比,挤压模具的制造容易,更换简单,便于生产小批量多品种的产品和复杂断面的产品。主要缺点是挤压时所需的单位压力比其他加工方法高,能耗较高,设备较大,模具磨损较快。现有的挤压加工,成型后的物料留在模具内部,取出较为不便。因此,需要改进现有的加工方式,能方便地取出加工后的物料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压加工处理装置,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种挤压加工处理装置,包括支撑板,支撑板上部左右两侧分别设置有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上部连接有顶板,左侧板和右侧板中间位置设置有搅拌腔,搅拌腔上部连接有进料管,搅拌腔下部连接有下料管,下料管下部连接有成型腔,成型腔上下部分别设置有第一加热腔和第二加热腔;左侧板左侧设置有电机,电机右侧连接有电机轴,电机轴侧面设置有螺旋叶片;支撑板下部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,右支撑柱中间位置设置有液压器,液压器左侧连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱左侧连接有挤压板,左支撑柱左侧设置有挡板,挡板上下部分别螺纹连接有第一固定螺柱和第二固定螺柱;右侧板右侧设置有展示架,展示架侧面设置有多个展示板。进一步地,左支撑柱和右支撑柱下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮。进一步地,右支撑柱上部设置有电源接口,第一加热腔 ...
【技术保护点】
一种挤压加工处理装置,其特征在于:包括支撑板(7),所述支撑板(7)上部左右两侧分别设置有左侧板(17)和右侧板(22),所述左侧板(17)和右侧板(22)上部连接有顶板(12),所述左侧板(17)和右侧板(22)中间位置设置有搅拌腔(13),所述搅拌腔(13)上部连接有进料管(11),所述搅拌腔(13)下部连接有下料管(5),所述下料管(5)下部连接有成型腔(18),所述成型腔(18)上下部分别设置有第一加热腔(3)和第二加热腔(4);所述左侧板(17)左侧设置有电机(14),所述电机(14)右侧连接有电机轴(16),所述电机轴(16)侧面设置有螺旋叶片(6);所述支撑板(7)下部左右两侧分别连接有左支撑柱(2)和右支撑柱(8),所述右支撑柱(8)中间位置设置有液压器(1),所述液压器(1)左侧连接有液压伸缩柱(10),所述液压伸缩柱(10)左侧连接有挤压板(25),所述左支撑柱(2)左侧设置有挡板(20),所述挡板(20)上下部分别螺纹连接有第一固定螺柱(19)和第二固定螺柱(21);所述右侧板(22)右侧设置有展示架(15),所述展示架(15)侧面设置有多个展示板(26)。
【技术特征摘要】
1.一种挤压加工处理装置,其特征在于:包括支撑板(7),所述支撑板(7)上部左右两侧分别设置有左侧板(17)和右侧板(22),所述左侧板(17)和右侧板(22)上部连接有顶板(12),所述左侧板(17)和右侧板(22)中间位置设置有搅拌腔(13),所述搅拌腔(13)上部连接有进料管(11),所述搅拌腔(13)下部连接有下料管(5),所述下料管(5)下部连接有成型腔(18),所述成型腔(18)上下部分别设置有第一加热腔(3)和第二加热腔(4);所述左侧板(17)左侧设置有电机(14),所述电机(14)右侧连接有电机轴(16),所述电机轴(16)侧面设置有螺旋叶片(6);所述支撑板(7)下部左右两侧分别连接有左支撑柱(2)和右支撑柱(8),所述右支撑柱(8)中间位置设置有液压器...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军,
申请(专利权)人:青岛丰光精密机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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