一种立式有机肥腐熟罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式有机肥腐熟罐，包括罐体和封盖，所述罐体四周的内腔安装有电热板，其罐体的外侧均匀分布有加热控制器，所述罐体顶部的内侧固定有封盖，所述封盖内腔的中部竖直安装有转轴，所述转轴中部的外壁均匀安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近罐体内侧一端的内腔安装有温度检测传感器，所述动力电机的外壁还安装有电机控制器，所述封盖顶部的左侧还别安装有主控制器。本实用新型专利技术立式有机肥腐熟罐，该腐熟罐通过在罐体的内腔设置电热板以及在罐体外壁均匀分布的加热控制器，不但使得该腐熟罐具有良好的主动升温功能，同时还有效提高了该腐熟罐控温的效果以及升温的效率，极大的缩短了有机肥的发酵周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及腐熟罐
，具体为一种立式有机肥腐熟罐。
技术介绍
有机肥主要是由植物或动物中的有机质发酵而成，发酵后的有机肥消除了有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加、更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。目前我国绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法，在传统的处理处理过程中，机械化程度低，需耗费大量人力，肥效低，不利于大规模工业化生产，传统的处理方法在开放性的发酵槽中进行长达三个月的堆肥处理，恶臭弥漫，给环境造成污染，并且发酵升温的速度较慢，延长了生产周期，不能很好的混合菌种，导致发酵不均匀。现有的发酵设备虽具有主动加热的功能，但加热温度的调节，通常是需要人工手动操作的，人工手动操作控温，不仅增加工作人员的工作量，并且人工调节容易错过发酵的最佳时机，从而影响发酵的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进行自动控温与测温的立式有机肥腐熟罐的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式有机肥腐熟罐，包括罐体和封盖，所述罐体四周的内腔安装有电热板，其罐体的外侧均匀分布有加热控制器，所述罐体顶部的内侧固定有封盖，所述封盖内腔的中部竖直安装有转轴，所述转轴中部的外壁均匀安装有搅拌杆，所述搅拌杆靠近罐体内侧一端的内腔安装有温度检测传感器。所述转轴的顶部串接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧通过动力齿轮与动力电机相连接，所述动力电机安装在封盖顶部的右侧，其动力电机的外壁还安装有电机控制器，所述封盖顶部的左侧还分别安装有主控制器和沼气收集装置。优选的，所述罐体左侧的顶部安装有进料口，其罐体的底部还安装有出料口，且罐体的底部为半球形结构。优选的，所述电热板的外侧设有隔热层，所述电热板整体由六边形小加热板组合拼接构成，每个六边形小加热板的背面均对应安装有一个加热控制器。优选的，所述搅拌杆与转轴之间呈垂直安装，且转轴外壁的搅拌杆均以转轴为中轴线呈对称安装结构。优选的，所述主控制器分别与电机控制器、加热控制器、温度检测传感器和沼气收集装置相电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术立式有机肥腐熟罐，该腐熟罐通过在罐体的内腔设置电热板以及在罐体外壁均匀分布的加热控制器，不但使得该腐熟罐具有良好的主动升温功能，同时还有效提高了该腐熟罐控温的效果以及升温的效率，使得有机肥的发酵更加有效，并且极大的缩短了有机肥的发酵周期，提高了生产效率以及有机肥的质量，另外，由于有机肥的发酵全程均是在罐体内进行的，有效避免了有机肥发酵过程中污染环境，同时，该腐熟罐通过安装的转轴、搅拌杆和动力电机，使得该腐熟罐能够有效对罐内的发酵物进行搅拌，使发酵物受热均匀促进发酵，同时，在搅拌杆的内腔安装温度检测传感器，能够使得该腐熟罐时刻对罐内温度进行检测，并配合安装的主控制器和加热控制器，使得该腐熟罐能够实现自动控温，这样不仅能够准确的把握发酵时机，同时，还有效的减轻了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术正视结构示意图。图中：1罐体、2进料口、3出料口、4电热板、5隔热层、6加热控制器、7封盖、8转轴、9搅拌杆、10温度检测传感器、11传动齿轮、12动力齿轮、13动力电机、14电机控制器、15主控制器，16沼气收集装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种立式有机肥腐熟罐，包括罐体1和封盖7，罐体1左侧的顶部安装有进料口2，其罐体1的底部还安装有出料口3，且罐体1的底部为半球形结构，该结构能够方便发酵好的有机肥从罐体1内排出，罐体1四周的内腔安装有电热板4，电热板4的外侧设有隔热层5，设置隔热层5能够防止罐体1外壁的温度过高，防止工作人员烫伤，同时也能有效的防止外界环境的变化对罐体1内的发酵环境产生影响，电热板4整体由六边形小加热板组合拼接构成，每个六边形小加热板的背面均对应安装有一个加热控制器6，该设置能够使得该腐熟罐的加热升温以及温度调控更加方便快捷，其罐体1的外侧均匀分布有加热控制器6，罐体1顶部的内侧固定有封盖7，封盖7内腔的中部竖直安装有转轴8，转轴8中部的外壁均匀安装有搅拌杆9，搅拌杆9与转轴8之间呈垂直安装，且转轴8外壁的搅拌杆9均以转轴8为中轴线呈对称安装结构，搅拌杆9靠近罐体1内侧一端的内腔安装有温度检测传感器10。转轴8的顶部串接有传动齿轮11，传动齿轮11的外侧通过动力齿轮12与动力电机13相连接，动力电机13安装在封盖7顶部的右侧，其动力电机13的外壁还安装有电机控制器14，封盖7顶部的左侧还分别安装有主控制器15和沼气收集装置16，主控制器15分别与电机控制器14、加热控制器6、温度检测传感器10和沼气收集装置16相电性连接，本技术立式有机肥腐熟罐，该腐熟罐通过在罐体1的内腔设置电热板4以及在罐体1外壁均匀分布的加热控制器6，不但使得该腐熟罐具有良好的主动升温功能，同时还有效提高了该腐熟罐控温的效果以及升温的效率，使得有机肥的发酵更加有效，并且极大的缩短了有机肥的发酵周期，提高了生产效率以及有机肥的质量，另外，由于有机肥的发酵全程均是在罐体1内进行的，有效避免了有机肥发酵过程中污染环境，同时，该腐熟罐通过安装的转轴8、搅拌杆9和动力电机13，使得该腐熟罐能够有效对罐内的发酵物进行搅拌，使发酵物受热均匀促进发酵，同时，在搅拌杆9的内腔安装温度检测传感器10，能够使得该腐熟罐时刻对罐内温度进行检测，并配合安装的主控制器15和加热控制器6，使得该腐熟罐能够实现自动控温，这样不仅能够准确的把握发酵时机，同时，还有效的减轻了工作人员的工作量。工作原理：该立式有机肥腐熟罐，使用时，工作人员先将发酵物从进料口2倒入罐体1内，然后启动腐熟罐，发酵物在转轴8和搅拌杆9的作用下进行匀速的搅拌混合，电热板4在加热控制器6的作用下对罐体1内的发酵物进行升温，同时设置的温度检测传感器10时刻对罐体1内发酵物的温度变化，并将检测的数据传递到主控制器15，再经过主控制器15分析判断后向电机控制器14和加热控制器6发送相应的指令，以此达到自动控温的目的，为使用者带来方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式有机肥腐熟罐，包括罐体(1)和封盖(7)，其特征在于：所述罐体(1)四周的内腔安装有电热板(4)，其罐体(1)的外侧均匀分布有加热控制器(6)，所述罐体(1)顶部的内侧固定有封盖(7)，所述封盖(7)内腔的中部竖直安装有转轴(8)，所述转轴(8)中部的外壁均匀安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)靠近罐体(1)内侧一端的内腔安装有温度检测传感器(10)；所述转轴(8)的顶部串接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的外侧通过动力齿轮(12)与动力电机(13)相连接，所述动力电机(13)安装在封盖(7)顶部的右侧，其动力电机(13)的外壁还安装有电机控制器(14)，所述封盖(7)顶部的左侧还分别安装有主控制器(15)和沼气收集装置(16)。

【技术特征摘要】
1.一种立式有机肥腐熟罐，包括罐体(1)和封盖(7)，其特征在于：所述罐体(1)四周的内腔安装有电热板(4)，其罐体(1)的外侧均匀分布有加热控制器(6)，所述罐体(1)顶部的内侧固定有封盖(7)，所述封盖(7)内腔的中部竖直安装有转轴(8)，所述转轴(8)中部的外壁均匀安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)靠近罐体(1)内侧一端的内腔安装有温度检测传感器(10)；所述转轴(8)的顶部串接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的外侧通过动力齿轮(12)与动力电机(13)相连接，所述动力电机(13)安装在封盖(7)顶部的右侧，其动力电机(13)的外壁还安装有电机控制器(14)，所述封盖(7)顶部的左侧还分别安装有主控制器(15)和沼气收集装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种立式有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏新，蔡春梅，蔡金新，
申请(专利权)人：广东丰康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44