一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，包括机架，所述机架上安置有加工箱，所述加工箱上表面开有开口，所述加工箱外侧表面设有控制盒，所述控制盒内设有控制器、电容触摸屏和市电接口，所述加工箱内设有翻转滚动筛选装置，所述机架下端设有颤动下料输送装置，所述控制器分别与电容触摸屏、市电接口、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调味料原材料加工设备领域，特别是一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器。
技术介绍
目前，在厨房做菜的过程中，调味料使得菜的味道更加美味，更加让人们喜欢，起到了不可缺少的作用，进而调味料的需求量大大增加，但是普通的调味料生产方式都是通过人工处理，费时费力，缺少针对调味料生产的自动化设备，缺少研发。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器。实现上述目的本技术的技术方案为，一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，包括机架，所述机架上安置有加工箱，所述加工箱上表面开有开口，所述加工箱外侧表面设有控制盒，所述控制盒内设有控制器、电容触摸屏和市电接口，所述加工箱内设有翻转滚动筛选装置，所述机架下端设有颤动下料输送装置，所述翻转滚动筛选装置由开在加工箱内侧表面的凹槽、嵌装在凹槽内的轴承、设置在轴承相对面的旋转电机、一端插入轴承内另一端与旋转电机固定的旋转杆、插装在旋转杆上的转筒、开在转筒一端的进料口、铰链连接在进料口一边的密封进料扣盖和开在转筒侧表面分布均匀的多个筛孔构成，所述控制器分别与电容触摸屏、市电接口、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接。所述颤动下料输送装置由开在加工箱下表面的出料口、设置在位于出料口下端的料架、穿插在料架之间的固定轴、一端套装在固定轴上的输送凹形槽、设置在位于固定轴相对一端料架内侧表面且靠近下端的输出电机、开在料架内侧表面且与输出电机相对应的凹槽A、嵌装在凹槽A内的轴承A、一端插入轴承A内另一端固定在输出电机上的转动杆、固定套装在转动杆上的凸轮和两端分别固定在料架内侧表面且位于转动杆上方的限位杆构成。所述限位杆上套装有保护皮套。所述转筒的长度方向与旋转杆长度方向相互垂直。所述固定轴位于料架的上端，所述转动杆位于料架的下端。所述输送凹形槽的最低点下端设有收集桶。利用本技术的技术方案制作的高效调制味料粉末类下料前自动筛选机器，一种针对调味料生产过程中可以自动加工的设备，代替了人工工作量，省时省力，生产量得到了提升。附图说明图1是本技术所述高效调制味料粉末类下料前自动筛选机器的结构示意图；图2是本技术所述高效调制味料粉末类下料前自动筛选机器的局部放大图；图中，1、机架；2、加工箱；3、开口；4、控制盒；5、控制器；6、电容触摸屏；7、市电接口；8、凹槽；9、轴承；10、旋转电机；11、旋转杆；12、转筒；13、进料口；14、密封进料扣盖；15、筛孔；16、出料口；17、料架；18、固定轴；19、输送凹形槽；20、输出电机；21、凹槽A；22、轴承A；23、转动杆；24、凸轮；25、限位杆；26、保护皮套；27、收集桶。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，包括机架(1)，所述机架(1)上安置有加工箱(2)，所述加工箱(2)上表面开有开口(3)，所述加工箱(2)外侧表面设有控制盒(4)，所述控制盒(4)内设有控制器(5)、电容触摸屏(6)和市电接口(7)，所述加工箱(2)内设有翻转滚动筛选装置，所述机架(1)下端设有颤动下料输送装置，所述翻转滚动筛选装置由开在加工箱(2)内侧表面的凹槽(8)、嵌装在凹槽(8)内的轴承(9)、设置在轴承(9)相对面的旋转电机(10)、一端插入轴承(9)内另一端与旋转电机(10)固定的旋转杆(11)、插装在旋转杆(11)上的转筒(12)、开在转筒(12)一端的进料口(13)、铰链连接在进料口(13)一边的密封进料扣盖(14)和开在转筒(12)侧表面分布均匀的多个筛孔(15)构成，所述控制器(5)分别与电容触摸屏(6)、市电接口(7)、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接；所述颤动下料输送装置由开在加工箱(2)下表面的出料口(16)、设置在位于出料口(16)下端的料架(17)、穿插在料架(17)之间的固定轴(18)、一端套装在固定轴(18)上的输送凹形槽(19)、设置在位于固定轴(19)相对一端料架(17)内侧表面且靠近下端的输出电机(20)、开在料架(17)内侧表面且与输出电机(20)相对应的凹槽A(21)、嵌装在凹槽A(21)内的轴承A(22)、一端插入轴承A(22)内另一端固定在输出电机(20)上的转动杆(23)、固定套装在转动杆(23)上的凸轮(24)和两端分别固定在料架(17)内侧表面且位于转动杆(23)上方的限位杆(25)构成；所述限位杆(25)上套装有保护皮套(26)；所述转筒(12)的长度方向与旋转杆(11)长度方向相互垂直；所述固定轴(18)位于料架(17)的上端，所述转动杆(23)位于料架(17)的下端；所述输送凹形槽(19)的最低点下端设有收集桶(27)。本实施方案的特点为，机架上安置有加工箱，加工箱上表面开有开口，加工箱外侧表面设有控制盒，控制盒内设有控制器、电容触摸屏和市电接口，加工箱内设有翻转滚动筛选装置，机架下端设有颤动下料输送装置，翻转滚动筛选装置由开在加工箱内侧表面的凹槽、嵌装在凹槽内的轴承、设置在轴承相对面的旋转电机、一端插入轴承内另一端与旋转电机固定的旋转杆、插装在旋转杆上的转筒、开在转筒一端的进料口、铰链连接在进料口一边的密封进料扣盖和开在转筒侧表面分布均匀的多个筛孔构成，控制器分别与电容触摸屏、市电接口、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接，一种针对调味料生产过程中可以自动加工的设备，代替了人工工作量，省时省力，生产量得到了提升。在本实施方案中，接通市电，将粉末类调制味料通过加工箱开口放入向内装通中，关闭转筒上的密封进料扣盖，通过控制器启动加工箱内旋转电机和输出电机，旋转电机带动转筒旋转，转筒上设有筛孔可高效筛选所需调制味料，调制味料由料架上端出料口收集落在料架中的传送凹形槽内，位于穿送凹形槽下端的输出电机上安装有凸轮，可使传送凹形槽一端做上下往复运动，使得味料在传送凹形槽内高效向下滑动，落在传送凹形槽下端的收集筒中，转动杆上端设有带保护皮套的限位杆可防止传送凹形槽运动路径过大，触碰到机架，起到高效保护作用。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安置有加工箱(2)，所述加工箱(2)上表面开有开口(3)，所述加工箱(2)外侧表面设有控制盒(4)，所述控制盒(4)内设有控制器(5)、电容触摸屏(6)和市电接口(7)，所述加工箱(2)内设有翻转滚动筛选装置，所述机架(1)下端设有颤动下料输送装置，所述翻转滚动筛选装置由开在加工箱(2)内侧表面的凹槽(8)、嵌装在凹槽(8)内的轴承(9)、设置在轴承(9)相对面的旋转电机(10)、一端插入轴承(9)内另一端与旋转电机(10)固定的旋转杆(11)、插装在旋转杆(11)上的转筒(12)、开在转筒(12)一端的进料口(13)、铰链连接在进料口(13)一边的密封进料扣盖(14)和开在转筒(12)侧表面分布均匀的多个筛孔(15)构成，所述控制器(5)分别与电容触摸屏(6)、市电接口(7)、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安置有加工箱(2)，所述加工箱(2)上表面开有开口(3)，所述加工箱(2)外侧表面设有控制盒(4)，所述控制盒(4)内设有控制器(5)、电容触摸屏(6)和市电接口(7)，所述加工箱(2)内设有翻转滚动筛选装置，所述机架(1)下端设有颤动下料输送装置，所述翻转滚动筛选装置由开在加工箱(2)内侧表面的凹槽(8)、嵌装在凹槽(8)内的轴承(9)、设置在轴承(9)相对面的旋转电机(10)、一端插入轴承(9)内另一端与旋转电机(10)固定的旋转杆(11)、插装在旋转杆(11)上的转筒(12)、开在转筒(12)一端的进料口(13)、铰链连接在进料口(13)一边的密封进料扣盖(14)和开在转筒(12)侧表面分布均匀的多个筛孔(15)构成，所述控制器(5)分别与电容触摸屏(6)、市电接口(7)、翻转滚动筛选装置和颤动下料输送装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效制调味料粉末类下料前自动筛选机器，其特征在于，所述颤动下料输送装置由开在加工箱(2)下表面的出料口(16)、设置在位于出料口(16)下端的料架(17)、穿插在料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，吕伟娜，刘鹏源，刘新卫，
申请(专利权)人：山东味正品康食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37