一种带式输送机撕裂检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机撕裂检测装置，包括钢丝、钢丝固定装置、配重、接近开关和控制器，通过钢丝固定装置使钢丝沿着皮带的下轮廓布置，钢丝的一端固定在输送机固定架上，另一端连接配重悬挂在输送机固定架上，配重对应位置设有接近开关，接近开关连接控制器。本实用新型专利技术通过设置一根靠近皮带的钢丝，当皮带发生撕裂破损时，撕裂处刮到钢丝即发出报警信号，实现撕裂检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送机配套检测保护装置
，具体涉及一种带式输送机撕裂检测装置。
技术介绍
带式输送机的可靠运行关系到整个煤矿的经济效益，输送带在运输过程中，纵向输送带撕裂是破坏性很大的损坏形式，一旦发生撕裂事故,将会造成较大经济损失,有时甚至使整个生产流程停产。输送带撕裂事故已成为煤矿的难题之一。因此,研究输送带撕裂保护对煤矿设备安全运行有着重要意义。现有技术中的钢丝拉索式皮带撕裂检测装置大都采用钢珠、弹簧卡子、机械式开关，这样的设计不但降低了原有的灵敏度，而且在港口的盐雾，煤尘等恶略环境下，动作机构之间容易因腐蚀或者煤尘堵塞，导致保护作用失效，而且，并且皮带承载面底部轮廓为近似梯形而这种检测装置的钢丝却呈近似圆弧形，因此其钢丝布局也存在不合理的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种带式输送机撕裂检测装置，通过设置一根靠近皮带的钢丝，当皮带发生撕裂破损时，撕裂处刮到钢丝即发出报警信号，实现撕裂检测。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种带式输送机撕裂检测装置，包括钢丝、钢丝固定装置、控制器、配重及配重位置检测装置，通过钢丝固定装置使钢丝沿着皮带的下轮廓布置，钢丝的一端固定在输送机固定架上，另一端连接配重悬挂在输送机固定架上，配重位置检测装置连接控制器。所述配重位置检测装置为接近开关，接近开关设置在配重对应位置，接近开关连接控制器。所述钢丝固定装置包括第一改向支架组、第二改向支架组和鼓形尼龙轮，第一改向支架组和第二改向支架组都设置在皮带的梯形槽面的两个下底角处，鼓形尼龙轮设置在皮带的梯形槽面的其中一个上顶角处，钢丝通过鼓形尼龙轮改向连接到配重。所述第一改向支架组和第二改向支架组分别包括两个改向支架，两个改向支架分别设置在皮带的梯形槽面的两个下底角处且相差一定距离，使两个底角平滑过渡，两个改向支架之间设置有伸缩杆，两个改向支架的底部各设置了一个旋转轴。所述改向支架为高度可调节的支架，改向支架顶端设置有凹槽尼龙轮；所述配重内设置有扭力弹簧，钢丝通过扭力弹簧绕在配重内，在拉力作用下钢丝可被抽出。所述配重位置检测装置为RFID组件，RFID组件包括阅读设备和设置在配重上的RFID标签，RFID组件将测量到的RFID标签的位置上传给控制器。所述检测装置还包括设置在输送机中间架上的用于阅读设备精度校准测量的参考RFID标签，所述参考RFID标签、配重上的RFID标签和阅读设备设置在同一平面内。本技术有益效果是:本技术结构相对简单，成本低，制造和安装都比较方便。改向支架设计成可调节结构，对于宽度不同、槽倾角不同的皮带都可通用。采用配重张紧的钢丝设计，提高了灵敏度。尼龙轮和不锈钢轮轴旋转灵活，很好地避免了因锈蚀等原因而产生的动作卡死、失灵等情况；采用了全封闭外壳的电感型接近开关，比机械式开关更适应煤炭港口的煤尘、盐雾环境，寿命更长。钢丝改向支架的设计，保证了钢丝拦索近似于皮带承载面底部轮廓，保证了各个监测点到皮带底部的距离相同。配重内设置了绕制钢丝，保证皮带破损橡胶或钢丝芯断头与检测钢丝钩死而无法快速脱离的时候，钢丝与配重及时释放卷在内部的钢丝，避免对检测设备造成损伤，也避免了对皮带的二次损伤。RFID组件测量运动量具有精度高的优点；本技术设置有参考标签，可以用于检测本技术RFID组件的准确性。本技术检测方法设置一个阅读设备就可以实现待检测RFID标签的定位，如果是多个以上设备，理论上是可以相交于同一点，因此，多个阅读设备也可以用于检测系统的准确性。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式的具体实施例一撕裂检测装置的结构图。图2是图1中A处放大图。图3是本技术的具体实施方式的改向支架的正视图。图4是本技术的具体实施方式的具体实施例二撕裂检测装置的结构图。图5是本技术具体实施方式的阅读设备及待测标签平面坐标图。其中，1钢丝固定点、2钢丝、3皮带、4托辊、5第一改向支架组、501旋转轴、6第二改向支架组、7伸缩杆、8配重、9接近开关、10鼓形尼龙轮、11凹槽尼龙轮、12阅读设备、13RFID标签。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种带式输送机撕裂检测装置，包括钢丝2、钢丝固定装置、控制器、配重8及配重位置检测装置，通过钢丝2固定装置使钢丝2沿着皮带3的下轮廓布置，钢丝2的一端固定在输送机固定架上，另一端连接配重8悬挂在输送机固定架上，配重位置检测装置连接控制器。所述配重位置检测装置为接近开关，接近开关设置在配重8对应位置，接近开关9连接控制器。所述钢丝固定装置包括第一改向支架组5、第二改向支架组6和鼓形尼龙轮10，第一改向支架组5和第二改向支架组6都设置在皮带3的梯形槽面的两个下底角处，鼓形尼龙轮10设置在皮带3的梯形槽面的其中一个上顶角处，钢丝2通过鼓形尼龙轮10改向连接到配重8。所述第一改向支架组6和第二改向支架组6分别包括两个改向支架，两个改向支架分别设置在皮带3的梯形槽面的两个下底角处且相差一定距离，使两个底角平滑过渡，两个改向支架之间设置有伸缩杆7，两个改向支架的底部各设置了一个旋转轴501。所述改向支架为高度可调节的支架，改向支架顶端设置有凹槽尼龙轮11；所述配重8内设置有扭力弹簧，钢丝2通过扭力弹簧绕在配重8内，在拉力作用下钢丝2可被抽出。所述配重位置检测装置为RFID组件，RFID组件包括阅读设备12和设置在配重8上的RFID标签13，RFID组件将测量到的RFID标签13的位置上传给控制器。所述检测装置还包括设置在输送机中间架上的用于阅读设备12精度校准测量的参考RFID标签13，所述参考RFID标签13、配重上的RFID标签13和阅读设备12设置在同一平面内。一种带式输送机撕裂检测方法，检测方法具体为：沿皮带3的下轮廓布置一根钢丝2，钢丝2的一端固定，另一端连接配重8，检测配重脱离初始位置的距离或者时间，超出一定距离或者时间时发出不同级别的警报信号。检测配重脱离初始位置的时间具体方法为：在配重对应位置设置一枚电感型接近开关，配重8在皮带3扰动下脱离接近开关9的检测区域，但在第一时间段内回到接近开关9的检测区域，则发出第一级报警信号；配重8在皮带3扰动下脱离接近开关9的检测区域，但在第二时间段内回到接近开关9的检测区域，则发出第二级报警信号；配重8在皮带3扰动下脱离接近开关9的检测区域，但在第三时间段内回到接近开关9的检测区域，则发出第三级报警信号。检测配重脱离初始位置的距离具体方法为：RFID阅读设备12向RFID标签13和RFID阅读设备12所在的空间平面内发射电磁波信号，检测RFID标签13信号，建立该平面的二维坐标系，设定阅读设备12的位置是(xn，yn)待检测RFID标签13的坐标为(x,y)，阅读设备12接收到的RFID标签13的方向角为θn，则有： tan&thet本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机撕裂检测装置，其特征在于,包括钢丝(2)、钢丝固定装置、控制器、配重(8)及配重位置检测装置，通过钢丝(2)固定装置使钢丝(2)沿着皮带(3)的下轮廓布置，钢丝(2)的一端固定在输送机固定架上，另一端连接配重(8)悬挂在输送机固定架上，配重位置检测装置连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机撕裂检测装置，其特征在于,包括钢丝(2)、钢丝固定装置、控制器、配重(8)及配重位置检测装置，通过钢丝(2)固定装置使钢丝(2)沿着皮带(3)的下轮廓布置，钢丝(2)的一端固定在输送机固定架上，另一端连接配重(8)悬挂在输送机固定架上，配重位置检测装置连接控制器。2.根据权利要求1所述的带式输送机撕裂检测装置，其特征在于,所述配重位置检测装置为接近开关，接近开关设置在配重(8)对应位置，接近开关(9)连接控制器。3.根据权利要求2所述的带式输送机撕裂检测装置，其特征在于,所述钢丝固定装置包括第一改向支架组(5)、第二改向支架组(6)和鼓形尼龙轮(10)，第一改向支架组(5)和第二改向支架组(6)都设置在皮带(3)的梯形槽面的两个下底角处，鼓形尼龙轮(10)设置在皮带(3)的梯形槽面的其中一个上顶角处，钢丝(2)通过鼓形尼龙轮(10)改向连接到配重(8)。4.根据权利要求3所述的带式输送机撕裂检测装置，其特征在于,所述第一改向支架组(6)和第二改向支架组(6)分别包括两个改向...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，汪亚，郑红满，方从旺，倪兴元，郑旺来，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34