一种小型零部件的冲压检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型零部件的冲压检具，包括基座，固定在所述基座中部的检具本体，在所述检具本体上设有多个基准块，还包括设在所述检具本体上的多个夹持机构，所述夹持机构包括夹紧块和紧固螺栓；所述夹紧块为U型结构，所述U型结构的两侧边具有高度差，所述夹紧块的中部沿所述夹紧块的长度方向开设有条形孔；所述紧固螺栓的锁紧部可沿所述条形孔滑动，所述紧固螺栓的锁紧部穿过所述条形孔后与检具本体相连，所述紧固螺栓的头部卡合在所述条形孔的外沿上。本方案通过采用具有高度差的U型结构夹紧块，可同时实现对制件的压紧，以及钩紧，适应性更广，夹紧块本身结构简单，体积小，由此可适应小型零部件检具的安装要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车制件检测装置领域，尤其涉及一种小型零部件的冲压检具。
技术介绍
在汽车车身的焊接制造过程中，白车身的精度是焊装工艺水平的主要指标，高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配，同时也能提升车身外观间隙的品质。目前在整车开发过程中，汽车冲压件单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收，确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格，满足装车要求。检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。在零件生产现场，通过检具实现对零件的在线检测，为此需要将零件准确、稳定地安装于检具上，然后通过检测工具判断零件质量状态的快速判断。现有技术方案“检具的夹紧装置”(专利申请号：201310306138.X)中公开了一种检具夹紧装置。现有技术方案中结构如图1所示，主要包括把手1a、连接板2a、快卡支架3a、卡紧臂4a、卡紧头5a、支撑座6a、铰轴7a，装配关系：把手1a的连接部两端铰接于快卡支架3a上；连接板2a的一端铰接于把手1a的中部，另一端铰接与卡紧臂4a中部；快卡支架3a通过螺钉固定安装在支撑座6a上；支撑座6a固定安装在检具本体上；卡紧臂4a的一端铰接于快卡支架3a上，另一端设有卡紧头5a。各个活动部件之间通过铰轴转动连接。使用时，首先向后侧(背离卡紧头5a的方向)搬动把手1a，由于铰接关系，卡紧臂4a安装有卡紧头5a的一端旋转上移，促使卡紧头5a旋转打开。将被检测的冲压件放置到位后，向靠近卡紧头5a的方向转动把手1a，使卡紧臂4a旋转下压，卡紧头5a将冲压件夹紧固定，然后可对冲压件进行检测。该加紧装置体积较大，其安装空间及转动操作空间也较大，而对于尺寸较小的零件其检具尺寸也较小，若使用上述加紧装置会导致检具本体尺寸加大，成本增加；另外，还有可能造成打开、压紧工作干涉，因此对于尺寸较小的零件检具不适用。
技术实现思路
本技术为了解决现有的夹紧装置由于体积大，结构复杂，无法应用在小型零部件检具上的问题。为了实现上述目的本技术提供一种小型零部件的冲压检具，包括基座，固定在所述基座中部的检具本体，在所述检具本体上设有多个基准块，还包括设在所述检具本体上的多个夹持机构，所述夹持机构包括夹紧块和紧固螺栓；所述夹紧块为U型结构，所述U型结构的两侧边具有高度差，所述夹紧块的中部沿所述夹紧块的长度方向开设有条形孔；所述紧固螺栓的锁紧部可沿所述条形孔滑动，所述紧固螺栓的锁紧部穿过所述条形孔后与检具本体相连，所述紧固螺栓的头部卡合在所述条形孔的外沿上。优选地，所述基准块具有预设厚度；所述夹紧块的两侧边中，较高的一侧为夹紧部，另一侧为安装部；所述夹紧部与所述基准块相对应设置，所述安装部与所述检具本体相贴合。优选地，还包括设在所述检具本体上的定位孔，所述定位孔内安装有定位销，所述定位销的顶端垂直定位孔所在型面凸出所述检具本体。优选地，所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。优选地，还包括设在所述基座两侧的提拉把手，两所述提拉把手关于所述检具本体对称设置。本技术的效果在于：通过采用具有高度差的U型结构夹紧块，可同时实现对制件的压紧，以及钩紧，适应性更广，夹紧块本身结构简单，体积小，由此可适应小型零部件检具的安装要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中检具夹紧装置的装配图。图2为图1中夹紧装置的结构示意图。图3为本技术实施例中小型零件的冲压检具结构图。图4为本技术实施例中夹紧块与检具本体的安装示意图。图5为本技术实施例中夹紧块的结构示意图。现有技术图中：1a-把手2a-连接板3a-快卡支架4a-卡紧臂5a-卡紧头6a-支撑座7a-铰轴本实施例图中：1-基座2-检具本体3-定位销4-夹紧块41-安装部43-夹紧部5-蝶形螺栓6-基准块7-提拉把手10-制件具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参考图3-图5所示，为本实施例公开的一种小型零部件的冲压检具，满足小型零部件检具对制件的夹紧固定，其包括：基座1和固定在基座1中部的检具本体2，其中，检具本体2可根据制件10的外形进行设计调整，在检具本体2上设有多个基准块6，基准块6用于对零部件的基准定位，本方案中，在检具本体2上设有多个夹持机构，夹持机构包括夹紧块4和紧固螺栓。其中，夹紧块4为U型结构，U型结构的两侧边具有高度差，夹紧块的中部沿夹紧块4的长度方向开设有条形孔；紧固螺栓的锁紧部可沿所述条形孔滑动，以调整夹紧块4的固定位置，紧固螺栓的锁紧部穿过所述条形孔后与检具本体2相连，紧固螺栓的头部卡合在所述条形孔的外沿上。本方案采用夹紧块4配合紧固螺栓，实现了对小型零部件检具制件的夹紧固定，夹紧块采用具有高度差的U型结构，可同时实现对制件的压紧，以及钩紧，适应性更广，夹紧块本身结构简单，体积小，由此可适应小型零部件检具的安装要求，同时，本方案提供的装置，结构简单，加工制作方便，制作成本低。结合图4和图5所示，本方案中基准块6具有预设厚度，以实现对制件的支撑以及与夹紧块4相配合对制件进行夹紧固定；其中，夹紧块4的两侧边中，较高的一侧为夹紧部43，另一侧为安装部41；夹紧部43与所述基准块6相对应设置，安装部41与所述检具本体2相贴合，夹紧部43和安装部41的外形也可根据零部件外形进行适应性调整。使用时，首先将零件放置在检具本体2上，通过基准块6可实现零件面的大致定位，然后再以零件的一个侧边为基准进行第三个方向上的定位，最后，调整夹紧块4的位置使用锁紧螺栓夹紧固定，定位固定完成后即可进行零件精度检测。其中，考虑到使用的方便性，锁紧螺栓优选地采用蝶形螺栓5。如图3所示，为了更好的实现制件的定位，在检具本体2上还可设有定位孔，其中定位孔内安装有定位销3，所述定位销3的顶端垂直定位孔所在型面凸出所述检具本体2，这样，通过夹紧块4可实现制件四周的定位，通过定位销3与制件上的相应孔位配合，实现制件在检具上的快速安装，定位销3在此起到定位效果。本方案中，如图4所示，在检具上还可设置提拉把手7，以方便检具的挪移。其中，提拉把手7设置在检具本体2的两侧，两提拉把手7关于所述检具本体2对称设置，以使得在搬运时受力均衡。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型零部件的冲压检具，包括基座，固定在所述基座中部的检具本体，在所述检具本体上设有多个基准块，其特征在于：还包括设在所述检具本体上的多个夹持机构，所述夹持机构包括夹紧块和紧固螺栓；所述夹紧块为U型结构，所述U型结构的两侧边具有高度差，所述夹紧块的中部沿所述夹紧块的长度方向开设有条形孔；所述紧固螺栓的锁紧部可沿所述条形孔滑动，所述紧固螺栓的锁紧部穿过所述条形孔后与检具本体相连，所述紧固螺栓的头部卡合在所述条形孔的外沿上。

【技术特征摘要】
1.一种小型零部件的冲压检具，包括基座，固定在所述基座中部的检具本体，在所述检具本体上设有多个基准块，其特征在于：还包括设在所述检具本体上的多个夹持机构，所述夹持机构包括夹紧块和紧固螺栓；所述夹紧块为U型结构，所述U型结构的两侧边具有高度差，所述夹紧块的中部沿所述夹紧块的长度方向开设有条形孔；所述紧固螺栓的锁紧部可沿所述条形孔滑动，所述紧固螺栓的锁紧部穿过所述条形孔后与检具本体相连，所述紧固螺栓的头部卡合在所述条形孔的外沿上。2.如权利要求1所述的小型零部件的冲压检具，其特征在于：所述基准块具有预设厚度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海玲，陈世涛，桂方亮，孙连福，杨雪，徐晓明，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34