本实用新型专利技术属于教学实训装置领域,具体涉及一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其特征在于包括控制柜,控制柜的上端面前侧设有控制面板,控制面板后方的柜体上设有倾斜设置的液压元件安装网板,液压元件安装网板的两侧设有楔形的网板支架,所述液压元件安装网板的后方设有油泵总成,液压元件安装网板上设有油路连接块组件、分油块组件、三位四通手动换向阀、回油总管组件,上述各组件中除液压缸外,其余组件分别通过安装座固定在液压元件安装网板上。本实用新型专利技术具有结构合理、使用灵活方便、实训效果好的优点。本实用新型专利技术包含多种液压培训装置,多个液压培训装置可以灵活组合搭配,练习不是只涉及到一个主题,而是多个主题的融合。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于教学实训装置领域,具体涉及一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台。
技术介绍
液压作为一种常见、重要的工业传动方式之一,在工业自动化系统中起着非常重要的作用,作为专业技术人员,掌握液压技术、液压控制技术是十分必要的。但是目前并没有专业化的液压教学装置,学员大多只能从理论上进行学习,无法做到理论结合实践,即使有一些液压演示设备,也大多数是工业用的液压装置,其并不能适用于教学,教学效果非常有限。
技术实现思路
本技术的目的在于解决目前没有专业化的液压教学装置,学员学习液压技术时存在学习效果差的缺陷,提供一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其设置多种液压装置,学员在理论学习的同时,可以进行教学实训,学习效果好。本技术是通过如下技术方案来实现的:即一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其特征在于包括控制柜,控制柜的上端面前侧设有控制面板,控制面板后方的柜体上设有倾斜设置的液压元件安装网板,液压元件安装网板的两侧设有楔形的网板支架,所述液压元件安装网板的后方设有油泵总成,液压元件安装网板上设有油路连接块组件、分油块组件、三位四通手动换向阀、回油总管组件,上述各组件中除液压缸外,其余组件分别通过安装座固定在液压元件安装网板上。本技术的分油块组件包括分油块、分油块支架、压力表、压力表连接器组成,所述分油块安装在分油块支架上,压力表通过压力表连接器与分油块连接。本技术的分油块的作用是将一个油路的油流分成几路,分别送到不同的回路,或者将不同回路的油流汇集到一条油路中。压力表连接器将压力表和分油块连接在一起,用来测量油路中油压,压力表连接器还是一个阻尼器,降低油压波动对压力表的冲击;分油块支架是用来支撑分油块的。本技术的油路连接块组件包括二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、电磁换向阀接线盒、油路连接块和油路连接块安装座,二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、电磁换向阀接线盒、油路连接块安装在油路连接块安装座上。本技术的油路连接块的作用则是用来安装两位三通换向阀和三位四通换向阀的,并且将由分油块来的压力油路和回油路以及各执行器(油缸)的相应油路与相应的换向阀口连接起来。本技术的液压缸有两个,分别通过液压缸支架安装在液压元件安装网板上,液压缸的油口处设有管接头。本技术的回油总管组件包括回油总管和油路直通接头,所述油路直通接头与回油总管之间通过螺纹变径套连接。控制面板上设有急停开关、控制按钮、选择开关、输入信号插孔单元、电源插孔单元、输出信号插孔单元、模拟量输入模拟器单元、模拟量显示单元、人机交互界面和通讯接口。急停开关,用于实训中发生意外事件时紧急停机;手动操作的控制按钮5个和选择开关两个,用于实训中手动调整和发出起动讯号;输入信号插孔单元设有两排16个信号插孔,用于液压执行器运行状态信号的接入;电源插孔单元设有一排8个电源插孔,为实训中需要电源的设备供电;输出信号插孔单元设有两排16个输出信号插孔,为实训中执行器接入控制信号;模拟量输入模拟器单元设有四个模拟量输入模拟器,用来模拟模拟量信号;模拟量显示单元,直观的显示模拟信号的强度;人机交互界面,用于输入控制信号或监视设备运行状态;通讯接口,大型实训项目的联机接口。本技术的柜体的底部设有脚轮组件。方便移动,便于学员实训操作。本技术的脚轮组件为现有技术产品,设置脚轮和脚刹,方便移动和固定。本技术具有结构合理、使用灵活方便、实训效果好的优点。本技术包含多种液压培训装置,多个液压培训装置可以灵活组合搭配,练习不是只涉及到一个主题,而是多个主题的融合,本技术可以用于这些
的基础培训和深层次内容培训。附图说明图1为本技术的结构示意图。如图中所示:1.脚轮组件;2.控制柜;3.油泵总成;4.网板支架;5.分油块支架;6.压力表连接器;7.压力表;8.油路连接块安装座;9.油路连接块;10.三位四通电磁换向阀;11.二位四通电磁换向阀;12.电磁换向阀接线盒;13.液压元件安装网板;14.管接头;15.液压缸;16.液压缸;17.液压缸支架;18.三位四通手动换向液压阀安装座;19.三位四通手动换向液压阀;20.螺纹变径套;21.油路直通接头;22.分油块;23.回油总管;24.控制面板;25.急停开关;26.控制按钮;27.选择开关;28.输入信号插孔单元;29.电源插孔单元;30.输出信号插孔单元;31.模拟量输入模拟器单元;32.模拟量显示单元;33.人机交互界面;34.通讯接口。具体实施方式如图1所示:控制柜2的底部设有4个脚轮组件1,脚轮组件4包括脚轮和脚刹,控制柜2的上端面前侧设有倾斜设置的控制面板24,控制面板24上设有1个急停开关25、5个控制按钮26、2个选择开关27、输入信号插孔单元28(两排16个信号插孔)、电源插孔单元29(一排8个电源插孔)、输出信号插孔单元30(两排16个输出信号插孔)、模拟量输入模拟器单元31(4个模拟量输入模拟器)、模拟量显示单元32、人机交互界面33和通讯接口34。控制面板24后方设有倾斜设置的液压元件安装网板13,液压元件安装网板13的两侧设有楔形的网板支架4,液压元件安装网板13的后方设有油缸总成3,液压元件安装网板13的下侧设有分油块组件和回油总管组件,分油块组件包括分油块22、分油块支架5、压力表7和压力表连接器6,回油总管组件包括回油总管23和油路直通接头21,回油总管23和油路直通接头21之间通过螺纹变径套20联接。液压元件安装网板13的中部设有三位四通手动换向液压阀19和油路连接块组件,三位四通手动换向液压阀19通过三位四通手动换向液压阀安装座18固定在液压元件安装网板13上,油路连接块组件包括二位四通电磁换向阀11、三位四通电磁换向阀10、电磁换向阀接线盒12、油路连接块9和油路连接块安装座8,液压元件安装网板13的上部设有液压缸15、液压缸16,两个液压缸分别通过液压缸支架17固定在液压元件安装网板13上,两个液压缸上均设置管接头14。本技术使用时,可通过三位四通手动换向液压阀19操控双作用缸的活塞杆伸出和缩回运动,还可以通过控制面板24上的按钮给PLC发讯,经PLC依据液压缸的位置信息按预设程序运算后发出控制讯息,控制三位四通电磁换向阀10来控制另一只油缸活塞杆的伸出和缩回运动。当实训台通电源后,按下液压起动按钮,液压泵起动,液压油经压力油管进入带压力表7的分油块22(压力表指示液压系统的工作压力),经分油块22油液一路被送到三位四通手动换向液压阀19的进油口,另一路则被送到三位四通电磁换向阀10和二位四通电磁换向阀11下面的油路联接器9的进油口,又经油路联接器9进入三位四通电磁换向阀10和二位四通电磁换向阀11的进油口。三位四通手动换向液压阀19顶上的两个油口经液压油管分别连接到左边液压缸16的两个油口上,当向右扳动三位四通手动换向液压阀19的手柄时,液压油经三位四通手动换向液压阀19进入左边液压缸16的左油腔,活塞杆开始伸出,当手柄回到中间位置时,活塞杆停止伸出,如果手柄一直向右扳着,活塞杆将伸出到全部行程为止。如果手柄扳向左边,活塞杆将缩回,这时三位四通手动换向液压阀19的手柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其特征在于包括控制柜,控制柜的上端面前侧设有控制面板,控制面板后方的柜体上设有倾斜设置的液压元件安装网板,液压元件安装网板的两侧设有楔形的网板支架,所述液压元件安装网板的后方设有油泵总成,液压元件安装网板上设有油路连接块组件、分油块组件、三位四通手动换向阀、回油总管组件,上述各组件中除液压缸外,其余组件分别通过安装座固定在液压元件安装网板上。
【技术特征摘要】
1.一种基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其特征在于包括控制柜,控制柜的上端面前侧设有控制面板,控制面板后方的柜体上设有倾斜设置的液压元件安装网板,液压元件安装网板的两侧设有楔形的网板支架,所述液压元件安装网板的后方设有油泵总成,液压元件安装网板上设有油路连接块组件、分油块组件、三位四通手动换向阀、回油总管组件,上述各组件中除液压缸外,其余组件分别通过安装座固定在液压元件安装网板上。2.根据权利要求1所述的基于德国VDE和BIBB标准的液压教学实训台,其特征在于分油块组件包括分油块、分油块支架、压力表、压力表连接器组成,所述分油块安装在分油块支架上,压力表通过压力表连接器与分油块连接。3.根据权利要求1所述的液压教学实训台,其特征在于油路连接块组件包括二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、电磁换向阀接线盒、油路连接块和油路连接块安装座,二位...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔智,朱建忠,王伟,胡鹏昌,王金龙,
申请(专利权)人:山东莱茵科技设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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