额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，包括导体层，所述导体层外设有绝缘层，所述导体层采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构或型线同心绞结构，还包括导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层设在导体层与绝缘层之间，所述绝缘层外设有绝缘屏蔽层，多芯结构进行顺时钟绞合。本实用新型专利技术所缘电缆与钢芯铝绞芯架空绝缘电缆相比外径小、不采用自承钢绞线芯，可明显降低生产企业成本；且重量轻、整体拉断力达到同等规格钢芯铝绞芯架空绝缘电缆水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆制造
，具体涉及一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，特别涉及一种中强度铝合金导体材料，用来取代钢芯铝绞芯架空绝缘电缆。
技术介绍
生产过程中发现钢芯铝绞芯架空绝缘电缆的用户仍然比较多，导体的生产却没有相关的标准去约束，只能参考架空裸线和架空绝缘电缆的相关标准进行生产，由于在导体紧压过程中钢绞线本身基本没有形变，铝丝或铝合金丝经常会内嵌到钢绞线中，如果模具配比不合适，就会影响电缆本身结构的稳定、20℃直流电阻以及架空电缆产品的整体拉断力等重要指标。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金单丝绞合而成，整体拉断力可以满足同规格钢芯铝绞芯架空绝缘电缆的要求，20℃直流电阻可以满足同规格铝导体的要求，省去了钢绞线自承芯结构，同时也减轻电缆自重、在敷设中增大电缆杆塔的间距、减少大量的钢材损耗的额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆。技术方案：本技术所述的一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，包括导体层，所述导体层外设有绝缘层，所述导体层采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构或型线同心绞结构，多芯结构进行顺时钟绞合，最外层外右向，且邻层相反，该电缆的20℃电阻与同截面铝芯相等，整体拉断力与同截面铝绞芯相等。进一步的，所述绝缘层采用耐候型交联聚乙烯绝缘材料均匀挤包在导体上。进一步的，还包括导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层设在导体层与绝缘层之间，所述绝缘层外设有绝缘屏蔽层。进一步的，所述导体屏蔽层采用热塑型或热固型半导电屏蔽料直接挤包在导体上。进一步的，所述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料均匀挤包在导体屏蔽层上。进一步的，所述绝缘屏蔽层采用直接挤包与绝缘线芯紧密结合的半导电层。有益效果：本技术的有益效果如下：（1）额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆与钢芯铝绞芯架空绝缘电缆相比外径小、不采用自承钢绞线芯，可明显降低生产企业成本；（2）额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，重量轻、整体拉断力达到同等规格钢芯铝绞芯架空绝缘电缆水平、架设杆塔距离可加大，大量降低杆塔钢材使用量，满足节能降本的需要。附图说明图1为本技术一个实施例的导体结构示意图；图2为本技术一个实施例的另一种导体结构示意图；图3为本技术一个实施例的多芯绞合结构示意图；图4为本技术另一个实施例的导体结构示意图；图5为本技术另一个实施例的另一种导体结构示意图；图6为本技术另一个实施例的多芯绞合结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术的技术方案作进一步详细说明：实施例1如图1到图3所示的一种额定电压1kV中强度铝合金导体架空绝缘电缆，包括导体层1，所述导体层1外设有绝缘层3，所述导体层1采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构（如图2所示）或型线同心绞结构（如图1所示），且采用多芯结构进行顺时钟绞合（如图3所示），最外层外右向，且邻层相反，该电缆的20℃电阻与同截面铝芯相等，整体拉断力与同截面铝绞芯相等。其中所述绝缘层3采用耐候型交联聚乙烯绝缘材料均匀挤包在导体上。实施例2如图4到图6所示的一种额定电压10kV或20kV中强度铝合金导体架空绝缘电缆，包括导体层1，所述导体层1外设有导体屏蔽层2，导体屏蔽层2外设有绝缘层3，绝缘层3外设有绝缘屏蔽层4。所述导体层1采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构（如图5所示）或型线同心绞结构（如图4所示），且采用多芯结构进行顺时钟绞合（如图6所示），最外层外右向，且邻层相反，该电缆的20℃电阻与同截面铝芯相等，整体拉断力与同截面铝绞芯相等。进一步的，所述导体屏蔽层2采用热塑型或热固型半导电屏蔽料直接挤包在导体上。进一步的，所述绝缘层3采用交联聚乙烯绝缘材料均匀挤包在导体屏蔽层2上。进一步的，所述绝缘屏蔽层4采用直接挤包与绝缘线芯紧密结合的半导电层。本技术所述的额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆系列产品导体由中强度铝合金圆形单丝紧压或型线同心绞加工而成，既具有普通铝芯架空绝缘电缆的输送电能特性又具有钢芯铝绞芯架空绝缘电缆较强的机械性能，且重量轻、强度高，具有敷设间距小，安全可靠性高特点。可取代钢芯铝绞芯架空绝缘电缆，具有节省钢材、减轻电缆自重、增大电缆杆塔距离等优点。本技术所述的电缆采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金单丝绞合而成，整体拉断力可以满足同规格钢芯铝绞芯架空绝缘电缆的要求，20℃直流电阻可以满足同规格铝导体的要求。省去了钢绞线自承芯结构，同时也减轻电缆自重、在敷设中增大电缆杆塔的间距、减少大量的钢材损耗。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，其特征在于：包括导体层（1），所述导体层（1）外设有绝缘层（3），所述导体层（1）采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构或型线同心绞结构，多芯结构进行顺时钟绞合，最外层外右向，且邻层相反，该电缆的20℃电阻与同截面铝芯相等，整体拉断力与同截面铝绞芯相等。

【技术特征摘要】
1.一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，其特征在于：包括导体层（1），所述导体层（1）外设有绝缘层（3），所述导体层（1）采用导电率为58.5%IACS的中强度铝合金圆形单丝紧压结构或型线同心绞结构，多芯结构进行顺时钟绞合，最外层外右向，且邻层相反，该电缆的20℃电阻与同截面铝芯相等，整体拉断力与同截面铝绞芯相等。2.根据权利要求1所述的一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）采用耐候型交联聚乙烯绝缘材料均匀挤包在导体上。3.根据权利要求1所述的一种额定电压20kV及以下中强度铝合金导体架空绝缘电缆，其特征在于：还包括导体屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢岩，马志金，刘利刚，卢亚亚，
申请(专利权)人：中天科技海缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32