一种冲压成型的电机编码器座制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机编码器
，尤其是涉及一种冲压成型的电机编码器座。
技术介绍
伺服电机编码器作为一种传感器安装在伺服电机上起到测量磁极位置和伺服电机转角及转速的作用。目前的编码器通常采用嵌装式结构，编码器底座上设置有编码器固定座和轴承座，编码器安装在固定座上并通过螺栓与转子轴定位连接，这种编码器底座结构复杂，机械精度要求高，加工工艺难度大，易产生装配位置偏差造成电机运转异常现象。而且，如图1和图2中所示，多数的编码器底座仍然采用铸造成型工艺制品，制造成本高，产量低，只适用于小批量生产应用，工艺复杂，铸造精度难以把控。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种冲压成型的电机编码器座，其采用一体冲压成型工艺替代传统的铸造成型工艺，降低了工艺难度，提高了工艺精度，适合批量生产应用，便于产品质量管控，大幅度节省了制造成本。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。一种冲压成型的电机编码器座，编码器座本体通过冲孔翻边工艺制成一体冲压成型结构，编码器座本体的大径端为法兰安装面，法兰安装面上沿圆周方向均布有四个安装孔，四个安装孔的圆心位于同一圆周线上，编码器座本体的小径端凸缘部设为用于安装轴承的轴承安装座，编码器通过定位螺栓和安装孔
相配合与编码器座本体固接在一起。作为优选，法兰安装面的外径与编码器的直径相同。作为优选，轴承安装座的内径与轴承的直径相同。作为优选，编码器座本体为不锈钢或者铝合金材质结构。作为优选，编码器座本体厚度为1.5mm至5mm。本技术的有益效果：1.采用了一体冲压成型工艺代替了传统的铸造成型工艺，大幅度...
【技术保护点】
一种冲压成型的电机编码器座，其特征是：编码器座本体(1)通过冲孔翻边工艺制成一体冲压成型结构，编码器座本体(1)的大径端为法兰安装面(2)，法兰安装面(2)上沿圆周方向均布有四个安装孔(3)，四个安装孔(3)的圆心位于同一圆周线(4)上，编码器座本体(1)的小径端凸缘部设为用于安装轴承的轴承安装座(5)，编码器通过定位螺栓和安装孔(3)相配合与编码器座本体(1)固接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种冲压成型的电机编码器座，其特征是：编码器座本体(1)通过冲孔翻边工艺制成一体冲压成型结构，编码器座本体(1)的大径端为法兰安装面(2)，法兰安装面(2)上沿圆周方向均布有四个安装孔(3)，四个安装孔(3)的圆心位于同一圆周线(4)上，编码器座本体(1)的小径端凸缘部设为用于安装轴承的轴承安装座(5)，编码器通过定位螺栓和安装孔(3)相配合与编码器座本体(1)固接在一起。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝宝，
申请(专利权)人：杭州荣达电器元件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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