本实用新型专利技术涉及一种肉丸成型装置，尤其涉及一种肉丸快速成型装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、效率高、成品率高的肉丸快速成型装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种肉丸快速成型装置，包括有齿条、导向板、齿轮、减速电机、挤压箱、压板、挡板、气缸、弹簧、滑块、旋转电机、拉线、电动轮、滑轨、左架、底板、收集箱、右架和模具；底板顶部右侧设有右架，右架左侧上部设有减速电机，减速电机后侧设有齿轮，减速电机上下两侧对称设有导向板，导向板上左侧开有导向孔，导向孔内设置有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条下端连接有压板。本实用新型专利技术达到了省时省力、效率高、成品率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种肉丸成型装置，尤其涉及一种肉丸快速成型装置。
技术介绍
肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋。在台湾，有台湾肉圆，亦有较类似的食品，被称为贡丸。肉丸包括：猪肉丸子，牛肉丸子、虾丸、山竹牛肉球、鱼丸、花枝丸、台湾肉圆等。肉馅的制作：精选上乘鲜猪肉（蕉城街头的小店多以五花肉为主）：洗净后剁碎置于碗中。调制酱油使肉色成暗红色即可（主要为调色调味），根据酱油的浓度和用量，辅助以食盐使馅料口感适合您自己的口味。利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。现有的肉丸成型装置存在费时费力、效率低、成品率低的缺点，因此亟需研发一种省时省力、效率高、成品率高的肉丸快速成型装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的肉丸成型装置存在费时费力、效率低、成品率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、效率高、成品率高的肉丸快速成型装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种肉丸快速成型装置，包括有齿条、导向板、齿轮、减速电机、挤压箱、压板、挡板、气缸、弹簧、滑块、旋转电机、拉线、电动轮、滑轨、左架、底板、收集箱、右架和模具；底板顶部右侧设有右架，右架左侧上部设有减速电机，减速电机后侧设有齿轮，减速电机上下两侧对称设有导向板，导向板上左侧开有导向孔，导向孔内设置有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条下端连接有压板，右架左侧中部设有挤压箱，压板两端与挤压箱内壁接触，挤压箱底部前后两侧设有滑槽，底板顶部左侧设有左架，左架右侧从上至下依次设有气缸和滑轨，气缸右端连接有挡板，滑轨内从上至下依次设有滑块和电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线末端与滑块连接，滑块与滑轨顶部之间连接有弹簧，滑块右侧连接有旋转电机，旋转电机右侧连接有模具，模具与滑槽底部接触。优选地，还包括有振动电机，模具右侧下部设有振动电机。优选地，还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫。工作原理：首先将一定量的肉馅加入到挤压箱内，然后控制减速电机逆时针转动，则齿轮也会逆时针转动，由于齿条和齿轮啮合，所以齿轮就会带动齿条向下运动，同时齿条也会带动压板向下运动，从而压板就会将肉馅挤压到模具里，当模具里充满肉馅时，控制减速电机停止转动，然后再控制气缸伸长，则挡板就会向右运动，从而将模具上面多余的肉馅向上挤压，挤压到挤压箱内，当多余的肉馅全部都挤压完后，再控制气缸缩短回到初始位置，然后再控制电动轮顺时针转动，拉线缩短，则滑块就会带动旋转电机向下运动，当运动到合适距离时，控制电动轮停止转动，然后再控制旋转电机顺时针转动180度，则模具里成型的肉丸就会掉到收集箱内，当模具里成型的肉丸完全掉入到收集箱内时，然后再控制旋转电机逆时针转动180度，使其回到初始位置，然后不断重复以上步骤，就会使更多的肉丸快速成型。因为还包括有振动电机，模具右侧下部设有振动电机，因为控制振动电机开始工作时，振动电机就会使模具振动，从而就会使模具里的肉丸能够快速掉入到收集箱内。因为还包括有橡胶垫，收集箱内底部设有橡胶垫，当模具里成型的肉丸掉入到收集箱内时，橡胶垫就会起到缓冲作用，所以防止已成型的肉丸掉入到收集箱内时摔碎。（3）有益效果本技术达到了省时省力、效率高、成品率高的有益效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-齿条，2-导向孔，3-导向板，4-齿轮，5-减速电机，6-挤压箱，7-压板，8-滑槽，9-挡板，10-气缸，11-弹簧，12-滑块，13-旋转电机，14-拉线，15-电动轮，16-滑轨，17-左架，18-底板，19-收集箱，20-右架，21-模具，22-振动电机，23-橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种肉丸快速成型装置，如图1-3所示，包括有齿条1、导向板3、齿轮4、减速电机5、挤压箱6、压板7、挡板9、气缸10、弹簧11、滑块12、旋转电机13、拉线14、电动轮15、滑轨16、左架17、底板18、收集箱19、右架20和模具21；底板18顶部右侧设有右架20，右架20左侧上部设有减速电机5，减速电机5后侧设有齿轮4，减速电机5上下两侧对称设有导向板3，导向板3上左侧开有导向孔2，导向孔2内设置有齿条1，齿条1与齿轮4啮合，齿条1下端连接有压板7，右架20左侧中部设有挤压箱6，压板7两端与挤压箱6内壁接触，挤压箱6底部前后两侧设有滑槽8，底板18顶部左侧设有左架17，左架17右侧从上至下依次设有气缸10和滑轨16，气缸10右端连接有挡板9，滑轨16内从上至下依次设有滑块12和电动轮15，电动轮15上绕有拉线14，拉线14末端与滑块12连接，滑块12与滑轨16顶部之间连接有弹簧11，滑块12右侧连接有旋转电机13，旋转电机13右侧连接有模具21，模具21与滑槽8底部接触。还包括有振动电机22，模具21右侧下部设有振动电机22。还包括有橡胶垫23，收集箱19内底部设有橡胶垫23。工作原理：首先将一定量的肉馅加入到挤压箱6内，然后控制减速电机5逆时针转动，则齿轮4也会逆时针转动，由于齿条1和齿轮4啮合，所以齿轮4就会带动齿条1向下运动，同时齿条1也会带动压板7向下运动，从而压板7就会将肉馅挤压到模具21里，当模具21里充满肉馅时，控制减速电机5停止转动，然后再控制气缸10伸长，则挡板9就会向右运动，从而将模具21上面多余的肉馅向上挤压，挤压到挤压箱6内，当多余的肉馅全部都挤压完后，再控制气缸10缩短回到初始位置，然后再控制电动轮15顺时针转动，拉线14缩短，则滑块12就会带动旋转电机13向下运动，当运动到合适距离时，控制电动轮15停止转动，然后再控制旋转电机13顺时针转动180度，则模具21里成型的肉丸就会掉到收集箱19内，当模具21里成型的肉丸完全掉入到收集箱19内时，然后再控制旋转电机13逆时针转动180度，使其回到初始位置，然后不断重复以上步骤，就会使更多的肉丸快速成型。因为还包括有振动电机22，模具21右侧下部设有振动电机22，因为控制振动电机22开始工作时，振动电机22就会使模具21振动，从而就会使模具21里的肉丸能够快速掉入到收集箱19内。因为还包括有橡胶垫23，收集箱19内底部设有橡胶垫23，当模具21里成型的肉丸掉入到收集箱19内时，橡胶垫23就会起到缓冲作用，所以防止已成型的肉丸掉入到收集箱19内时摔碎。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肉丸快速成型装置，其特征在于，包括有齿条（1）、导向板（3）、齿轮（4）、减速电机（5）、挤压箱（6）、压板（7）、挡板（9）、气缸（10）、弹簧（11）、滑块（12）、旋转电机（13）、拉线（14）、电动轮（15）、滑轨（16）、左架（17）、底板（18）、收集箱（19）、右架（20）和模具（21）；底板（18）顶部右侧设有右架（20），右架（20）左侧上部设有减速电机（5），减速电机（5）后侧设有齿轮（4），减速电机（5）上下两侧对称设有导向板（3），导向板（3）上左侧开有导向孔（2），导向孔（2）内设置有齿条（1），齿条（1）与齿轮（4）啮合，齿条（1）下端连接有压板（7），右架（20）左侧中部设有挤压箱（6），压板（7）两端与挤压箱（6）内壁接触，挤压箱（6）底部前后两侧设有滑槽（8），底板（18）顶部左侧设有左架（17），左架（17）右侧从上至下依次设有气缸（10）和滑轨（16），气缸（10）右端连接有挡板（9），滑轨（16）内从上至下依次设有滑块（12）和电动轮（15），电动轮（15）上绕有拉线（14），拉线（14）末端与滑块（12）连接，滑块（12）与滑轨（16）顶部之间连接有弹簧（11），滑块（12）右侧连接有旋转电机（13），旋转电机（13）右侧连接有模具（21），模具（21）与滑槽（8）底部接触。...
【技术特征摘要】
1.一种肉丸快速成型装置，其特征在于，包括有齿条（1）、导向板（3）、齿轮（4）、减速电机（5）、挤压箱（6）、压板（7）、挡板（9）、气缸（10）、弹簧（11）、滑块（12）、旋转电机（13）、拉线（14）、电动轮（15）、滑轨（16）、左架（17）、底板（18）、收集箱（19）、右架（20）和模具（21）；底板（18）顶部右侧设有右架（20），右架（20）左侧上部设有减速电机（5），减速电机（5）后侧设有齿轮（4），减速电机（5）上下两侧对称设有导向板（3），导向板（3）上左侧开有导向孔（2），导向孔（2）内设置有齿条（1），齿条（1）与齿轮（4）啮合，齿条（1）下端连接有压板（7），右架（20）左侧中部设有挤压箱（6），压板（7）两端与挤压箱（6）内壁接触，挤压箱（6）底部前后两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪星，
申请(专利权)人：济宁熠达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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