挤压式膨化机上的出料模机构制造技术

技术编号:142162 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挤压式膨化机上的出料模机构,装有叶片3的主轴2设置在螺套1中间,带锥轴的模头6通过法兰Ⅰ、Ⅱ7、8固接在螺套1上。卸下带锥轴的模头6可把带切刀装置的模头11用法兰Ⅰ、Ⅲ7、9固接在螺套1上。除用法兰固接螺套与模头外还可以在螺套及两种不同的模头机构上分别制作螺纹Ⅰ12、内螺纹Ⅰ、Ⅱ13、14,用螺纹分别固接上述的螺套1和两种模头6、11。膨化机采用该种出料模头机构后,不但能实现一机多用,生产两种以上不同类型的膨化饲料,而且更换模头方便、快捷,减少了占地面积。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于饲料加工中的挤压式膨化机上的出料模机构,属于饲料加工机械
,主要适用于各种挤压式干、湿法膨化机。目前,随着饲料工业的发展和人们生活水平的提高,挤压式膨化机已被广泛用于生产各种高档水产饲料和畜禽料。但现有膨化机基本上只带一种形式的出料模机构,只能生产一种饲料,如干法膨化机配有一种带锥轴的出料模机构,只能生产膨化大豆这类的粗屑料、膨胀饲料及膨胀制粒料。而湿法膨化机只配有带切刀装置的出料模模头机构,这种模头只能生产膨化颗粒料,这种用户如需要生产上述两类饲料就需购买两台机器,增加了生产成本及占地面积等。本技术的目的是提供一种新型的挤压式膨化机上的出料模机构,该机上可组装两种不同类型的出料模机构,这样就能实现一机多用,生产不同饲料。本技术的技术方案是挤压式膨化机上的出料模机构由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成;主轴2设置在螺套1中间,主轴上装有叶片3,出料模模头5安装在螺套的出料端4,其螺套出料端4安装有带锥轴的出料模模头6,它是在螺套1的出料端4固接一法兰I7,在带锥轴的出料模模头5上固接一同上述法兰I7相对应的法兰II8,把上述两法兰用螺栓10联接在一起。螺套的出料端4除可以安装带锥轴的模头6外,还可以安装带切刀装置的出料模模头11,它是在带切刀装置的模头11上固接一与螺套出料端4相对应的法兰H19,把模套1上的带锥轴的模头6拆下来,用螺栓10把带切刀装置的模头11的法兰III9和模套出料端4的法兰I7固接在一起。根据上述方法可在螺套上反复更换上述两种不同类型的模头。除用法兰、螺栓把出料端模头5安装到螺套1上外还可用螺纹结构把模头固接到螺套上去,其具体做法为先把螺套1出料端4端部制作成螺纹12结构,再把上述两种出料模模头做成与螺纹12相对应的内螺蚊13、14结构,这样组装或更换模头4时只需把模头6、14从螺套1上旋上旋下即可完成。采用上述技术方案后,如在螺套上装上带锥轴的出料模模头就能生产如膨化大豆这类的粗屑料、膨胀饲料及膨胀制粒料,如在膨化机的螺套上换上带切刀装置的出料模模头就能生产膨化颗粒饲料。用一种机器两种模头机构就能生产多种不同类型的饲料,起到了一机多用的效果,为用户节约了生产成本和占地面积,模头更换方便、快捷。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的又一结构示意图。图3是本技术螺套螺旋结构示意图。图4是本技术带切刀装置的模头抱箍连接结构图。图5是本技术带切刀装置的模头螺纹连接结构图。实施例1本技术由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间,主轴2上装有叶片3,出料模模头5设置在螺套的出料端4,螺套1的出料端4固接一法兰I7,带锥轴的出料模模头6上也固接一与上述法兰II8,然后用螺栓10把上述两法兰联接在一起。实施例2本技术由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间,主轴2上装有叶片3,出料模模头5设置在螺套的出料端4,螺套1的出料端4固接一法兰I7,带切刀装置的出料模模头11上固接一与上述法兰I7相对应的法兰III9,用螺栓10把上述两法兰固接在一起。实施例3本技术由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间,主轴2上装有叶片3,出料模模头5设置在螺套的出料端4,螺套1的出料端4制作成螺纹12结构,把带锥轴的出料模模头6制作成与上述螺纹12相对应的内螺纹I13结构,把模头6旋紧在螺套1的出料端4上。实施例4本技术由螺套1、主轴2、叶片3和出料模模头5组合而成。主轴2设置在螺套1中间,主轴2上装有叶片3,出料模模头5设置在螺套的出料端4,螺套1的出料端4制作成螺纹12结构,把带切刀装置的出料模模头11做成与上述螺纹12相对应的内螺纹II14结构,把模头11旋紧在螺套1的出料端4上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式膨化机上的出料模机构,由螺套(1)、主轴(2)、叶片(3)和出料模模头(5)组合而成;主轴(2)设置在螺套(1)中间,主轴上装有叶片(3),出料模模头(5)安装在螺套的出料端(4);其特征是:螺套出料端(4)安装有带锥轴的出料模模头(6),它是在螺套(1)的出料端(4)固接法兰Ⅰ(7),在出料模模头(5)上固接一同上述法兰Ⅰ(7)相对应的法兰Ⅱ(8),把上述两法兰用螺栓(10)联接在一起;螺套出料端(4)除可以安装带锥轴的模头(6)外,还可以安装带切刀装置的出料模模头(11),它是在带切刀装置的模头(11)上固接一与模套出料端(4)上的法兰Ⅰ(7)相对应的法兰Ⅲ(9),把螺套(1)上的带锥轴的模头(6)拆下来,用螺栓(10)把带切刀装置的模头(11)的法兰Ⅲ(9)和螺套出料端(4)的法兰Ⅰ(7)固接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式膨化机上的出料模机构,由螺套(1)、主轴(2)、叶片(3)和出料模模头(5)组合而成;主轴(2)设置在螺套(1)中间,主轴上装有叶片(3),出料模模头(5)安装在螺套的出料端(4);其特征是螺套出料端(4)安装有带锥轴的出料模模头(6),它是在螺套(1)的出料端(4)固接法兰I(7),在出料模模头(5)上固接一同上述法兰I(7)相对应的法兰II(8),把上述两法兰用螺栓(10)联接在一起;螺套出料端(4)除可以安装带锥轴的模头(6)外,还可以安装带切刀装置的出料模模头(11),它是在带切刀装置的模头(11)上固接一与模套出料端(4)上的法兰I(7)相对应的法兰II...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞国忠汤永忠盛凯
申请(专利权)人:江苏正昌集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1