【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造设备的
,特别是一种清除铁轨垫板氧化皮的装置。
技术介绍
一般低碳钢坯料在热锻达700℃以上时,将会产生大量的氧化皮。氧化皮的生产数量,取决于钢种、炉型和加热气氛。锻坯对氧化皮的影响很大,把握加热时间,控制加热度,积极改进加热设备和加热方式是减少热锻工件氧化皮的有效措施之一。但是,对于造型较为复杂的热锻铁轨垫板,温度需达1200℃以上,才能保证成型效果,这就使铁轨垫板在锻造过程中必然产生大量的氧化皮。锻件上的氧化皮,一是严重影响铁轨垫板的精度和外观;二是对模具的磨损较大。因此,铁轨垫板在热锻工艺中清除氧化皮是锻造高精度产品一项极其关键的技术措施。目前热锻行业加工过程中,清除氧化皮的主要方法是:在压力机或锻锤上将毛坯先墩粗一次去除氧化皮;每打击一二次之后,取出锻件吹除氧化皮;水力清除氧化皮、刮削、刷除和采用制坯、预锻型槽来打碎氧化皮等。这些办法大多在清除效率上受到局限,而且达不到干净、彻底的清除效果。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种构造简单、造价低廉、操作起来省工、省时、节约成本的清除铁轨垫板氧化皮的装置。为实现上述目的,本技术的技术方案:一种清除铁轨垫板氧化皮的装置,包括机架、檐口挡板、槽型接料斗、槽型送料斗、振动钢辊、传动主刺辊、驱动电机、框式漏渣口,所述的机架下设有若干支架,机架两侧为檐口挡板,机架两端分别对接式设有槽型接料斗与槽型送料斗,两檐口挡板之间平行设有若干振动钢辊,机架相邻振动钢辊依次设有传动主刺辊与框式漏渣口,机架下方设有驱动电机。作为优选,所述的驱动电机与若干振动钢辊的连接、驱动电机与传动主刺辊的连接均 ...
【技术保护点】
一种清除铁轨垫板氧化皮的装置,包括机架(1)、檐口挡板(3)、槽型接料斗(4)、槽型送料斗(5)、振动钢辊(6)、传动主刺辊(7)、驱动电机(8)、框式漏渣口(9),其特征在于,所述的机架(1)下设有若干支架(2),机架(1)两侧为檐口挡板(3),机架(1)两端分别对接式设有槽型接料斗(4)与槽型送料斗(5),两檐口挡板(3)之间平行设有若干振动钢辊(6),机架(1)相邻振动钢辊(6)依次设有传动主刺辊(7)与框式漏渣口(9),机架(1)下方设有驱动电机(8)。
【技术特征摘要】
1.一种清除铁轨垫板氧化皮的装置,包括机架(1)、檐口挡板(3)、槽型接料斗(4)、槽型送料斗(5)、振动钢辊(6)、传动主刺辊(7)、驱动电机(8)、框式漏渣口(9),其特征在于,所述的机架(1)下设有若干支架(2),机架(1)两侧为檐口挡板(3),机架(1)两端分别对接式设有槽型接料斗(4)与槽型送料斗(5),两檐口挡板(3)之间平行设有若干振动钢辊(6),机架(1)相邻振动钢辊(6)依次设有传动主刺辊(7)与框式漏渣口(9),...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞安娒,
申请(专利权)人:浙江华广精工制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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