用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，包括反应器容器主体或管道，其特征是：在所述反应器容器主体或管道的内壁通过连接部件连接蓝宝石晶片。所述连接部件采用胶粘层或磁性吸附层，蓝宝石晶片通过胶粘层或磁性吸附层设置在反应器容器主体或管道的内壁上。所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道内壁表面的镶嵌槽，蓝宝石晶片镶嵌于镶嵌槽中。所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道内壁表面的导轨，导轨与蓝宝石晶片表面的导槽相配合，将蓝宝石晶片固定在反应器容器主体或管道的内壁上。本实用新型专利技术能够有效提高管道的整体耐磨耐蚀性能，能减少更换频次、降低生产成本、减轻劳动强度，可有效延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，属于机械设备

技术介绍
耐磨管道是工业生产过程中的重要设备，输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。另外，在流体运动过程中，例如流量计、流体泵、分离器等管道内径和容器壁上流体能量损耗高处，由于速度、压强的变化容易产生局域空化气泡，气泡湮灭的过程中对管道、容器材料器壁产生气泡腐蚀，影响使用精度。因此内衬材料的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性决定了管道和反应器的使用寿命及精度。针对以上问题，目前的保护手段有：加大器壁厚度；使用坚硬的衬底材料，例如高铬合金钢或陶瓷；增加防腐涂层；使用柔性材料缓冲粗沙冲击，例如橡胶、高分子聚合材料等；或采用数种材料复合使用。采用以上保护材料不仅存在生产和制备工艺复杂、成本高的问题，而且只能在一定程度上提高材料寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，抗磨损、耐腐蚀且使用寿命长。按照本技术提供的技术方案，所述用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，包括反应器容器主体或管道，其特征是：在所述反应器容器主体或管道的内壁通过连接部件连接蓝宝石晶片。进一步的，所述连接部件采用胶粘层或磁性吸附层，蓝宝石晶片通过胶粘层或磁性吸附层设置在反应器容器主体或管道的内壁上。进一步的，所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道内壁表面的镶嵌槽，蓝宝石晶片镶嵌于镶嵌槽中。进一步的，所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道内壁表面的导轨，导轨与蓝宝石晶片表面的导槽相配合，将蓝宝石晶片固定在反应器容器主体或管道的内壁上。进一步的，所述连接部件采用螺钉，蓝宝石晶片通过螺钉和设置在蓝宝石晶片上的孔固定到反应器容器主体或管道的内壁上。进一步的，所述蓝宝石晶片上设置1～4个孔，螺钉采用蓝宝石材质。进一步的，所述蓝宝石晶片采用圆形、方形、三角形或者正多边形。本技术具有以下有益效果：通过在管道中内衬蓝宝石晶片能够有效提高管道的整体耐磨耐蚀性能，既能减少更换频次，又能降低生产成本、减轻劳动强度，可有效延长设备使用寿命，适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的输送系统。附图说明图1为本技术所述内衬的第一种实施例的示意图。图2为本技术所述内衬的第二种实施例的示意图。图3为本技术所述内衬的第三种实施例的示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1～图3所示：所述用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬包括反应器容器主体或管道1、蓝宝石晶片2、胶粘层或磁性吸附层31、镶嵌槽32、导轨33等。如图1～图3所示，本技术所述用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，包括反应器容器主体或管道1，在反应器容器主体或管道1的内壁通过连接部件连接蓝宝石晶片2。所述连接部件可以采用以下四种形式：第一种形式，如图1所示，所述连接部件采用胶粘层或磁性吸附层31，蓝宝石晶片2通过胶粘层或磁性吸附层31设置在反应器容器主体或管道1的内壁上。第二种形式，如图2所示，所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道1内壁表面的镶嵌槽32，蓝宝石晶片2镶嵌于镶嵌槽32中。第三种形式，如图3所示，所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道1内壁表面的导轨33，导轨33与蓝宝石晶片2表面的导槽相配合，从而将蓝宝石晶片2固定在反应器容器主体或管道1的内壁上。第四种形式，所述连接部件采用螺钉，蓝宝石晶片2通过螺钉和设置在蓝宝石晶片2上的孔固定到反应器容器主体或管道1的内壁上，蓝宝石晶片2上设置1～4个孔，螺钉采用蓝宝石材质。所述蓝宝石晶片2采用圆形、方形、三角形或者多边形。本技术将蓝宝石晶片切割成适合管道及反应器本体内壁的尺寸，并根据需要将其通过胶粘、磁吸、镶嵌或是导轨式内衬于管道及反应器本体的内壁上，便于局部灵活更换及现场修补磨漏，提高了使用精度，同时操作简便，工艺简单，减少设备停机检修时间，降低设备投资成本。本技术通过在反应器容器主体或管道的内壁上内衬蓝宝石晶片，能够有效提高管道和反应器容器主体的整体耐磨耐蚀性能，既能减少更换频次，又能降低生产成本、减轻劳动强度，可有效延长设备使用寿命，适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的输送系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，包括反应器容器主体或管道（1），其特征是：在所述反应器容器主体或管道（1）的内壁通过连接部件连接蓝宝石晶片（2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，包括反应器容器主体或管道（1），其特征是：在所述反应器容器主体或管道（1）的内壁通过连接部件连接蓝宝石晶片（2）。2.如权利要求1所述的用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，其特征是：所述连接部件采用胶粘层或磁性吸附层（31），蓝宝石晶片（2）通过胶粘层或磁性吸附层（31）设置在反应器容器主体或管道（1）的内壁上。3.如权利要求1所述的用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，其特征是：所述连接部件采用设置于反应器容器主体或管道（1）内壁表面的镶嵌槽（32），蓝宝石晶片（2）镶嵌于镶嵌槽（32）中。4.如权利要求1所述的用于耐磨管道和反应器衬底的蓝宝石内衬，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋延顺，王联，胡浪浪，谢静刚，
申请(专利权)人：无锡精晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32