螺纹泵制造技术

本实用新型专利技术螺纹泵，结构简单、工作安全可靠性高、使用维护方便、出液连续均匀、压力稳定；其包括设置有安装口的螺纹泵壳体，配合固定在安装口上的螺纹泵盖，以及与螺纹泵壳体、螺纹泵盖内径相配合的螺纹泵体；所述的螺纹泵体外圆加工有螺纹；螺纹泵壳体和螺纹泵盖的内圆为光孔，与螺纹泵体的外圆面配合形成螺旋槽；螺纹泵体一端面与旋转轴连接，另一端的端部设置凹槽；螺纹泵体外部与螺纹泵壳体形成第二空腔；所述的螺纹泵盖上设置有配合单向阀的进油孔，螺纹泵盖内侧与螺纹泵体的凹槽形成第一空腔；第一空腔和第二空腔经螺旋槽相连通；螺纹泵工作时，螺纹泵体在螺纹泵壳体和螺纹泵盖内旋转，油液由第一空腔泵送至第二空腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压泵，具体为螺纹泵。
技术介绍
由于缓速器设置用于冷却油液的热交换器，油阻较大，缓速器空转时油液循环不畅易造成缓速器内部元件润滑不良。目前液力缓速器领域解决缓速器空转时内部元件的润滑问题，主要采用以下几种方案：1、设置专门的空转润滑油道，减小油阻。2、添加液压控制阀，在缓速器空转时控制油流向，让油不经过热交换器，而流向需要润滑的部件。3、增加强制润滑油泵，缓速器空转时通过油泵吸入少量油液润滑内部元件，但该方案中油泵种类主要采用叶片泵，齿轮泵等形式。虽然润滑效果较好，但传统的液压泵形式结构复杂，安装尺寸较大，制造精度和成本较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供螺纹泵，结构简单、工作安全可靠性高、使用维护方便、出液连续均匀、压力稳定。本技术是通过以下技术方案来实现：螺纹泵，包括设置有安装口的螺纹泵壳体，配合固定在安装口上的螺纹泵盖，以及与螺纹泵壳体、螺纹泵盖内径相配合的螺纹泵体；所述的螺纹泵体外圆加工有螺纹；螺纹泵壳体和螺纹泵盖的内圆为光孔，与螺纹泵体的外圆面配合形成螺旋槽；螺纹泵体一端面与旋转轴连接，另一端的端部设置凹槽；螺纹泵体外部与螺纹泵壳体形成第二空腔；所述的螺纹泵盖上设置有配合单向阀的进油孔，螺纹泵盖内侧与螺纹泵体的凹槽形成第一空腔；第一空腔和第二空腔经螺旋槽相连通；螺纹泵工作时，螺纹泵体在螺纹泵壳体和螺纹泵盖内旋转，油液由第一空腔泵送至第二空腔。优选的，螺纹泵体的凹槽内沿轴向设置有拉紧螺栓，拉紧螺栓与凹槽底部密封配合；螺纹泵体通过拉紧螺栓与旋转轴相连。优选的，螺纹泵体连接旋转轴的一端外部设置有支撑轴承。优选的，从泵油方向看，当泵油时泵体为顺时针旋转，螺纹泵体上的螺纹为左旋螺纹。优选的，螺纹泵体上的螺纹牙形为直角三角形。优选的，螺纹中在同一个直角三角形内，长直边与油泵油方向垂直，长直角边位于斜边的出油侧，斜边沿泵油方向由螺纹小径向大径方向倾斜。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术螺纹泵通过螺纹泵体的内外侧形成进油和出油的两个空腔，同时利用螺纹泵体随旋转轴旋转，将进油孔和第一空腔中的油液泵入第二空腔之中，从而用于润滑轴承等内部零件，该油泵具有结构简单、工作安全可靠性高、使用维护方便、出液连续均匀、压力稳定的优点。该新型油泵不仅应用于液力缓速器还可以应用于液压传动领域。进一步的，拉紧螺栓的设置不仅满足了密封要求，而且简化了结构，不会增加结构体积，设计巧妙。进一步的，通过设置的直角三角形螺纹，利用直角边对油液产生压力，推动油液由第一空腔向第二空腔的泵压。附图说明图1为本技术实例中所述的螺纹泵结构原理图。图2为本技术实例中所述的螺纹泵体的结构剖视图。图3为本技术实例中所述的螺纹泵体的结构示意图。图中：1、螺纹泵壳体，2、螺纹泵盖，3、螺纹泵体，4、进油孔，5、旋转轴，6、拉紧螺栓，7、第一空腔，8、第二空腔。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。本技术螺纹泵，是螺纹式的液压泵，起到泵油的作用。如图1所示，螺纹泵由螺纹泵壳体1，螺纹泵盖2和螺纹泵体3组成。螺纹泵体3通过拉紧螺栓6与旋转轴5相连。螺纹泵体3左端在第一空腔7中，右端在第二空腔8中。螺纹泵体3的结构如图2和图3所示，螺纹泵体3外圆加工有螺纹，若从泵油方向看泵体为顺时针旋转，螺纹旋向应采用左旋螺纹，反之为右旋螺纹。螺纹牙形应为直角三角形形状，如图2所示，长直边与油泵泵油方向垂直，同一个直角三角形中长直角边位于斜边的出油侧，如图2，斜边的应沿泵油方向由螺纹小径向大径方向倾斜。螺纹泵体3一端面与旋转轴5连接，另一端的端部设置凹槽及螺栓过孔，拉紧螺栓6穿过螺栓过孔与旋转轴5上的螺纹相连，保证螺纹泵3与旋转轴5一同旋转。本技术螺纹泵工作原理如下：螺纹泵体3可沿自身轴线旋转，另一方面螺纹泵体3的外表面又沿螺纹泵壳体1和螺纹泵盖2的内圆表面相对运动，于是螺纹泵体3的螺纹面与螺纹泵壳体1及螺纹泵盖2的内圆表面就形成了一个密封腔室。螺纹泵体每旋转一周，密闭腔室内的油液就向前推进一个螺距的距离，直到被挤入螺纹泵体3末端所在的第二空腔8之中，从而实现将液体从第一空腔7泵送至第二空腔8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺纹泵，其特征在于，包括设置有安装口的螺纹泵壳体(1)，配合固定在安装口上的螺纹泵盖(2)，以及与螺纹泵壳体(1)、螺纹泵盖(2)内径相配合的螺纹泵体(3)；所述的螺纹泵体(3)外圆加工有螺纹；螺纹泵壳体(1)和螺纹泵盖(2)的内圆为光孔，与螺纹泵体(3)的外圆面配合形成螺旋槽；螺纹泵体(3)一端面与旋转轴(5)连接，另一端的端部设置凹槽；螺纹泵体(3)外部与螺纹泵壳体(1)形成第二空腔(8)；所述的螺纹泵盖(2)上设置有配合单向阀的进油孔(4)，螺纹泵盖(2)内侧与螺纹泵体(3)的凹槽形成第一空腔(7)；第一空腔(7)和第二空腔(8)经螺旋槽相连通；螺纹泵工作时，螺纹泵体(3)在螺纹泵壳体(1)和螺纹泵盖(2)内旋转，油液由第一空腔(7)泵送至第二空腔(8)。

【技术特征摘要】
1.螺纹泵，其特征在于，包括设置有安装口的螺纹泵壳体(1)，配合固定在安装口上的螺纹泵盖(2)，以及与螺纹泵壳体(1)、螺纹泵盖(2)内径相配合的螺纹泵体(3)；所述的螺纹泵体(3)外圆加工有螺纹；螺纹泵壳体(1)和螺纹泵盖(2)的内圆为光孔，与螺纹泵体(3)的外圆面配合形成螺旋槽；螺纹泵体(3)一端面与旋转轴(5)连接，另一端的端部设置凹槽；螺纹泵体(3)外部与螺纹泵壳体(1)形成第二空腔(8)；所述的螺纹泵盖(2)上设置有配合单向阀的进油孔(4)，螺纹泵盖(2)内侧与螺纹泵体(3)的凹槽形成第一空腔(7)；第一空腔(7)和第二空腔(8)经螺旋槽相连通；螺纹泵工作时，螺纹泵体(3)在螺纹泵壳体(1)和螺纹泵盖(2)内旋转，油液由第一空腔(7)泵送至...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙博，王伟健，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61