移载机制造技术

本实用新型专利技术公开一种移载机。所述移载机包括机架本体、托盘及输送带，所述托盘支撑所述输送带于所述机架本体内且所述输送带贯穿所述机架本体，所述移载机还包括升降装置，所述升降装置安装于所述机架本体上，所述托盘与所述升降装置连接，所述升降装置带动所述托盘做竖直方向的升降运动。本实用新型专利技术提供的移载机，通过把升降装置安装于所述机架本体上，所述升降装置能沿所述机架本体上升和下降，当所述升降装置上升时，所述升降装置带动所述托盘及所述输送带上升，从而使所述托盘及所述输送带与地面形成通道，人员可以从所述升降装置下通过，有效的解决了流水线设备过长而人员无法从中穿过的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种移载机。
技术介绍
随着生产制造的不断推广，制造业对自动化生产的需求越来越高。流水线设备作为制造业中提高生产效率的极大进步，但因通常流水线设备跨度比较长，如果其中某一段步骤出现问题会导致整个流水线设备运转中断，所以与流水线配备的移载机应运而生。相关技术中，流水线的其中一部分损坏停止生产时，导致流水线上的输送中断，移载机用于取代流水线停止的部分，使流水线输送得以正常进行，而移载机通常只是起到物料传递输送作用。当移载机运用在在流水线上时通常不会预留人工的穿越通道，使人工需要通过流水线时带来不必要的麻烦。因此，有必要提供一种新的移载机解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种具有人员穿越通道的移载机。本技术提供一种移载机，包括机架本体、托盘及输送带，所述托盘支撑所述输送带于所述机架本体内且所述输送带贯穿所述机架本体，所述移载机还包括升降装置，所述升降装置安装于所述机架本体上，所述托盘与所述升降装置连接，所述升降装置带动所述托盘做竖直方向的升降运动。优选的，所述机架本体包括竖直设置于所述机架本体的竖架，所述升降装置固定安装于所述竖架上。优选的，所述升降装置包括导向装置，所述托盘包括托板及自所述托板一端垂直延伸的延伸板，所述导向装置与所述延伸板固定连接，所述输送带设于所述托板上。优选的，所述导向装置包括导向架、安装在所述导向架上的导杆、及与所述导杆配合连接的导向块，电机安装于所述导向架。优选的，所述导向块包括支撑件及套件，所述支撑件的一侧连接所述托盘的所述延伸部，另一侧连接所述套件，所述套件活动连接所述导杆。优选的，所述输送带的输送方向垂直于所述竖架的长度方向。优选的，所述输送带包括平行间隔固定于所述托盘上的两个输送轨道、设于两个所述输送轨道之间且与所述输送轨道连接的多个滚轴及套设于所述滚轴的滚轮。优选的，所述滚轮包括分别套设于不同所述滚轴的长滚轮和短滚轮组，所述长滚轮和所述短滚轮组间隔设置，所述短滚轮组包括多个间隔设置的短滚轮。与相关技术相比，本技术提供的移载机通过把升降装置安装于所述机架本体上，所述升降装置能沿所述机架本体上升和下降，当所述升降装置上升时，所述升降装置带动所述托盘及所述输送带上升，从而使所述托盘及所述输送带与地面形成通道，人员可以从所述升降装置下通过，有效的解决了流水线设备过长而人员无法从中穿过的问题。附图说明图1为本技术提供的移载机的结构示意图；图2为图1所示移载机的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参阅图1，为本技术的移载机的结构示意图。所述移载机100包括机架本体1、升降装置2、托盘3及输送带4。所述机架本体1包括主框架11和安装于所述主框架11内的竖架13，所述竖架13为两根垂直于地面设置且相互平行的钢架，所述升降装置2固定安装于竖架13。所述主框架11为长方体结构，由多根型材钢焊接而成。请结合参阅图2，为图1所示移载机的部分结构示意图。所述升降装置2安装于所述机架本体2上，其包括导向装置21及电机27，所述托盘3支撑所述输送带4与所述导向装置21固定连接，所述电机27固定安装于所述竖架13上。所述导向装置21包括导向架211、导杆213及导向块215，所述导向架211固定安装于所述竖架13上，所述导杆213固定安装于对应的所述导向架211上，所述导向块215套设于所述导杆213。所述导向架211为两个，每一个所述导向架211分别固定安装于所述竖架13上，所述导向架211部分嵌设于所述导向块215，所述电机27带动所述导向块215及与其固定连接的所述托盘3和所述输送带4沿所述导向架211上下运动。所述导向块215包括支撑件2151及套件2153，所述支撑件2151一侧与所述托盘3固定连接，另一侧与所述套件2153固定连接。所述套件2153包括开设于其一侧的凹槽(未标号)及开设于中心的通孔(标号)，所述导向架211嵌设于所述凹槽，同时，所述导杆213穿过所述通孔，使所述套件2153沿所述导向架211上下运动。所述电机27为线性电机，其驱动所述导向装置21沿所述导杆213上升和下降。当人员需要通过时，所述升降装置2上升，达到一定高度后，人员穿过后再使所述升降装置2下降。所述托盘3包括托板31及自所述托板31一端向靠近所述导向装置21方向垂直延伸的延伸板33，所述支撑件2151与所述延伸板33固定连接，所述托板31置于所述输送带4底部，所述输送带4与所述托板31固定连接。所述托盘3承载所述输送带4固定成一体，所述托盘3和所述输送带4一起沿所述导向装置21做升降运动。所述输送带4的延伸方向垂直于所述竖架13的延伸方向。所述托盘3支撑所述输送带4于所述机架本体1内且所述输送带4贯穿所述机架本体1，所述输送带4由所述托盘3支撑，被所述升降装置2带动做升降运动，其包括置于所述托盘3两侧的输送轨道41、两端与所述输送轨道41配合连接的滚轴43及套设于滚轴43的滚轮45，所述滚轮45位于两个所述输送轨道41之间。所述输送轨道41为两条平行设置的导轨，所述滚轴43为多根，每一根所述滚轴43上套设所述滚轮45，所述输送带4输送产品时，通过所述滚轮45滚动而带动所述产品运输。所述滚轮45包括分别套设于不同的所述滚轴43的长滚轮451和短滚轮组453，所述长滚轮451和所述短滚轮组453间隔设置，所述短滚轮组453包括多个间隔设置的短滚轮4531，所述滚轴43上套设所述长滚轮451时为一个，所述滚轴43上套设所述短滚轮组453时，所述短滚轮组453包括三个短滚轮4531，三个所述短滚轮4531套设于同一根所述滚轴43上且间隔设置，有效的防止了产品在所述输送带4上跑偏的现象。与相关技术相比，本技术提供的移载机100通过把升降装置2安装于机架本体1上，所述升降装置2能沿所述机架本体1上升和下降，当所述升降装置2上升时，所述升降装置2带动托盘3及所述输送带4上升，从而使所述托盘3及所述输送带4与地面形成通道，人员可以从所述升降装置2下通过，有效的解决了流水线设备过长而人员无法从中穿过的问题。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移载机，包括机架本体、托盘及输送带，所述托盘支撑所述输送带于所述机架本体内且所述输送带贯穿所述机架本体，其特征在于：所述移载机还包括升降装置，所述升降装置安装于所述机架本体上，所述托盘与所述升降装置连接，所述升降装置带动所述托盘做竖直方向的升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种移载机，包括机架本体、托盘及输送带，所述托盘支撑所述输送带于所述机架本体内且所述输送带贯穿所述机架本体，其特征在于：所述移载机还包括升降装置，所述升降装置安装于所述机架本体上，所述托盘与所述升降装置连接，所述升降装置带动所述托盘做竖直方向的升降运动。2.根据权利要求1所述的移载机，其特征在于：所述机架本体包括竖直设置于所述机架本体的竖架，所述升降装置固定安装于所述竖架上。3.根据权利要求2所述的移载机，其特征在于：所述升降装置包括导向装置，所述托盘包括托板及自所述托板一端垂直延伸的延伸板，所述导向装置与所述延伸板固定连接，所述输送带设于所述托板上。4.根据权利要求3所述的移载机，其特征在于：所述导向装置包括导向架、安装在所述导向架上的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄章宾，张志鹏，蔡志浩，袁永仪，赵晓芳，
申请(专利权)人：东莞市威力固电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44