一种光纤熔接便携作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过连接部可拆卸地连接。所述平台底部设有三脚架固定孔，可与照相机三脚架配合连接；所述平台侧部设有腰部背带固定孔及颈部背带固定孔，用于固定与操作者连接的背带。本实用新型专利技术的便携作业平台可在高空、地面、平台等各种条件下使用，便于操作者作业，能够更好地适应各种实际需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤熔接操作配件
，具体为一种光纤熔接便携作业平台。
技术介绍
随着电信通讯行业迅速发展，光纤连接需求量增加。为了适应各种光纤熔接环境，如高空、野外、工厂批量熔接，现有技术中提出了各种专用工作台。专利文献CN201410262901.8中公开了一种光缆高空熔接装置，包括熔接平台，熔接平台下方固定有平台托架，平台托架下方两侧分别固定有左脚踏撑杆和右脚踏撑杆。该专利技术通过紧固夹具固定在杆塔上，具备高空熔接的条件，光纤熔接过程可直接在杆塔上进行，缩短了故障处置的时间，但该专利技术装置作业时安装程序复杂，携带不方便。对于野外熔接作业，现有技术中有利用携带箱（容纳光纤熔接机的箱子）的平面箱盖进行野外光纤熔接处理的方式，特点是携带方便，但携带箱箱盖面积有限，同时放置光纤熔接机及熔接前的所有光纤处理工具比较困难，给操作带来很多不便。且地面作业时需要操作者蹲在地面进行，比较费力，给操作者带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种便于携带，适合在高空、野外、工厂等各种条件下方便进行光纤熔接作业的光纤熔接便携作业平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，所述光纤熔接便携作业平台包括连接部，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过所述连接部可拆卸地连接。进一步，所述连接部包括设置在所述光纤熔接平台上的连接接收部，及设置在所述光纤切割平台上的连接插入部，所述连接接收部与所述连接插入部上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔，及若干组彼此配合连接的导向凸起及导向孔；所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸起与所述导向孔配合连接，所述连接接收部的固定孔与所述连接插入部的固定孔重合，熔接机脚部插入所述重合的固定孔，使所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台牢固连接。进一步，所述连接部还包括导向台阶和导向凸台，所述导向台阶设于所述连接接收部两端，所述导向凸台设于所述连接插入部两端，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸台与所述导向台阶配合连接。进一步，所述光纤熔接便携作业平台底部设有三脚架固定孔，所述三脚架固定孔的内径为6.35mm，牙距为1.27mm，可与照相机三脚架配合连接。进一步，所述光纤熔接便携作业平台侧部设有腰部背带固定孔及颈部背带固定孔，所述腰部背带固定孔及颈部背带固定孔用于固定与操作者连接的背带。进一步，所述光纤熔接平台和所述光纤切割平台的底部设有若干支撑脚，所述若干支撑脚的底面位于同一水平线上；其中，所述光纤切割平台底部的支撑脚为至少前后两组，所述前后两组支撑脚的底面位于同一水平线上，使得所述光纤切割平台可单独水平放置在一平面上。进一步，所述光纤熔接平台包括光纤熔接机固定部及光纤熔接机限位部，所述光纤熔接机固定部上设有光纤熔接机放置孔及光纤熔接机锁定孔，所述光纤熔接机限位部上设有若干限位凸起，用于牢固固定光纤熔接机。进一步，所述光纤切割平台设有用于固定放置光纤切割刀的切割刀放置部及若干个工具放置槽，所述光纤切割刀放置部及若干个工具放置槽的槽底低于所述光纤切割平台的上表面，形成若干个带有围边的凹槽，防止光纤切割刀及其他作业工具从所述光纤切割平台落下。进一步，所述光纤切割刀放置部上设有光纤切割刀固定孔，用于将光纤切割刀固定在所述光纤切割平台上。本技术通过上述结构设置，实现了以下有益效果：1、本技术通过连接部可拆卸结构设计，使得携带时产品体积变小，操作时操作面积增大，达到便于携带和方便使用的双重功能；2、本技术通过设置与照相机三脚架配合连接的固定孔，利于操作人员在野外以站立姿势进行光纤熔接作业，提高了操作舒适性；3、本技术通过设置腰部、颈部双背带孔，利于操作人员在高空稳固地进行光纤熔接作业，保证了携带的牢固性和光纤熔接稳定性；4、本技术通过支撑脚设计，亦可放置在平面上单独进行光纤熔接操作，适用于工厂等环境作业。5、使用本技术，操作者在高空及地面作业中无需更换装置，一物多用，有利于节约成本，节约时间。附图说明图1为本技术装置正面分开状态的立体结构示意图；图2为本技术装置背面分开状态的立体结构示意图；图3为本技术装置组合状态的背面立体结构示意图；图4为本技术装置使用状态的立体结构示意图；图5为本技术装置连接照相机三脚架的使用状态示意图；图6为本技术装置与照相机三脚架连接的拆分结构示意图；图7为本技术装置连接颈部、腰部背带时的使用状态示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明。参考图1及图2，本技术提供一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台1和光纤切割平台2，其中，所述光纤熔接平台1用于容纳光纤熔接机，所述光纤熔接平台包括光纤熔接机固定部11及光纤熔接机限位部12，所述光纤熔接机固定部11上设有光纤熔接机放置孔111及光纤熔接机锁定孔13，光纤熔接机放置孔111的尺寸与光纤熔接机的脚部尺寸适配，光纤熔接机锁定孔13对应光纤熔接机底部的螺丝孔；所述光纤熔接机限位部12上设有若干限位凸起121，限位凸起121的形状与光纤熔接机外形结构适配，用于紧密包裹光纤熔接机，从而牢固固定光纤熔接机，提高操作稳定性。所述光纤切割平台2用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，设有用于固定放置光纤切割刀的切割刀放置部21及若干个工具放置槽，在本实施例中，若干个工具放置槽的数量设置为2个，即图1中所示的22、23，本技术对工具放置槽的数量设置不做限定。所述光纤切割刀放置部21及若干个工具放置槽22、23的槽底低于所述光纤切割平台的上表面，形成若干个带有围边的凹槽，防止光纤切割刀及其他作业工具从所述光纤切割平台落下。优选的，所述光纤切割刀放置部21上设有光纤切割刀固定孔7，用于将光纤切割刀固定在所述光纤切割平台2上。具体的，光纤切割刀底部设有螺纹孔，固定光纤切割刀时，将螺丝从光纤切割刀固定孔7穿过，与光纤切割刀底部的螺纹孔旋紧，从而牢固固定光纤切割刀于光纤切割刀放置部21上。所述光纤熔接便携作业平台包括连接部3，所述光纤熔接平台1与所述光纤切割平台2通过所述连接部3可拆卸地连接。参考图1-2，所述连接部3包括设置在所述光纤熔接平台1上的连接接收部31，及设置在所述光纤切割平台2上的连接插入部32，所述连接接收部31与所述连接插入部32上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔311和321，若干组彼此配合连接的导向凸起322及导向孔312，及彼此配合的导向台阶313和导向凸台323，所述导向台阶313设于所述连接接收部31两端，所述导向凸台323设于所述连接插入部32两端；参考图3-4，所述光纤熔接平台1与所述光纤切割平台2连接时，所述导向凸起322插入到所述导向孔312中，一方面，导向孔312起到了导向作用，另一方面，二者配合连接后，可限定两个平台在水平方向的错位移动；同时，所述连接接收部31的固定孔311与所述连接插入部32的固定孔321重合，这时，将光纤熔接机9脚部插入所述重合的固定孔中，使所述光纤熔接平台1与所述光纤切割平台2牢固连接，限定了两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台包括连接部，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过所述连接部可拆卸地连接。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接便携作业平台，包括光纤熔接平台和光纤切割平台，所述光纤熔接平台容纳光纤熔接机，所述光纤切割平台用于进行光纤熔接前的光纤处理工作，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台包括连接部，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台通过所述连接部可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述连接部包括设置在所述光纤熔接平台上的连接接收部，及设置在所述光纤切割平台上的连接插入部，所述连接接收部与所述连接插入部上分别设有若干组彼此配合连接的固定孔，及若干组彼此配合连接的导向凸起及导向孔；所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸起与所述导向孔配合连接，所述连接接收部的固定孔与所述连接插入部的固定孔重合，熔接机脚部插入所述重合的固定孔，使所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台牢固连接。3.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述连接部还包括导向台阶和导向凸台；所述导向台阶设于所述连接接收部两端，所述导向凸台设于所述连接插入部两端，所述光纤熔接平台与所述光纤切割平台连接时，所述导向凸台与所述导向台阶配合连接。4.根据权利要求2所述的光纤熔接便携作业平台，其特征在于，所述光纤熔接便携作业平台底部设有三脚架固定孔，所述三脚架固定孔的内径为6.35mm，牙距为1.27mm，可与照相机三脚架配合连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳日，
申请(专利权)人：一诺仪器中国有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37