本实用新型专利技术公开了一种投影仪光机焦距阻尼调节装置，包括结构壳体、调节臂以及调节手轮；所述调节臂为杠杆结构，作为所述杠杆支点的转轴设置于结构壳体上，所述调节臂的一端包括与光机焦距调节柄相连接的耦合结构，所述光机焦距调节柄为投影仪光机调节焦距的手动拨柄；所述调节臂的另一端与所述调节手轮相接触，用于将调节手轮的转动位移传递至光机焦距调节柄。有益效果：本实用新型专利技术的投影仪光机焦距阻尼调节装置可以在产品设计过程中，根据产品定位及用户需求，通过调整调节臂的动力臂与阻力臂臂长比值获得合适的投影仪焦距调节阻尼值。并且，扇形的结构设计节约了材料，通孔处设置的增厚台阶提高了装置与光机焦距调节柄接触的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及投影显示
，具体涉及投影设备镜头的焦距调节技术，特别涉及一种投影仪光机的焦距阻尼调节装置。
技术介绍
随着高精度低成本的DLP(Digital Light Procession)投影技术的市场化普及，LED投影仪以其低成本、低功耗、高亮度以及高度的便携性等优势迅速成长为小型办公及家用市场中的新宠。并结合智能操作系统及电视机顶盒技术，成为智能电视市场不可小觑的竞争产品。为了达到光机运行的稳定性等各项参数需求，光机通常被设计为独立的模块，并在设计之初便有其自身的焦距调节机构。这种方式为后来的投影仪成品设计造成一定限制，比如：1、如果直接使用原光机的调节机构，势必在投影仪的工业外观设计中将考虑与焦距调节机构对接的结构，影响整体外观设计的表达；2、光机设计重在其功能的实现及性能的提升，很少会考虑用户端的体验效果，对于焦距调节机构而言，在设计之初其外形及操作时的阻尼效果(手感)即已成型，且其设计未以用户体验为基础，因此并不一定适合产品的整体设计理念；3、投影仪产品设计中若采用原光机焦距调节机构，为了能兼顾产品焦距调节的可操作性，则无法很好满足产品内部功能单元的合理布局，进而可能影响到产品小型化及散热等功能设计。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于投影仪产品设计中的投影仪光机焦距阻尼调节装置。本技术的技术方案如下：投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，包括结构壳体(3)、调节臂(2)以及调节手轮(1)；所述调节臂(2)为杠杆结构，作为所述杠杆支点的转轴(23)设置于结构壳体(3)上，所述调节臂(2)的一端包括与光机焦距调节柄相连接的耦合结构，所述光机焦距调节柄为投影仪光机调节焦距的手动拨柄；所述调节臂(2)的另一端与所述调节手轮(1)相接触，用于将调节手轮(1)的转动位移传递至光
机焦距调节柄。优选方案，调节臂(2)的与光机焦距调节柄相连接的一端包括光机耦合孔(212)，所述光机耦合孔(212)为轴向与调节臂(2)转动平面相垂直的通孔，所述光机耦合孔(212)套接于光机焦距调节柄上。优选方案，所述光机耦合孔(212)处包含增厚台阶(211)，所述增厚台阶(211)位于调节臂(2)面向光机的一侧。优选方案，所述调节臂(2)为扁平状，其扁平状表面平行于调节臂(2)转动平面。优选方案，所述调节臂(2)与调节手轮(1)相接触的一端为扇形结构，以使调节臂(2)转动过程中调节臂(2)与调节手轮(1)完全接触。优选方案，所述调节臂(2)与调节手轮(1)通过摩擦的方式将调节手轮(1)的转动位移传递至调节臂(2)。优选方案，所述扇形结构的表面包含凸起的耦合轮齿(22)，所述调节手轮(1)的表面包含与所述耦合轮齿(22)相吻合的耦合轮齿(11)，所述耦合轮齿用于将调节手轮(1)的转动位移传递至调节臂(2)。优选方案，所述光机耦合孔(212)为跑道形通孔。优选方案，所述调节臂(2)的杠杆模型动力臂与阻力臂的臂长比值不小于2/3，不大于3/2。优选方案，所述结构壳体(3)包含L型固定槽(31)和外部固定通孔(32)；所述L型固定槽(31)由两个相互垂直且联通的结构槽组成，之一用于安装调节臂(2)，另一用于安装调节手轮(1)；所述外部固定通孔(32)用于通过螺栓将装置固定于投影设备上。优选方案，所述耦合轮齿(22)布置为环形，所述环形形状与调节臂(2)转动是扫过调节手轮的区域一致。本技术的有益效果如下：采用上述方案，本技术的投影仪光机焦距阻尼调节装置可以在产品设计过程中，根据产品定位及用户需求，通过调整调节臂的动力臂与阻力臂臂长比值获得合适的投影仪焦距调节阻尼值。并且，扇形的结构设计节约了材料，通孔处设置的增厚台阶提高了装置与光机焦距调节柄接触的稳定性。附图说明图1为本技术所述阻尼调节装置优选实施例的整体结构示意图；图2为图1所述优选实施例的俯视结构图；图3为图1所述优选实施例的仰视结构图；图4为本技术所述阻尼调节装置优选实施例的另一视角结构示意图。附图标记说明：调节手轮1，耦合轮齿11，转轴12，调节臂2，光机耦合端21，增厚台阶211，光机耦合孔212，耦合轮齿22，转轴23，结构壳体3，L型固定槽31，外部固定通孔32。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术作出进一步的说明。请参阅图1，作为本技术的优选实施例，所示的投影仪光机焦距阻尼调节装置包括结构壳体3、调节臂2以及调节手轮1，其中，调节手轮通过转轴12安装于结构壳体3上。所述调节臂2为杠杆结构，作为所述杠杆支点的转轴23设置于结构壳体3上，所述调节臂2的一端包括与光机焦距调节柄相连接的耦合结构，所述光机焦距调节柄为投影仪光机调节焦距的手动拨柄，其中耦合结构的作用在于将调节臂2的转动传递到光机焦距调节柄上，进而以改变光机的焦距。所述调节臂2的另一端与所述调节手轮1相接触，用于将调节手轮1的转动位移传递至光机焦距调节柄。如图2、图3及图4所示，作为优选实施例方案，调节臂2的与光机焦距调节柄相连接的一端包括光机耦合孔212，所述光机耦合孔212为轴向与调节臂2转动平面相垂直的通孔，所述光机耦合孔212套接于光机焦距调节柄上。通过通孔套接的方式，简单有效的实现了从调节臂2向光机焦距调节柄的力的传递。优选实施例方案，所述光机耦合孔212处包含增厚台阶211，所述增厚台阶211位于调节臂2面向光机的一侧。由于光机焦距调节柄位于光机上，并以光机镜头轴线为轴转动，转动的过程会使得光机焦距调节柄嵌套入上述通孔的长度变短。加上加工误差、安装误差等其他因素，有可能使调节臂与焦距调节柄的接触可靠性降低。本优选实施例方案主要是为了解决此问题而设计。优选实施例方案，所述调节臂2为扁平状，其扁平状表面平行于调节臂2转动平面。扁平状的结构一方面节省了加工材料量的投入；另一方面，也不会对其基本的力学性能产生影响。优选实施例方案，所述调节臂2与调节手轮1相接触的一端为扇形结构，以使调节臂2转动过程中调节臂2与调节手轮1完全接触。将调节臂2设计为扁平状，且单独在于调节手轮的一端设计为面积更大的扇形。一方面考虑了对材料的节省，以降低成本；另一方面，也保证了调节手轮1与调节臂2的有效接触。优选实施例方案，所述调节臂2与调节手轮1通过摩擦的方式将调节手轮1的转动位
移传递至调节臂2。此为实现二者力学传递的一种实施方式，本技术的方案包含但不限于此种具体形式。优选实施例方案，所述扇形结构的表面包含凸起的耦合轮齿22，所述调节手轮1的表面包含与所述耦合轮齿22相吻合的耦合轮齿11，所述耦合轮齿用于将调节手轮1的转动位移传递至调节臂2。在调节手轮1的表面设置耦合轮齿11，是因为：调节手轮1是焦距调节时用户直接作用的位置，设置耦合轮齿有利于手动拨动，手感较好；同时，通过耦合轮齿与调节臂相耦合，可靠性更好。本实施例通过在调节臂的表面设置凸起的耦合轮齿这种特殊的结构，有效兼顾了二者的力学传递路径和传递的可靠性。优选实施例方案，所述光机耦合孔212为跑道形通孔。跑道形的通孔更能适应二者在变化中的耦合。优选实施例方案，所述调节臂2的杠杆模型动力臂与阻力臂的臂长比值不小于2/3，不大于3/2。此参数为用户体本文档来自技高网...
【技术保护点】
投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，包括结构壳体(3)、调节臂(2)以及调节手轮(1)；所述调节臂(2)为杠杆结构，作为所述杠杆支点的转轴(23)设置于结构壳体(3)上，所述调节臂(2)的一端包括与光机焦距调节柄相连接的耦合结构，所述光机焦距调节柄为投影仪光机调节焦距的手动拨柄；所述调节臂(2)的另一端与所述调节手轮(1)相接触，用于将调节手轮(1)的转动位移传递至光机焦距调节柄。
【技术特征摘要】
1.投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，包括结构壳体(3)、调节臂(2)以及调节手轮(1)；所述调节臂(2)为杠杆结构，作为所述杠杆支点的转轴(23)设置于结构壳体(3)上，所述调节臂(2)的一端包括与光机焦距调节柄相连接的耦合结构，所述光机焦距调节柄为投影仪光机调节焦距的手动拨柄；所述调节臂(2)的另一端与所述调节手轮(1)相接触，用于将调节手轮(1)的转动位移传递至光机焦距调节柄。2.根据权利要求1所述的投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，调节臂(2)的与光机焦距调节柄相连接的一端包括光机耦合孔(212)，所述光机耦合孔(212)为轴向与调节臂(2)转动平面相垂直的通孔，所述光机耦合孔(212)套接于光机焦距调节柄上。3.根据权利要求2所述的投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，所述光机耦合孔(212)处包含增厚台阶(211)，所述增厚台阶(211)位于调节臂(2)面向光机的一侧。4.根据权利要求1-3之任一项权利要求所述的投影仪光机焦距阻尼调节装置，其特征在于，所述调节臂(2)为扁平状，其扁平状表面平行于调节臂(2)转动平面。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟超，钟波，肖适，刘志明，
申请(专利权)人：成都市极米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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