本实用新型专利技术提供一种压缩机,所述压缩机包括:壳体;电机组件,设置于所述壳体内;接线组件,设置于所述壳体的一端,与所述电机组件电连接,所述接线组件包括:座体,设置于所述壳体的一端,且部分显露于所述壳体外;接线柱,设置于所述座体上,所述接线柱的一端延伸至所述壳体内,与所述电机组件电连接,另一端延伸至所述壳体外;接线盒盖,盖合于所述座体上,所述接线盒盖包括接线端子,与所述接线柱相对应,所述接线柱插接于所述接线端子中;锁紧机构,设置于所述接线盒盖与所述壳体之间,将所述接线盒盖固定于所述壳体的一端。该压缩机可降低接线盒盖的高度、节省压缩机的安装空间,并且还可增加压缩机的可靠性以及使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域,具体地,涉及一种压缩机。
技术介绍
压缩机的电机通常采用直流电来进行驱动。电机需要通过电机引出线电连接至设置于压缩机壳体上的接线机构,通过接线结构与外部电源电连接,以此获得供电。通常,所述接线机构包括设置于壳体上的接线柱,电机引出线与接线柱电连接,而外部电源通过电源引出线与接线端子电连接,接线端子再通过接线端子与接线柱插接相连,实现对电机的供电。现有的接线端子通常为柱形接线端子或旗形接线端子。安装的过程中,首先将电源引出线插到密封的接线端子的一端,再将接线端子的另一端与接线柱插接相连,使得接线柱与电源引出线电连接。进而,再使用一接线盒盖盖住电源引出线和密封的接线端子,以保护其不受雨水、灰尘的影响。其中,电源引出线和接线盒盖分别单独制作。然而,现有的接线端子结构存在如下缺点:1)由于接线端子与接线盒盖是单独的两个部件,在安装压缩机时,需要首先将接线端子与接线柱和电源引出线连接,随后盖上接线盒盖,这样的安装步骤较为繁琐;2)由于电源引出线和接线柱分别连接在接线端子的两端,为保证接线盒盖能够顺利的盖住接线端子并且互不干涉,在接线盒盖与接线端子连接电源引出线的一端之间预留了较大的空间,因此,导致接线盒盖高度较高,对于某些对高度有限制要求的压缩机而言非常不利
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术的目的在于提供一种压缩机。该压缩机可降低接线盒盖的高度、节省压缩机的安装空间,并且还使压缩机的电机与外部电源安装便捷、连接牢靠,增加压缩机的可靠性以及使用的便利性。根据本技术的一方面,提供一种压缩机,所述压缩机包括:壳体;电机组件,设置于所述壳体内;接线组件,设置于所述壳体的一端,与所述电机组件电连接,所述接线组件包括:座体,设置于所述壳体的一端,且部分显露于所述壳体外;接线柱,设置于所述座体上,所述接线柱的一端延伸至所述壳体内,与所述电机组件电连接,另一端延伸至所述壳体外;接线盒盖,盖合于所述座体上,所述接线盒盖包括接线端子,与所述接线柱相对应,所述接线柱插接于所述接线端子中;锁紧机构,设置于所述接线盒盖与所述壳体之间,将所述接线盒盖固定于所述壳体的一端。优选地,所述锁紧机构包括:螺钉,所述螺钉的一端设置于所述壳体上,另一端穿过所述接线盒盖;紧固件,设置于所述螺钉的另一端,对所述螺钉进行锁紧固定。优选地,所述紧固件为一C型卡簧或一螺母,所述C型卡簧或所述螺母对所述螺钉的另一端进行锁紧固定。优选地,所述接线盒盖包括一连接部,所述锁紧机构将所述连接部固定于所述壳体的一端。优选地,所述接线壳盖包括与所述连接部相连的主体部,所述接线端子设置于所述主体部内。优选地,所述连接部与所述主体部之间通过一间隔部相互隔离。优选地,所述主体部与所述座体之间为过盈配合。优选地,所述接线端子还包括抱紧机构,所述抱紧机构包括第一弹性抱紧部及第二弹性抱紧部;所述第一弹性抱紧部与所述第二弹性抱紧部相连,所述第一弹性抱紧部和所述第二弹性抱紧部沿着所述接线柱的延伸方向排列,并在垂直于其排列方向的平面上形成供所述接线柱穿过的间隙;当所述接线端子与所述接线柱连接时,所述接线柱位于所述间隙中,所述第一弹性抱紧部和所述第二弹性抱紧部位于所述接线柱的两侧并抱紧所述接线柱。优选地,所述接线盒盖还包括电源引出线,所述电源引出线的一端延伸至所述接线盒盖内,与所述接线柱电连接,另一端用于连接电源。优选地,所述壳体包括:机架;上盖,设置于所述机架的一端,所述接线组件设置于所述上盖;下盖,设置于所述机架的另一端。本技术的压缩机中将电源引出线、接线端子以及接线盒盖集成为一个整体,电源引出线、接线端子均被包裹在接线盒盖内,电源引出线通过接线端子与接线柱电连接,该结构有效地节省了接线盒盖的内部空间、降低接线盒盖的高度,从而,节省了压缩机的安装空间,并且,电源引出线和接线盒盖一体化设计还节省了安装工序,只需将整个接线盒盖盖合于插电源引出线和盖接线盒盖即可完成安装。此外,本技术的接线盒盖还使用锁紧机构与壳体锁紧连接,从而避免了接线盒盖与壳体的上盖之间脱离,增加了压缩机的可靠性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术第一实施例的压缩机的剖视图;图2为本技术第一实施例的接线盒盖装配后的剖视图;图3为本技术第一实施例的接线端子与接线柱连接后的结构示意图;以及图4为本技术第二实施例的接线盒盖的剖视图。附图标记11 机架12 上盖13 下盖2 电机组件21 曲轴22 转子23 定子31 座体32 接线柱33 接线盒盖332 连接部333 主体部334 电源引出线335 间隔部4、4’ 接线端子41 第一弹性抱紧部42 第二弹性抱紧部51 螺钉52 紧固件具体实施方式以下将对本技术的实施例给出详细的说明。尽管本技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明,但需要注意的是本技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反,对本技术进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。另外,为了更好的说明本技术,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解,没有这些具体细节,本技术同样可以实施。在另外一些实例中,对于大家熟知的结构和部件未作详细描述,以便于凸显本技术的主旨。第一实施例请参见图1和图2,图1示出了本技术第一实施例的压缩机的剖视图,图2示出了本技术第一实施例的接线盒盖装配后的剖视图。在图1所示的优选实施例中,所述压缩机包括:壳体、电机组件、接线组件以及锁紧机构。所述壳体包括机架11、上盖12以及下盖13。上盖12设置于机架11的一端,下盖13设置于机架11的另一端。在图1所示实施例中,上盖12和下盖13分别设置于机架11的上下两端。上盖12和下盖13与机架11之间可以焊接相连。电机组件2设置于壳体内。具体来说,如图1所示,电机组件2包括曲轴21以及套设于曲轴21上的转子22和定子23。定子23与机架11固定相连。转子22插置于定子23中,在转子22与定子23之间具有预定间隙,进而通过与定子23的相互作用而旋转转子22。曲轴21联接到转子22并且延伸至所述压缩机的压缩空间内,以将转子22的旋转力传递至所述压缩机的压缩空间,以压缩制冷剂。接线组件设置于壳体的一端,与电机组件2电连接。具体来说,所述接线组件设置于壳体的上盖12。如图1所示,所述接线组件包括:座体31、接线柱32以及接线盒盖33(可参见图2)。具体来说,如图2所示,座体31设置于壳体的一端,且部分显露于壳体外。在图1所示实施例中,座体31固定于壳体的上盖12上,其上半部分显露于上盖12外。接线柱32设置于座体31上,接线柱32的一端延伸至壳体内,与电机组件2电连接,另一端延伸至壳体外。具体来说,接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:壳体,所述壳体包括:机架;上盖,设置于所述机架的一端;下盖,设置于所述机架的另一端;电机组件,设置于所述壳体的机架内;接线组件,设置于所述上盖上,与所述电机组件电连接,所述接线组件包括:座体,设置于所述壳体的上盖上,且部分显露于所述上盖外;接线柱,设置于所述座体上,所述接线柱的一端延伸至所述上盖内,与所述电机组件电连接,另一端延伸至所述上盖外;接线盒盖,盖合于所述座体上,所述接线盒盖包括接线端子,与所述接线柱相对应,所述接线柱插接于所述接线端子中;锁紧机构,设置于所述接线盒盖与所述上盖之间,将所述接线盒盖固定于所述壳体的上盖上。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:壳体,所述壳体包括:机架;上盖,设置于所述机架的一端;下盖,设置于所述机架的另一端;电机组件,设置于所述壳体的机架内;接线组件,设置于所述上盖上,与所述电机组件电连接,所述接线组件包括:座体,设置于所述壳体的上盖上,且部分显露于所述上盖外;接线柱,设置于所述座体上,所述接线柱的一端延伸至所述上盖内,与所述电机组件电连接,另一端延伸至所述上盖外;接线盒盖,盖合于所述座体上,所述接线盒盖包括接线端子,与所述接线柱相对应,所述接线柱插接于所述接线端子中;锁紧机构,设置于所述接线盒盖与所述上盖之间,将所述接线盒盖固定于所述壳体的上盖上。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述锁紧机构包括:螺钉,所述螺钉的一端设置于所述上盖上,另一端穿过所述接线盒盖;紧固件,设置于所述螺钉的另一端,对所述螺钉进行锁紧固定。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述紧固件为一C型卡簧或一螺母,所述C型卡簧或所述螺母对所述螺钉的另一端进行锁紧固定。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机,其特征在于,所述接线盒盖包括一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨,
申请(专利权)人:上海日立电器有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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