一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板，所述的底板两端固定有前挡板和后挡板，所述的前挡板上安装有碗口形垫圈，所述的后挡板上安装有尾部紧固装置，所述的底板上中间处安装有一对档条，所述的底板上安装有吊环装置和定向定位装置。该蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具时上下夹具取代上下胶，省掉加热上胶固化及下胶脱胶时间，有效的提高了工作效率，同时也节约了耗材（胶水）成本；采取此夹具，可避免整个定向和研磨过程中的脱胶风险；此夹具操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓝宝石晶体的定向和研磨夹具
，具体为一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具。
技术介绍
在蓝宝石衬底行业中，需要精确的蓝宝石C面、M面或其他面晶向的衬底片，而蓝宝石加工过程中，首先需要确定晶体的晶向，通过研磨、定向、修磨等工序将毛坯的晶向确定，而后进行产品的精确加工。在现有技术中，毛坯通常使用上胶的方式固定与铁板上，通过研磨、定向、修磨后进行加热下胶处理。这种方式存在耗材（胶水）多，粘固晶体后需要等待2-3小时的固化时间，在上胶后研磨、修磨的过程中存在脱胶的风险，加热下胶容易在宝石上有残留胶水等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板，所述的底板两端固定有前挡板和后挡板，所述的前挡板上安装有碗口形垫圈，所述的后挡板上安装有尾部紧固装置，所述的底板上中间处安装有一对档条，所述的底板上安装有吊环装置和定向定位装置，所述的碗口形垫圈与尾部紧固装置之间固定有已研磨头部的蓝宝石。优选的，所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，所述的前挡板上开有腰型孔一，所述的碗口形垫圈通过螺栓穿过腰型孔一与前挡板固定。优选的，所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，所述的尾部紧固装置包括螺杆一，所述的后挡板上设有有高低两个的螺孔，所述的螺杆一旋拧入螺孔内，所述的螺杆一尾端连接有调节杆，所述的螺杆一前端连接有压片，所述的压片通过螺栓连接有圆形垫圈。优选的，所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，所述的底板底部具有腰型孔二，所述的档条通过螺栓穿过腰型孔二与底板固定。优选的，所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，所述的吊环装置设置在底板的四角处，所述的吊环装置包括吊环，所述的吊环底端连接有螺杆，所述的螺杆旋拧入底板四角处的螺孔内。优选的，所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，所述的定向定位装置成T形布置，所述定向定位装置包括螺杆二，所述的螺杆二旋拧入底板上螺纹孔内，所述的螺杆二的底端螺纹连接有垫片和支撑盘，所述的垫片在支撑盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具时上下夹具取代上下胶，省掉加热上胶固化及下胶脱胶时间，有效的提高了工作效率，同时也节约了耗材（胶水）成本；采取此夹具，可避免整个定向和研磨过程中的脱胶风险；此夹具操作便捷。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术底板背面示意图。图3为本技术定向定位装置示意图。图中：1、底板，2、档条，3、调节杆，4、螺杆一，5、螺母，6、后挡板，7、压片，8、圆形垫圈，9、已研磨头部的蓝宝石，10、碗口形垫圈，11、前挡板，12、腰型孔一，13、吊环装置，14、定向定位装置，15、支撑盘，16、垫片，17、螺杆二，18、腰型孔二，19、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板1，底板1两端固定有前挡板11和后挡板6，前挡板11上安装有碗口形垫圈10，后挡板6上安装有尾部紧固装置，底板1上中间处安装有一对档条2，底板1上安装有吊环装置13和定向定位装置14，碗口形垫圈10与尾部紧固装置之间固定有已研磨头部的蓝宝石9，前挡板11上开有腰型孔一12，碗口形垫圈10通过螺栓穿过腰型孔一12与前挡板11固定，尾部紧固装置包括螺杆一4，后挡板6上设有有高低两个的螺孔19，螺杆一4旋拧入螺孔内并用螺母5锁紧，螺杆一4尾端连接有调节杆3，螺杆一4前端连接有压片7，压片7通过螺栓连接有圆形垫圈8，底板1底部具有腰型孔二18，档条2通过螺栓穿过腰型孔二18与底板1固定，吊环装置13设置在底板1的四角处，吊环装置13包括吊环，吊环底端连接有螺杆，螺杆旋拧入底板1四角处的螺孔内，定向定位装置14成T形布置，定向定位装置14包括螺杆二17，螺杆二17旋拧入底板1上螺纹孔内，螺杆二17的底端螺纹连接有垫片16和支撑盘15，垫片16在支撑盘15上。工作原理：底板处四角有四个螺孔用于安装吊环螺栓，可方便夹具和蓝宝石晶体的吊装作业；前后T型位置有3个螺孔安装螺栓，可以实现一定角度以内方向调节；底部有6个条形凹槽，用于垫条安装时可调节宽度；前挡板配置条形凹槽，可方便碗口型垫圈与条形凹槽之间的连接为上下调整，满足不同尺寸或形状的蓝宝石装夹； 后挡板有高低两个的螺孔，可满足不同尺寸的蓝宝石进行紧固； 垫条采用硬质铝合金材料，可有效减少蓝宝石装夹时的磕碰情况，对蓝宝石起到一定的保护作用；尾部紧固装置采用螺母互锁结构，可确保紧固装置的锁紧；紧固装置前端采用圆形垫圈防护，可防止蓝宝石磕碰；碗口型垫圈采用一定角度内倒角，可以配合下种端的蓝宝石形状，确保蓝宝石装夹时牢固。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板（1），其特征是：所述的底板（1）两端固定有前挡板（11）和后挡板（6），所述的前挡板（11）上安装有碗口形垫圈（10），所述的后挡板（6）上安装有尾部紧固装置，所述的底板（1）上中间处安装有一对档条（2），所述的底板（1）上安装有吊环装置（13）和定向定位装置（14），所述的碗口形垫圈（10）与尾部紧固装置之间固定有已研磨头部的蓝宝石（9）。

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板（1），其特征是：所述的底板（1）两端固定有前挡板（11）和后挡板（6），所述的前挡板（11）上安装有碗口形垫圈（10），所述的后挡板（6）上安装有尾部紧固装置，所述的底板（1）上中间处安装有一对档条（2），所述的底板（1）上安装有吊环装置（13）和定向定位装置（14），所述的碗口形垫圈（10）与尾部紧固装置之间固定有已研磨头部的蓝宝石（9）。2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其特征是：所述的前挡板（11）上开有腰型孔一（12），所述的碗口形垫圈（10）通过螺栓穿过腰型孔一（12）与前挡板（11）固定。3.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体外圆面的定向和研磨夹具，其特征是：所述的尾部紧固装置包括螺杆一（4），所述的后挡板（6）上设有高低两个的螺孔（19），所述的螺杆一（4）旋拧入螺孔内并用螺母（5）锁紧，所述的螺杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小卫，柳祝平，赵慧彬，巫发斌，
申请(专利权)人：福建鑫晶精密刚玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35