【技术实现步骤摘要】
：本专利技术
是用火法冶炼金属中的一种。
技术介绍
：现有冶金技术可分为“火法”与“湿法”两大种类用来冶炼锌等，“火法”是简单冶炼技术。炼锌“火法”有竖罐炉炼锌，“ISP”炉炼锌等。“湿法”就是以电解锌为主的炼锌法，还有现世界上最新的“氧压”炼锌法。总评火法工艺简单，但是冶炼时污染严重等，而湿法环保比现有火法好些，据说“氧压”炼锌法洋技术更好，但是投资巨大，成本高等。
技术实现思路
：本专利技术是用“火法”创新地对硫化锌进行冶炼出锌，是用硫化锌矿冶炼出锌的新技术与新方法。用来改变洋技术“氧压”炼锌法，使它变简单、环保、节能、节约资源等，并且使吨投资大大减少，因炼设备少，工艺流程简单，并且能把矿中所含金属如锌、铅、铜、铁、镉、铟……等都能很好地回收成产品，副产品硫磺与煤气以得到回收成产品，炉渣是熔渣，经水碎后成造水泥原料。是把出炉气体的硫化氢用稀硝酸反应生成硫磺、水、氮气等很环保。所以本专利技术的方法实现理论上零排放标准。具体实施方法：锌矿料可分为两种：1氧化锌矿，2硫化锌矿。本专利技术是专用硫化锌精矿来冶炼出锌和其它各种金属的方法。所以只谈如何把硫化锌精矿冶炼锌和其它金属的过程。本专利技术所用的主体炉，分为“锌还原炉”与“全水媒气”炉体，两大类炉体。还原炉是中频炉，它由电源、变压器、控制并，它包括仪表和控制电的开关等，中频炉体由外铁壳、内是铜感应线圈，后是石英砂保温层，在内就碳化硅坩锅等，坩锅上部有一个双阀门的加料斗，密闭式加料。硫化锌精矿由加料口加入坩锅内，上部有个根出炉气口，它用管道连接冷凝器(都是全密闭式连接)。冷凝器连接到硝酸洗涤池，池上部有稀...
【技术保护点】
本专利技术所用的主体炉，分为“锌还原炉”与“全水媒气”炉体，两大类炉体，还原炉是中频炉，它由电源、变压器、控制并，它包括仪表和控制电的开关等，中频炉体由外铁壳、内是铜感应线圈，后是石英砂保温层，在内就碳化硅坩锅等，坩锅上部有一个双阀门的加料斗，密闭式加料，硫化锌精矿由加料口加入坩锅内，上部有个根出炉气口，它用管道连接冷凝器(都是全密闭式连接)，冷凝器连接到硝酸洗涤池，池上部有稀硝酸喷淋式喷入洗涤池中它与出炉气充分地接触，使硫化氢气体充分反应产生水、硫磺和氮气，冷凝器中部有个出锌口，把冷凝锌蒸汽冷却成的液态锌后流出铸成锭，成产品收集利用，全水煤气炉又由碳电阻炉或是炭电热炉与外加水蒸汽炉所组成，现只谈碳电阻炉，它由电弧炉变压器连接电源和控制并(同样有开关、仪表、温度计表等)碳电阻炉由钢壳，内砌耐火砖保温层，耐火砖中按120℃弧长砌有石墨电极，它用不锈钢钢板连接控制并电，炉上部有一根出全水煤气管，由它向还原炉底部提供全水煤气，都是全密闭的，同时有一个双阀门的加焦炭块料斗，炉中的焦炭块由此加入炉中。炉底有一根水蒸汽管，它连接水蒸汽炉体，水蒸汽炉产生的水蒸气向碳电阻炉底部输入水蒸气，水蒸汽炉可以...
【技术特征摘要】
1.本发明所用的主体炉，分为“锌还原炉”与“全水媒气”炉体，两大类炉体，还原炉是中频炉，它由电源、变压器、控制并，它包括仪表和控制电的开关等，中频炉体由外铁壳、内是铜感应线圈，后是石英砂保温层，在内就碳化硅坩锅等，坩锅上部有一个双阀门的加料斗，密闭式加料，硫化锌精矿由加料口加入坩锅内，上部有个根出炉气口，它用管道连接冷凝器(都是全密闭式连接)，冷凝器连接到硝酸洗涤池，池上部有稀硝酸喷淋式喷入洗涤池中它与出炉气充分地接触，使硫化氢气体充分反应产生水、硫磺和氮气，冷凝器中部有个出锌口，把冷凝锌蒸汽冷却成的液态锌后流出铸成锭，成产品收集利用，全水煤气炉又由碳电阻炉或是炭电热炉与外加水蒸汽炉所组成，现只谈碳电阻炉，它由电弧炉变压器连接电源和控制并(同样有开关、仪表、温度计表等)碳电阻炉由钢壳，内砌耐火砖保温层，耐火砖中按120℃弧长砌有石墨电极，它用不锈钢钢板连接控制并电，炉上部有一根出全水煤气管，由它向还原炉底部提供全水煤气，都是全密闭的，同时有一个双阀门的加焦炭块料斗，炉中的焦炭块由此加入炉中。炉底有一根水蒸汽管，它连接水蒸汽炉体，水蒸汽炉产生的水蒸气向碳电阻炉底部输入水蒸气，水蒸汽炉可以用电水蒸汽...
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