储能用钛制电解液冷却器制造技术

一种储能用钛制电解液冷却器，包括：前管箱及后管箱，所述前管箱及所述后管箱平行间隔设置；接管，所述接管设置在所述前管箱上；换热管，所述换热管的两端通过管板与所述前管箱及所述后管箱连接；侧梁，所述侧梁的两端分别与所述前管箱及所述后管箱连接，所述侧梁设置在所述换热管的上方。本实用新型专利技术储能用钛制电解液冷却器具有结构精致小巧、安装方便、换热性能好和耐腐蚀性能优良的特点。解决了储能系统运行安全可靠的要求，有效提高了产品的广泛使用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及化工机械，特别是一种储能用钛制电解液冷却器。
技术介绍
冷却器是利用流体介质将系统运行过程中产生热量传递到换热管管壁与空气接触，将热量传递给空气的装置，是保证系统设备平稳运行的重要组成部分，已广泛应用于各个行业的运行系统中。在某些特殊工况中，常规的设计无法满足抗腐蚀性能和换热性能要求的双重保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能满足抗腐蚀性能和换热性能要求的储能用钛制电解液冷却器。为解决上述技术问题，本技术储能用钛制电解液冷却器，包括：前管箱及后管箱，所述前管箱及所述后管箱平行间隔设置；接管，所述接管设置在所述前管箱上；换热管，所述换热管的两端通过管板与所述前管箱及所述后管箱连接；侧梁，所述侧梁的两端分别与所述前管箱及所述后管箱连接，所述侧梁设置在所述换热管的上方。在所述管板上设有多个安装孔，多个所述安装孔之间呈等边三角形排布。相邻的多个所述安装孔的中心之间的间距为16.3毫米。在所述侧梁上设有导风槽，所述导风槽沿着所述侧梁的轴线方向延伸。本技术储能用钛制电解液冷却器具有结构精致小巧、安装方便、换热性能好和耐腐蚀性能优良的特点。解决了储能系统运行安全可靠的要求，有效提高了产品的广泛使用性。附图说明图1为本技术储能用钛制电解液冷却器结构示意图；图2为本技术储能用钛制电解液冷却器结构示意图；图3为本技术储能用钛制电解液冷却器接管结构示意图；图4为本技术储能用钛制电解液冷却器管板结构示意图；图5为本技术储能用钛制电解液冷却器换热管结构示意图；图6为本技术储能用钛制电解液冷却器侧梁结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术储能用钛制电解液冷却器作进一步详细说明。如图1～图6所示，本技术储能用钛制电解液冷却器，包括进/出口接管1、前管箱5、整体式管板2、钛换热翅片管、侧梁4、后管箱6。主要特征为内外表面阳极化处理的进/出口的接管和整体式的管板设计。进/出口接管1的阳极化处理有效保护了接管在与外管的连接时连接凹槽处电解液离子堆积浓度过高而引起的冲刷和晶间腐蚀问题。整体式管板2的设计则在减少焊接变形量和结构强度上起了很好效果。换热管3为基管Ф8×0.8毫米的TA2钛管和翅片为铝的双金属轧片管。双金属轧片管具有换热效率高风阻系数小等特点，这保证了冷却器的换热性能要求。侧梁4采用1毫米钛板压制加工形式，这不但减轻了整体重量，提高了结构的强度，同时又变成了导风槽7，进一步提高冷却器整体的强度和换热性能。换热管3与管板的连接采用焊接方式，焊接时采用梅花桩式点焊定位固定，再分区域焊接，这样有效控制了焊接过程中的变形量和焊接的热影响区面积。前管箱5和后管箱6为焊接式结构，焊接密封结构可以保证了冷却器的可靠使用。冷却器换热管3通过安装孔8连，其排布形式为等边三角形布置，管孔中心距控制在16.3毫米的范围内。这样的排列方式可以提高换热接触效率和降低风阻的作用。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储能用钛制电解液冷却器，其特征在于，包括：前管箱及后管箱，所述前管箱及所述后管箱平行间隔设置；接管，所述接管设置在所述前管箱上；换热管，所述换热管的两端通过管板与所述前管箱及所述后管箱连接；侧梁，所述侧梁的两端分别与所述前管箱及所述后管箱连接，所述侧梁设置在所述换热管的上方。

【技术特征摘要】
1.一种储能用钛制电解液冷却器，其特征在于，包括：前管箱及后管箱，所述前管箱及所述后管箱平行间隔设置；接管，所述接管设置在所述前管箱上；换热管，所述换热管的两端通过管板与所述前管箱及所述后管箱连接；侧梁，所述侧梁的两端分别与所述前管箱及所述后管箱连接，所述侧梁设置在所述换热管的上方。2.根据权利要求1所述的储能用钛制电...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎春流，
申请(专利权)人：上海金石索泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31