【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床零件尺寸检测装置,具体的说是一种光学成形与激光检测组合的组合式机床检测装置。
技术介绍
机床是一种常见机加工设备,在实际生产使用过程中,由于设计和使用需要,一般会在机床上单独加装光学检测装置或是单独加装激光检测装置对产品的外表面加工尺寸进行时实监测,进而可以有效了解机床的实际加工精度。现有的机床用检测装置的整体结构较为简单,功能单一,使用监测效果差,具体的说,不能被系统化管理,更不能实现远程监管。此外,目前的光学检测装置在检测精度上也不能满足使用的需要,具体的说,目前的产品尺寸检测需求高,在实际的尺寸检测过程中,产品边缘一向在视场边缘,由于一般光学检测装置的镜头存在图像畸变,进而使得畸变后的检测数据与实际检测数据会有一定的偏差,上述偏差会直接导致整个系统检测精度超出要求范围。同时,光学检测与激光检测各有优缺点,更具体的说,光学检测的长处是在平面方向,而激光检测的长处是在垂直方向,在实际使用过程中,单独依靠光学检测或是激光检测,在检测的使用成本以及结果准确性、可靠性上均有一定不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种组合式机床检测装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种组合式机床检测装置,包括架体、CCD相机组、A/D转换器、数据采集卡、数据传输器、照明组件、矫正镜头、激光检测组件;架体安装在机床上,与机床固定连接;CCD相机组、照明组件以及激光检测组件固装在架体上;A/D转换器通过传输线缆与CCD相机组及激光检测组件相连;数据采集卡通过传输线缆与A/D转换器相连;数据采集卡还与数据传输器通过数据线缆相连 ...
【技术保护点】
一种组合式机床检测装置,其特征在于:包括架体、CCD相机组、A/D转换器、数据采集卡、数据传输器、照明组件、矫正镜头、激光检测组件;架体安装在机床上,与机床固定连接;CCD相机组、照明组件以及激光检测组件固装在架体上;A/D转换器通过传输线缆与CCD相机组及激光检测组件相连;数据采集卡通过传输线缆与A/D转换器相连;数据采集卡还与数据传输器通过数据线缆相连;所述数据传输器包括WIFI模块、有线网络模块、GSM模块;所述数据采集卡内包括MCU、存储器,可存储光学检测的结果数据;所述CCD相机组包括至少两个光学成像单元,且每个光学成像单元与一矫正镜头连接配合;所述照明组件包括若干块不同角度设置的照明安装板,以及安装在照明安装板上的若干个照明光源,形成环形的组合照明光源;所述激光检测组件包括一基板以及安装在基板上的若干激光位移传感器,激光位移传感器形成十字形激光位移传感器组;所述激光检测组件上的基板内还安装有至少一个水平陀螺仪,该水平陀螺仪与数据采集卡通过数据线缆连接;所述矫正镜头为远心镜头BT‑F144;所述光学成像单元为工业相机MV‑E2900M;所述照明光源为LED发光体;所述矫正镜头 ...
【技术特征摘要】
1.一种组合式机床检测装置,其特征在于:包括架体、CCD相机组、A/D转换器、数据采集卡、数据传输器、照明组件、矫正镜头、激光检测组件;架体安装在机床上,与机床固定连接;CCD相机组、照明组件以及激光检测组件固装在架体上;A/D转换器通过传输线缆与CCD相机组及激光检测组件相连;数据采集卡通过传输线缆与A/D转换器相连;数据采集卡还与数据传输器通过数据线缆相连;所述数据传输器包括WIFI模块、有线网络模块、GSM模块;所述数据采集卡内包括MCU、存储器,可存储光学检测的结果数据;所述CCD相机组包括至少两个光学成像单元,且每个光学成像...
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