按键触发装置及电子设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种按键触发装置及电子设备，包括基板、及均设置于所述基板上的按键和触发机构，所述触发机构包括设有通孔的导向机构、及可滑动设置于所述通孔内的触发件，所述触发件与所述按键可配合抵接。通过上述触发结构可以大大减少占用基板边缘的空间，同时无需在外壳上制作与按键配合的装配孔，减少制造工艺步骤，降低制造难度，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电控制装置
，特别是一种按键触发装置及电子设备。
技术介绍
通常，在传统的电子设备的电路板卡需要加装按键以用于复位时，则常规做法都是需要在电路板的边缘位置增加物理按键，并相应的在产品外壳的对应位置开设一个装配按键的孔，以实现电路板与外壳装配后按键的正常操作。这种做法的缺点在于，将按键设置于电路板的板边位置，会不可避免的占用过多的板边缘空间，导致电路板的整体尺寸变大，同时，还需要在外壳上做出于按键匹配的装配孔，如此会增加生产工序，增加生产工艺难度，导致生产成本增高。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种节约板边空间，降低制造成本，操作简单且工作可靠的按键触发装置及电子设备。其技术方案如下：一种按键触发装置，包括基板、及均设置于所述基板上的按键和触发机构，所述触发机构包括设有通孔的导向机构、及可滑动设置于所述通孔内的触发件，所述触发件与所述按键可配合抵接。在其中一个实施例中，所述通孔与所述触发件的尺寸相匹配。在其中一个实施例中，所述导向机构包括设置于所述基板上的固定机构和导向件，所述导向件与所述固定机构可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述固定机构包括至少一个卡勾，所述导向件设有至少一个卡槽，所述卡勾与所述卡槽配合卡接。在其中一个实施例中，所述触发机构还包括设置于所述通孔内的导向槽，所述导向槽沿所述通孔的延伸方向布置，且所述触发件嵌装于所述导向槽。在其中一个实施例中，所述导向槽的槽宽与所述触发件的宽度相匹配。在其中一个实施例中，所述触发件包括本体、及设置于所述本体端部的按压件，所述按压件的截面尺寸大于所述本体截面尺寸，且所述按压件与所述按键配合抵接。在其中一个实施例中，所述按压件包括限位部、及沿所述限位部端面向内凹设的容纳槽，所述按键包括底座、滑动设置于所述底座上的按键本体，所述按键本体嵌装于所述容纳槽，且所述限位部与所述底座抵接。在其中一个实施例中，所述容纳槽的槽口设有圆角。本技术还提供一种电子设备，其包括有如上所述的按键触发装置。本技术的有益效果在于：上述按键触发装置通过将按键设置于所述基板上，在所述导向机构内开设所述通孔，并保证所述通孔与所述按键相对布置，之后将所述触发件穿过所述通孔即可实现所述按键的按压触发操作，操作方式简单，工作可靠，通过上述触发结构可以大大减少占用基板边缘的空间，同时无需在外壳上制作与按键配合的装配孔，减少制造工艺步骤，降低制造难度，节省成本。上述电子设备通过装配上述按键触发装置，通过将按键设置于所述基板上，在所述导向机构内开设所述通孔，并保证所述通孔与所述按键相对布置，之后将所述触发件穿过所述通孔即可实现所述按键的按压触发操作，操作方式简单，工作可靠，通过上述触发结构可以大大减少占用基板边缘的空间，同时无需在外壳上制作与按键配合的装配孔，减少制造工艺步骤，降低制造难度，节省成本。附图说明图1为本技术实施例所述的按键触发装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的按键触发装置的A-A处剖面图。附图标记说明：100、基板，200、按键，220、底座，240、按键本体，300、触发机构，320、导向机构，322、导向件，340、通孔，360、触发件，362、本体，364、按压件，365、限位部，366、容纳槽。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1，图2所示，一种按键200触发装置，包括基板100、及均设置于所述基板100上的按键200和触发机构300，所述触发机构300包括设有通孔340的导向机构320、及可滑动设置于所述通孔340内的触发件360，所述触发件360与所述按键200可配合抵接。上述按键200触发装置通过将按键200设置于所述基板100上，将在所述导向机构320内开设所述通孔340，并保证所述通孔340与所述按键200相对布置，之后将所述触发件360穿过所述通孔340即可实现所述按键200的按压触发操作，操作方式简单，工作可靠，通过上述触发结构可以大大减少占用基板100边缘的空间，同时无需在外壳上制作与按键200配合的装配孔，减少制造工艺步骤，降低制造难度，节省成本。在本实施例中，所述基板100为电子产品的PCB板，所述导向机构320为原本安装于PCB板上的端子，端子优选垂直布置与PCB板的板边上，在其他实施例中也可以布置于PCB板的其他地方。此外，其内开设有所述通孔340，所述按键200布置于靠近PCB板中部的地方，并与所述通孔340的孔口相对。其中，所述按键200可以用于电子产品的复位、重启等作用，所述触发件360可以是独立于所述触发机构300的杆件，采用具有一定强度和硬度的例如金属、木质、塑料等材质制作。当需要触发按键200时，将杆件穿过所述通孔340，之后稍微用力使得杆件的端部抵压所述按键200，使按键200触发工作即可实现触发操作，工作方式简单，且可靠性高。在上述个实施例的基础上进一步的，所述通孔340与所述触发件360的尺寸相匹配。为了保证所述触发件360可以按照所述通孔340的延伸方向移动而不发生偏移，即能够顺利与布置于孔口端的按键200抵接，优选将所述通孔340的孔径与杆件的直径设计成相同或相似的，由此可以使得杆件在通孔340孔壁的约束作用下，沿所述通孔340的延伸方向移动，以提高与所述按键200顺利抵接触发的可靠性。在另一个实施例中，所述触发机构300还包括设置于所述通孔340内的导向槽，所述导向槽沿所述通孔340的延伸方向布置，且所述触发件360嵌装于所述导向槽。当端子内的通孔340的尺寸远大于所述触发件360的尺寸时，为了保证所述触发件360的移动可靠，优选在所述通孔340内其延伸方向设置一条导向槽，导向槽的截面可以为U型结构或V型结构等。此外，导向槽的其中一端口与所述通孔340的插入端平齐，以提高所述触发件360插入时的准确性和便利性，导向槽的另一端口可以与通孔340的插出端平齐或者不平齐。由此在所述导向槽的导向和限位作用下，可以保证所述触发件360顺利、可靠与所述按键200抵接触发，确保装置工作的可靠性。进一步的，所述导向槽的槽宽与所述触发件360的宽度相匹配。在所述导向槽的槽壁的限位作用下，可以进一步保证所述触发件360的移动可靠，避免槽宽过大导致所述触发件360发生偏摆，无法与按键200正常抵接，影响机构的正常工作及降低工作的可靠性。此外，所述导向机构320包括设置于所述基板100上的固定机构和导向件322，所述导向件322与所述固定机构可拆卸连接。在本实施例中，所述固定机构可以是螺栓组件、卡扣机构等，导向机构320上设有与固定机构配合的装配孔，由此可以方便实现端子的装拆更换。在其中一个实施例中，所述固定机构包括至少一个卡勾，所述导向件322设有至少一个卡槽，所述卡勾与所述卡槽配合卡接。通过卡勾与卡槽的卡接配合，不仅可以保证端子的稳固安装，同时也可以便于对端子进行装拆更换，连接方式简单，制造成本低。在其中一个实施例中，所述触发件360包括本体362、及设置于所述本体362端部的按压件364，所述按压件364的截面尺寸大于所述本体362截面尺寸，且所述按压件364与所述按键200配合抵接。当可以使用的杆件(所述触发件360)的截面尺寸过小或者所需触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键触发装置，其特征在于，包括基板、及均设置于所述基板上的按键和触发机构，所述触发机构包括设有通孔的导向机构、及可滑动设置于所述通孔内的触发件，所述触发件与所述按键可配合抵接。

【技术特征摘要】
1.一种按键触发装置，其特征在于，包括基板、及均设置于所述基板上的按键和触发机构，所述触发机构包括设有通孔的导向机构、及可滑动设置于所述通孔内的触发件，所述触发件与所述按键可配合抵接。2.根据权利要求1所述的按键触发装置，其特征在于，所述通孔与所述触发件的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的按键触发装置，其特征在于，所述导向机构包括设置于所述基板上的固定机构和导向件，所述导向件与所述固定机构可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的按键触发装置，其特征在于，所述固定机构包括至少一个卡勾，所述导向件设有至少一个卡槽，所述卡勾与所述卡槽配合卡接。5.根据权利要求1所述的按键触发装置，其特征在于，所述触发机构还包括设置于所述通孔内的导向槽，所述导向槽沿所述通孔的延伸方向布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44