一种双通道高效包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双通道高效包装机，包括：放膜机构、分切调距机构、拉膜机构、制袋落料机构、纵封机构、运袋机构、横封机构、传动机构、机架，放膜机构由放膜臂、内牙调节座、外牙调节座、锁紧螺母、放膜轴及两个膜堵组成；分切调距机构由左右横侧板、分切组件、固定导膜架、活动导膜架、调节组件组成；纵封机构由左长摆臂、一左短摆臂、右长摆臂、右短摆臂、纵封模调节板、纵封模、纵封模安装板、纵封摆动轴、同步连杆、纵封拉簧及纵封轴承组成。本实用新型专利技术在体积与传统包装机相当的情况下产量是传统包装机的两倍，自带分切功能减少了包装前的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械领域，特别是涉及一种双通道高效包装机。
技术介绍
目前传统的袋式包装机都是每次只能包装一袋，生产效率较低；同时，人工和土地使用成本的上升，人们对更低生产成本的追求，只能花费更多的资金去购置机器，这样就要更多的地方来容纳机器，雇佣更多的工人来操作机器，造成各种费用居高不下，因此有必要生产一种更高效而又不能太占用空间的包装机。
技术实现思路
本技术的目的就是涉及一种双通道高效包装机，包装速度是目前袋式包装机的两倍，而占用面积及占用空间则和目前袋式包装机相当。本技术是通过采用下述技术方案实现的。一种双通道高效包装机，包括：放膜机构、分切调距机构、拉膜机构、制袋落料机构、纵封机构、运袋机构、横封机构、传动机构、机架，其特征在于：放膜机构包括安装于放膜侧立板的放膜臂，放膜臂上安装有内牙调节座，和与之通过螺纹连接的外牙调节座，同时还配置有用于防止内外牙调节座松动的锁紧螺母，所述的外牙调节座通过内腔安装的轴承与放膜轴连接在一起，包装膜卷被左右两个膜堵固定在放膜轴上；分切调距机构包括安装于放膜侧立板上的左横侧板和安装于短侧立板上的右横侧板，左右横侧板通过固定导膜架和分切组件固定连接在一起，左右横侧板上端面分别安装有活动导膜架导轴，导轴上各装有一个箱式滑块轴承，箱式滑块轴承上端面固定有活动导膜架，左横侧板上还安装有一组调节组件，所述的放膜侧立板和短侧立板安装于机架面板前面上端处；纵封机构包括一件左长摆臂、一件左短摆臂、一件右长摆臂、一件右短摆臂，摆臂上各安装有纵封模调节板，纵封模固定在纵封模安装板上并与调节板通过螺栓固定在一起，左长摆臂与左短摆臂、右长摆臂与右短摆臂分别通过纵封摆动轴固定在纵封摆动轴安装块上，纵封摆动轴安装块焊接在机架面板内侧处，左长摆臂和右短摆臂、左短摆臂和右长摆臂在机架内部分通过同步连杆连接，左长摆臂和右长摆臂的尾端用一根纵封拉簧连接着，在尾端靠上部位各装着一个纵封轴承；横封机构包括机架面板两侧各安装的横封固定板，固定板的内侧两端各装有一根滑动导轴，所述的固定板内侧沿着滑动导轴分别装有主动滑动板和从动滑动板，主动滑动板和从动滑动板两端分别装有同步块和直线轴承固定在滑动导轴上，主动滑动板的内侧装着套有压缩弹簧的横封模活动板，横封模活动板的内侧和从动滑动板的外侧分别装着横封模，左边主动滑动板和右边从动滑动板分别通过同步块连杆固定在同步块上，使主从动滑动块能同步移动，右边主动滑动板和左边从动滑动板通过同样方式连接在一起，主动滑动板的上端面固定着一块切刀安装块，切刀安装块下方通过螺丝固定着一把切刀，左摆臂和右摆臂的尾端靠上部位用一根横封拉簧连接着，在尾端处各装有一个横封轴承，所述的左摆臂和右摆臂分别通过横封摆动轴固定在横封摆动轴安装块上，横封摆动轴安装块焊接在机架面板内侧处。所述的放膜机构与内牙调节座通过螺纹配合的外牙调节座的内腔安装有轴承将放膜轴固定在一起，通过正反旋转外牙调节座就可以将放膜轴向左或向后移动，用于将固定在放膜轴上的包装膜卷调整对中。所述的分切调距机构中的分切组件的前端面安装有用于辅助对中包装膜的分切标尺；活动导膜架上的活动导膜架导向杆的前面安装有用于辅助对中分切后包装膜的导膜架标尺。所述的分切调距机构中的左横侧板安装的一组调节组件是一根螺杆两端固定在横侧板上，螺杆配合有一块带内牙的螺母块，固定在活动导膜架上，通过旋转螺杆带动导膜架移动。所述的纵封机构中的同步连杆是一根螺杆两头分别固定着关节轴承。所述的横封机构中主动滑动板与横封摆臂通过关节轴承及关节轴承安装板连接。本技术相对于传统的包装机，能在生产时一边将包装膜分切、调距，一边同时包装两袋包装，主要是在进行分切前可以参照分切组件上的分切标尺，通过旋转放膜机构上的外牙调节座向左或向右移动包装膜使包装膜对中；本技术最突出特征在于增加了分切调距机构，主要包括了固定导膜架和活动导膜架，其作用是将分切成两列的包装膜沿着导向杆分开相应的距离。本技术的有益效果是：包装膜在进入包装前先进行分切然后导入相应包装通道，以一套传动系统驱动包装两个包装袋；在体积与传统包装机相当的情况下产量是传统包装机的两倍，自带分切功能减少了包装前的加工成本，相比传统的包装机有明显的节能、高效、小巧等特点。附图说明图1为主体结构立体示意图。图2为放膜机构、分切调距机构、拉膜机构立体示意图。图3为放膜机构详图。图4为分切调距机构的原理图一。图5为分切调距机构的原理图二。图6为放膜机构、分切调距机构、拉膜机构走膜示意图。图7为纵封机构立体示意图。图8为横封机构立体示意图。图中标记：1、包装膜卷 2、膜堵 3、内牙调节座 4、外牙调节座 5、轴承 6、锁紧螺母 7、放膜臂 8、放膜轴 9、导向辊一 10、导向辊二 11、浮动辊 12、导轴 13、调节组件 14、活动导向杆 15、活动导膜架 16、活动导膜架导向杆 17、固定导膜架 18、固定导向杆 19、左横侧板 20、传动辊 21、从动辊 22、予拉棒 23、右横侧板 24、锥齿轮副 25、电机安装板 26、拉膜电机 27、活动导膜架导轴 28、导膜架标尺 29、短侧立板 30、箱式滑块轴承 31、分切组件 32、分切标尺 33、分切刀片 34、T型固定块 35、导向辊三 36、导向辊四 37、导向辊五 38、分切后包装膜 39、放膜侧立板 40、纵封模 41、左短摆臂 42、右短摆臂 43、纵封模安装板 44、纵封模调节板 45、右长摆臂 46、同步连杆 47、纵封轴承 48、纵封凸轮 49、纵封拉簧 50、纵封摆动轴 51、纵封摆动轴安装块 52、左长摆臂 53、横封模活动板 54、切刀 55、切刀安装块 56、关节轴承安装板 57、压缩弹簧 58、机架面板 59、横封摆动轴安装块 60、横封摆动轴 61、传动电机 62、横封拉簧 63、横封轴承 64、带座轴承 65、传动轴 66、横封凸轮 67、横封摆臂 68、减速箱 69、摆臂关节轴承 70、滑动板关节轴承 71、横封固定板 72、滑动导轴 73、主动滑动板 74、同步块 75、直线轴承 76、横封模 77、同步块连杆 78、从动滑动板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术包括：放膜机构A、分切调距机构B、拉膜机构C、制袋落料机构D、纵封机构E、运袋机构F、横封机构G、传动机构H、机架I。放膜机构和分切调距机构分别通过放膜侧立板39和短侧立板29固定于机架面板58前面上端处。拉膜电机26通过电机安装板25固定在右横侧板23上，传动辊20和从动辊21安装在左右横侧板上，通过相互贴合摩擦相向转动带动包装膜，电机和传动辊之间通过锥齿轮副24传递动力。如图2和图3所示，放膜臂7安装于放膜侧立板39上，放膜臂上安装有内牙调节座3，和与之通过螺纹连接的外牙调节座4，同时还配置有用于防止内外牙调节座松动的锁紧螺母6，所述的外牙调节座通过内腔安装的轴承5与放膜轴8固定在一起，在进行分切前可以参照分切组件31上的分切标尺32，如果发现包装膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双通道高效包装机，包括：放膜机构（A）、分切调距机构（B）、拉膜机构（C）、制袋落料机构（D）、纵封机构（E）、运袋机构（F）、横封机构（G）、传动机构（H）、机架（I），其特征在于：放膜机构包括安装于放膜侧立板（39）的放膜臂（7），放膜臂上安装有内牙调节座（3）和与之通过螺纹连接的外牙调节座（4），同时还配置有用于防止内外牙调节座松动的锁紧螺母（6），所述的外牙调节座通过内腔安装的轴承（5）与放膜轴（8）连接在一起，包装膜卷（1）被左右两个膜堵（2）固定在放膜轴上；分切调距机构包括安装于放膜侧立板（39）上的左横侧板（19）和安装于短侧立板（29）上的右横侧板（23），左右横侧板通过固定导膜架（17）和分切组件（31）固定连接在一起，左右横侧板上端面分别安装有活动导膜架导轴（27），导轴上各装有一个箱式滑块轴承(30)，箱式滑块轴承上端面固定有活动导膜架（15），左横侧板(19)上还安装有一组调节组件（13），所述的放膜侧立板和短侧立板安装于机架面板（58）前面上端处；纵封机构包括一件左长摆臂（52）、一件左短摆臂（41）、一件右长摆臂（45）、一件右短摆臂（42），摆臂上各安装有纵封模调节板（44），纵封模（40）固定在纵封模安装板（43）上并与调节板通过螺栓固定在一起，左长摆臂与左短摆臂、右长摆臂与右短摆臂分别通过纵封摆动轴（50）固定在纵封摆动轴安装块（51）上，纵封摆动轴安装块焊接在机架面板（58）内侧处，左长摆臂和右短摆臂、左短摆臂和右长摆臂在机架（I）内部分通过同步连杆（46）连接，左长摆臂和右长摆臂的尾端用一根纵封拉簧(49)连接着，在尾端靠上部位各装着一个纵封轴承(47)；横封机构包括机架面板两侧各安装的横封固定板（71），固定板的内侧两端各装有一根滑动导轴（72），所述的固定板内侧沿着滑动导轴分别装有主动滑动板（73）和从动滑动板（78），主动滑动板和从动滑动板两端分别装有同步块（74）和直线轴承（75）固定在滑动导轴上，主动滑动板的内侧装着套有压缩弹簧（57）的横封模活动板（53），横封模活动板的内侧和从动滑动板的外侧分别装着横封模（76），左边主动滑动板和右边从动滑动板分别通过同步块连杆（77）固定在同步块上，使主从动滑动块能同步移动，右边主动滑动板和左边从动滑动板通过同样方式连接在一起，主动滑动板的上端面固定着一块切刀安装块（55），切刀安装块下方通过螺丝固定着一把切刀（54），左摆臂和右摆臂的尾端靠上部位用一根横封拉簧（62）连接着，在尾端处各装有一个横封轴承（63），所述的左摆臂和右摆臂分别通过横封摆动轴（60）固定在横封摆动轴安装块（59）上，横封摆动轴安装块焊接在机架面板内侧处。...

【技术特征摘要】
1.一种双通道高效包装机，包括：放膜机构（A）、分切调距机构（B）、拉膜机构（C）、制袋落料机构（D）、纵封机构（E）、运袋机构（F）、横封机构（G）、传动机构（H）、机架（I），其特征在于：放膜机构包括安装于放膜侧立板（39）的放膜臂（7），放膜臂上安装有内牙调节座（3）和与之通过螺纹连接的外牙调节座（4），同时还配置有用于防止内外牙调节座松动的锁紧螺母（6），所述的外牙调节座通过内腔安装的轴承（5）与放膜轴（8）连接在一起，包装膜卷（1）被左右两个膜堵（2）固定在放膜轴上；分切调距机构包括安装于放膜侧立板（39）上的左横侧板（19）和安装于短侧立板（29）上的右横侧板（23），左右横侧板通过固定导膜架（17）和分切组件（31）固定连接在一起，左右横侧板上端面分别安装有活动导膜架导轴（27），导轴上各装有一个箱式滑块轴承(30)，箱式滑块轴承上端面固定有活动导膜架（15），左横侧板(19)上还安装有一组调节组件（13），所述的放膜侧立板和短侧立板安装于机架面板（58）前面上端处；纵封机构包括一件左长摆臂（52）、一件左短摆臂（41）、一件右长摆臂（45）、一件右短摆臂（42），摆臂上各安装有纵封模调节板（44），纵封模（40）固定在纵封模安装板（43）上并与调节板通过螺栓固定在一起，左长摆臂与左短摆臂、右长摆臂与右短摆臂分别通过纵封摆动轴（50）固定在纵封摆动轴安装块（51）上，纵封摆动轴安装块焊接在机架面板（58）内侧处，左长摆臂和右短摆臂、左短摆臂和右长摆臂在机架（I）内部分通过同步连杆（46）连接，左长摆臂和右长摆臂的尾端用一根纵封拉簧(49)连接着，在尾端靠上部位各装着一个纵封轴承(47)；横封机构包括机架面板两侧各安装的横封固定板（71），固定板的内侧两端各装有一根滑动导轴（72），所述的固定板内侧沿着滑动导轴分别装有主动滑动板（73）和从动滑动板（78），主动滑动板和从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许泫冲，
申请(专利权)人：许泫冲，
类型：新型
国别省市：广东;44