本实用新型专利技术提出了新型经丝装置塑料圆织机,包括经丝装置,经丝装置包括牌坊、跳杆、跳杆隔片、跳杆支杆、弹簧和弹簧支杆,跳杆的外侧设置有圆周布置的导电管,导电管外侧包裹绝缘圈后固定在牌坊上,跳杆包括呈钝角夹角的上段和下段构成,上段的上端设有钩住经丝的钩丝小孔,上段在正常工作时处于竖直状态,下段在正常工作时与跳杆隔片的夹角呈钝角,下段通过跳杆支杆与弹簧的一端相连,弹簧的另一端与弹簧支杆固定连接,跳杆的上段在断经丝时弹向导电管,所述跳杆上与导电管相接触位置处设有可吸附导电管同时可导电的磁性件。本实用新型专利技术提供的新型经丝装置塑料圆织机,可在断经丝后跳杆与导电管接触更加良好,防止接触不到或不良造成的物料浪费的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料圆织机零部件,尤其是涉及一种可断经丝自动停机的新型经丝装置塑料圆织机。
技术介绍
目前国内外制造、销售和使用的塑料圆织机其使用的断经丝自动停机装置均是采用实体小圆钢杆制作的导电杆来进行断经丝后自动停机的,由于导电杆上卡有呈圆周分布的众多跳杆隔片,圆织机编织时产生的塑料丝末和塑料粉尘会经常堵塞跳杆隔片的缝隙,使圆织机编织时断经丝后跳杆因此缝隙堵塞,没有良好接触导电杆而无法自动停机,使编织物产生废品。申请号为201120034868.5的一篇中国专利公开了一种塑料圆织机断经丝自动停机装置,包括牌坊、跳杆、跳杆支杆、弹簧、弹簧支杆,所述的跳杆的外端设置有圆周布置的导电管、绝缘圈套住导电管将其固装在牌坊上,跳杆的上端小孔钩住经丝,经丝发生断丝时,跳杆弹向导电管且接触,形成通电回路。该专利中跳杆在正常工作时,弹簧施加的力很小,其有经丝通过的一端向圆织机方向倾斜,因此断经丝时极易发生因弹簧的作用力不够而跳杆无法正常弹向导电杆并与其接触,从而导致圆织机无法自动停机的发生;此外,该专利并没有对跳杆与导电杆良好接触进行改进。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种新型经丝装置塑料圆织机,可在断经丝后跳杆与导电管接触更加良好,防止接触不到或不良造成的物料浪费的发生。针对以上问题,提供了如下技术方案:新型经丝装置塑料圆织机,包括经丝装置,所述经丝装置包括牌坊、跳杆、跳杆隔片、跳杆支杆、弹簧和弹簧支杆,所述跳杆支杆和弹簧支杆均圆周固定在牌坊上,所述跳杆的外侧设置有圆周布置的导电管,所述导电管外侧包裹绝缘圈后固定在牌坊上,其特征在于:所述跳杆包括呈钝角夹角的上段和下段构成,所述上段的上端设有钩住经丝的钩丝小孔,所述上段在正常工作时处于竖直状态,所述下段在正常工作时与跳杆隔片的夹角呈钝角,所述下段通过跳杆支杆与弹簧的一端相连,所述弹簧的另一端与弹簧支杆固定连接,所述跳杆的上段在断经丝时弹向导电管,所述跳杆上与导电管相接触位置处设有可吸附导电管同时可导电的磁性件。本技术进一步设置为:所述磁性件为嵌连于跳杆上的磁铁块。本技术进一步设置为:所述导电管是薄壁的金属管子。本技术进一步设置为:所述导电管设有连接部,所述连接部与牌坊通过螺钉固定连接。本技术的有益效果:本技术提供的塑料圆织机具有新型经丝装置,跳杆采用呈钝角的两段构成,上段竖直,下段倾斜,首先上段钩丝小孔位于内侧跳杆隔片上方,因此不会发生因跳杆隔片阻塞影响断经丝后的自动停机,其次断经丝时,上段会受到经丝的弹力从而具有弹向导向管的作用力,而上段竖直可使这种弹力发挥作用,下段受到的弹簧的作用力朝向导向管方向,从而可使跳杆与导电管之间的接触更加灵敏和良好,防止接触不到而无法自动停机造成物料浪费的发生;同时跳杆上与导电杆接触的位置设置磁性件,在断经丝时,磁性件可在断经丝后跳杆旋转到距离导电管一定距离后加强跳杆与导电管的接触,进一步防止停机不及时造成物料浪费。附图说明图1为本技术实施例中经丝装置的结构示意图;图2为本技术实施例中经丝装置的俯视结构示意图。图中示意:1-牌坊;2-跳杆;21-上段;211-钩丝小孔;212-磁性件;22-下段;3-跳杆隔片;4-跳杆支杆;5-弹簧;6-弹簧支杆;7-导电管;71-绝缘圈;72-连接部;73-螺钉;8-经丝;具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1及图2所示,新型经丝装置塑料圆织机,包括经丝装置,所述经丝装置包括牌坊1、跳杆2、跳杆隔片3、跳杆支杆4、弹簧5和弹簧支杆6,所述跳杆支杆4和弹簧支杆6均圆周固定在牌坊1上,所述跳杆2的外侧设置有圆周布置的导电管7,所述导电管7外侧包裹绝缘圈71后固定在牌坊1上,所述跳杆2包括呈钝角夹角的上段21和下段22构成,所述上段21的上端设有钩住经丝8的钩丝小孔211,所述上段21在正常工作时处于竖直状态,所述下段22在正常工作时与跳杆隔片3的夹角呈钝角,所述下段22通过跳杆支杆4与弹簧5的一端相连,所述弹簧5的另一端与弹簧支杆6固定连接,所述跳杆2的上段21在断经丝8时弹向导电管7。进一步,所述导电管7是薄壁的金属管子。本技术提供的塑料圆织机具有新型经丝装置,跳杆2采用呈钝角的两段构成,上段21竖直,下段22倾斜,首先上段21钩丝小孔211位于内侧的跳杆隔片3上方,因此不会发生因跳杆隔片3阻塞影响断经丝8后的自动停机,其次断经丝8时,上段211会受到经丝8的弹力从而具有弹向导向管7的作用力,而上段211竖直可使这种弹力发挥作用,下段22受到的弹簧5的作用力朝向导向管7方向,从而可使跳杆2与导电管7之间的接触更加灵敏和良好,防止接触不到而无法自动停机造成物料浪费的发生。如图1所示,所述跳杆2上与导电管7相接触位置处设有可吸附导电管7同时可导电的磁性件212。所述磁性件212为嵌连于跳杆2上的磁铁块。在断经丝8时,磁性件212可在断经丝8后跳杆2旋转到距离导电管7一定距离后加强跳杆2与导电管7的接触,进一步防止停机不及时造成物料浪费。所述导电管7设有连接部72,所述连接部72与牌坊1通过螺钉73固定连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型经丝装置塑料圆织机,包括经丝装置,所述经丝装置包括牌坊、跳杆、跳杆隔片、跳杆支杆、弹簧和弹簧支杆,所述跳杆支杆和弹簧支杆均圆周固定在牌坊上,所述跳杆的外侧设置有圆周布置的导电管,所述导电管外侧包裹绝缘圈后固定在牌坊上,其特征在于:所述跳杆包括呈钝角夹角的上段和下段构成,所述上段的上端设有钩住经丝的钩丝小孔,所述上段在正常工作时处于竖直状态,所述下段在正常工作时与跳杆隔片的夹角呈钝角,所述下段通过跳杆支杆与弹簧的一端相连,所述弹簧的另一端与弹簧支杆固定连接,所述跳杆的上段在断经丝时弹向导电管,所述跳杆上与导电管相接触位置处设有可吸附导电管同时可导电的磁性件。
【技术特征摘要】
1.新型经丝装置塑料圆织机,包括经丝装置,所述经丝装置包括牌坊、跳杆、跳杆隔片、跳杆支杆、弹簧和弹簧支杆,所述跳杆支杆和弹簧支杆均圆周固定在牌坊上,所述跳杆的外侧设置有圆周布置的导电管,所述导电管外侧包裹绝缘圈后固定在牌坊上,其特征在于:所述跳杆包括呈钝角夹角的上段和下段构成,所述上段的上端设有钩住经丝的钩丝小孔,所述上段在正常工作时处于竖直状态,所述下段在正常工作时与跳杆隔片的夹角呈钝角,所述下段通过跳杆支杆与弹簧的一端相连,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘化勇,
申请(专利权)人:浙江三龙通用机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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