本发明专利技术公开了一种复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用，该阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油5‑12份、棉花壳32‑40份、二月桂酸二正辛基锡1‑5份、硬脂酸锌8‑16份、烷基酚聚氧乙烯醚3‑10份。将棉花壳粉碎、加入硬脂酸锌溶液，经热处理、超声处理后加入蓖麻油溶液热处理，再加入烷基酚聚氧乙烯醚超声处理，然后加入二月桂酸二正辛基锡热搅拌、高温煅烧即得。本发明专利技术采用无磷药剂配方，环境友好；产品安全、添加量少、阻垢效率高、缓蚀性能好，极大的降低环境污染，且还能降低冷却水中的离子及其他物质对管道的腐蚀作用。本发明专利技术生产工艺简单，易操作，易控制，适于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保
，具体是一种复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用。
技术介绍
由于淡水资源的日益短缺，工业上循环冷却水处理药剂越来越受到人们的重视，循环冷却水伴随着生产的全过程，占总用水量的70-80%，循环冷却水在使用过程中不断蒸发和浓缩，使得冷却水管道结垢、腐蚀的现象比较严重，容易滋生菌藻，以致影响设备的传热效果和缩短设备的使用寿命，为解决这些问题，必须对循环冷却水进行水质处理。有机膦酸是目前广泛使用的一类水处理剂。但是由于磷是水体的主要营养物质，会导致水体富营养化而危害环境。我国大力提倡低磷和无磷产品的开发。共聚物阻垢剂是进入80年代后开发的一种新型水处理剂，其性能优越、复配性好、无磷污染、发展前景广阔，但其价格高，单独使用不能满足水处理需要，故需加入其他组分复配后使用。现有的复合缓蚀阻垢剂中含磷量较高且组分复杂，添加量高，对环境有污染，应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种产品安全、添加量少、阻垢效率高、缓蚀性能好的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油5-12份、棉花壳32-40份、二月桂酸二正辛基锡1-5份、硬脂酸锌8-16份、烷基酚聚氧乙烯醚3-10份。作为本专利技术进一步的方案：所述复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油7-10份、棉花壳34-38份、二月桂酸二正辛基锡2-4份、硬脂酸锌10-14份、烷基酚聚氧乙烯醚5-8份。作为本专利技术进一步的方案：所述复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油8份、棉花壳36份、二月桂酸二正辛基锡3份、硬脂酸锌12份、烷基酚聚氧乙烯醚7份。本专利技术另一目的是提供一种复合缓蚀阻垢剂的制备方法，由以下步骤组成：1）将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌15-20min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液；2）将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入蓖麻油溶液，再83℃的温度下密封搅拌处理30min，在加入烷基酚聚氧乙烯醚，并在90℃的温度下超声处理10min，超声功率为500W，然后加入二月桂酸二正辛基锡，并在130℃的温度下搅拌1h，再在450℃的温度下煅烧2h即得复合缓蚀阻垢剂。本专利技术另一目的是提供所述复合缓蚀阻垢剂在循环冷却水处理中的应用。作为本专利技术进一步的方案：所述复合缓蚀阻垢剂的加入量是不小于3ppm。作为本专利技术进一步的方案：所述复合缓蚀阻垢剂的加入量是不小于5ppm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用无磷药剂配方，环境友好；产品安全、添加量少、阻垢效率高、缓蚀性能好，极大的降低环境污染，且还能降低冷却水中的离子及其他物质对管道的腐蚀作用，极为适合在循环冷却水处理中推广。本专利技术生产工艺简单，易操作，易控制，适于工业化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油5份、棉花壳32份、二月桂酸二正辛基锡1份、硬脂酸锌8份、烷基酚聚氧乙烯醚3份。将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌15min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液。将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入蓖麻油溶液，再83℃的温度下密封搅拌处理30min，在加入烷基酚聚氧乙烯醚，并在90℃的温度下超声处理10min，超声功率为500W，然后加入二月桂酸二正辛基锡，并在130℃的温度下搅拌1h，再在450℃的温度下煅烧2h即得复合缓蚀阻垢剂。实施例2本专利技术实施例中，一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油12份、棉花壳40份、二月桂酸二正辛基锡5份、硬脂酸锌16份、烷基酚聚氧乙烯醚10份。将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌20min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液。将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入蓖麻油溶液，再83℃的温度下密封搅拌处理30min，在加入烷基酚聚氧乙烯醚，并在90℃的温度下超声处理10min，超声功率为500W，然后加入二月桂酸二正辛基锡，并在130℃的温度下搅拌1h，再在450℃的温度下煅烧2h即得复合缓蚀阻垢剂。实施例3本专利技术实施例中，一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油7份、棉花壳34份、二月桂酸二正辛基锡2份、硬脂酸锌10份、烷基酚聚氧乙烯醚5份。将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌18min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液。将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入蓖麻油溶液，再83℃的温度下密封搅拌处理30min，在加入烷基酚聚氧乙烯醚，并在90℃的温度下超声处理10min，超声功率为500W，然后加入二月桂酸二正辛基锡，并在130℃的温度下搅拌1h，再在450℃的温度下煅烧2h即得复合缓蚀阻垢剂。实施例4本专利技术实施例中，一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油10份、棉花壳38份、二月桂酸二正辛基锡4份、硬脂酸锌14份、烷基酚聚氧乙烯醚8份。将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌18min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液。将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入蓖麻油溶液，再83℃的温度下密封搅拌处理30min，在加入烷基酚聚氧乙烯醚，并在90℃的温度下超声处理10min，超声功率为500W，然后加入二月桂酸二正辛基锡，并在130℃的温度下搅拌1h，再在450℃的温度下煅烧2h即得复合缓蚀阻垢剂。实施例5本专利技术实施例中，一种复合缓蚀阻垢剂，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油8份、棉花壳36份、二月桂酸二正辛基锡3份、硬脂酸锌12份、烷基酚聚氧乙烯醚7份。将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌18min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其质量2倍的冰醋酸，制得蓖麻油溶液。将棉花壳粉碎、过100目筛，加入硬脂酸锌溶液，在70℃的温度下密封搅拌处理10min，再在75℃的温度下超声处理15min，超声功率为600W，然后在加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油5‑12份、棉花壳32‑40份、二月桂酸二正辛基锡1‑5份、硬脂酸锌8‑16份、烷基酚聚氧乙烯醚3‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油5-12份、棉花壳32-40份、二月桂酸二正辛基锡1-5份、硬脂酸锌8-16份、烷基酚聚氧乙烯醚3-10份。2.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油7-10份、棉花壳34-38份、二月桂酸二正辛基锡2-4份、硬脂酸锌10-14份、烷基酚聚氧乙烯醚5-8份。3.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：蓖麻油8份、棉花壳36份、二月桂酸二正辛基锡3份、硬脂酸锌12份、烷基酚聚氧乙烯醚7份。4.一种如权利要求1-3任一所述的复合缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：1）将硬脂酸锌与其质量6倍的乙醇混合，加热至70℃密封搅拌15-20min制得硬脂酸锌溶液；向蓖麻油中加入其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪培杰，
申请(专利权)人：汪培杰，
类型：发明
国别省市：福建;35
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