具备滑槽引导件的卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具备滑槽引导件(40a)的卷绕装置(1)，具有：夹送辊(10a、10b)，其将沿着运送路径(L1)搬运的金属板(2)向从该运送路径(L1)弯曲的卷取路径(L2)引导；芯轴(20)，其配置于卷取路径(L2)的前端而卷取金属板(2)；以及滑槽引导件(40a)，其在卷取路径(L2)中引导金属板(2)的上面侧，从而将金属板(2)导入芯轴(20)的卷取口(23)，滑槽引导件(40a)具有：主体框架(70)；以及衬板(72)，其安装于主体框架(70)，形成引导金属板(2)的引导面(42)的至少一部分，摩擦系数比主体框架(70)低且硬度比金属板(2)低。

Winding device with slide guide

\u672c\u53d1\u660e\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u5177\u5907\u6ed1\u69fd\u5f15\u5bfc\u4ef6(40a)\u7684\u5377\u7ed5\u88c5\u7f6e(1)\uff0c\u5177\u6709\uff1a\u5939\u9001\u8f8a(10a\u300110b)\uff0c\u5176\u5c06\u6cbf\u7740\u8fd0\u9001\u8def\u5f84(L1)\u642c\u8fd0\u7684\u91d1\u5c5e\u677f(2)\u5411\u4ece\u8be5\u8fd0\u9001\u8def\u5f84(L1)\u5f2f\u66f2\u7684\u5377\u53d6\u8def\u5f84(L2)\u5f15\u5bfc\uff1b\u82af\u8f74(20)\uff0c\u5176\u914d\u7f6e\u4e8e\u5377\u53d6\u8def\u5f84(L2)\u7684\u524d\u7aef\u800c\u5377\u53d6\u91d1\u5c5e\u677f(2)\uff1b\u4ee5\u53ca\u6ed1\u69fd\u5f15\u5bfc\u4ef6(40a)\uff0c\u5176\u5728\u5377\u53d6\u8def\u5f84(L2)\u4e2d\u5f15\u5bfc\u91d1\u5c5e\u677f(2)\u7684\u4e0a\u9762\u4fa7\uff0c\u4ece\u800c\u5c06\u91d1\u5c5e\u677f(2)\u5bfc\u5165\u82af\u8f74(20)\u7684\u5377\u53d6\u53e3(23)\uff0c\u6ed1\u69fd\u5f15\u5bfc\u4ef6(40a)\u5177\u6709\uff1a\u4e3b\u4f53\u6846\u67b6(70)\uff1b\u4ee5\u53ca\u886c\u677f(72)\uff0c\u5176\u5b89\u88c5\u4e8e\u4e3b\u4f53\u6846\u67b6(70)\uff0c\u5f62\u6210\u5f15\u5bfc\u91d1\u5c5e\u677f(2)\u7684\u5f15\u5bfc\u9762(42)\u7684\u81f3\u5c11\u4e00\u90e8\u5206\uff0c\u6469\u64e6\u7cfb\u6570\u6bd4\u4e3b\u4f53\u6846\u67b6(70)\u4f4e\u4e14\u786c\u5ea6\u6bd4\u91d1\u5c5e\u677f(2)\u4f4e\u3002

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具备滑槽引导件的卷绕装置。
技术介绍
通常，在轧制设备的输出侧设置有卷绕装置(卷取机)，将被轧制机轧制且从辊间连续供给的金属板(带钢)卷绕成螺旋状。该卷绕装置在金属板的运送路径中具备夹送辊，通过该夹送辊，向从运送路径朝斜下方弯曲的卷绕路径引导金属板，使金属板的前端咬入芯轴，从而卷取金属板(参照专利文献1)。在下述专利文献1中公开将轧制后的带钢经由夹送辊卷取至芯轴的卷取方法以及装置。该卷绕装置具有向由芯轴与助卷辊形成的卷取口导入金属板的滑槽以及上方引导件(滑槽引导件)。上方引导件作为对导入至卷取路径的金属板的上面侧进行引导的引导板而发挥功能。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-305452号公报专利技术要解决的课题然而，金属板在通过夹送辊后，向斜下方改变通板角度而被引导至芯轴，但在该金属板为高强度且较厚的材料的情况下，弯曲刚性高而难以弯曲，因此被卷取路径中的对金属板的上面侧进行引导的滑槽引导件强力按压。这样一来，金属板的表面容易损伤并且摩擦阻力增加，需要较大的按压力，从而消耗能量也增加。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种即便在金属板为高强度且较厚的材料的情况下也能够防止发生表面的损伤、实现通板的稳定化的具备滑槽引导件的卷绕装置。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术采用如下结构，提供一种具备滑槽引导件的卷绕装置，具有：夹送辊，其将沿着运送路径搬运的金属板向从该运送路径弯曲的卷取路径引导；芯轴，其配置于所述卷取路径的前端而卷取所述金属板；以及滑槽引导件，其在所述卷取路径中引导所述金属板的上面侧，从而将所述金属板导入所述芯轴的卷取口，所述滑槽引导件具有：主体框架；以及衬板，其安装于所述主体框架，形成引导所述金属板的引导面的至少一部分，摩擦系数比所述主体框架低且硬度比所述金属板低。通过采用该结构，在本专利技术中，由衬板形成引导面的至少一部分，该衬板的摩擦系数比构成滑槽引导件的主体框架低且硬度比金属板低。由于衬板的存在，能够减少引导面的摩擦阻力，因此无需对金属板施加过大的按压力，能够减少消耗能量。另外，由于衬板的硬度比金属板低，因此在按压金属板时衬板侧被切削，从而防止产生金属板的表面的损伤(切削)。另外，在本专利技术中采用如下结构，所述衬板安装在所述卷取路径中的所述主体框架的下游侧。通过采用该结构，在本专利技术中，卷取路径中的接近芯轴的卷取口的滑槽引导件的下游侧与金属板摩擦的期间比上游侧长，因此通过将衬板安装于主体框架的下游侧，能够有效地防止引导面的摩擦阻力的增加以及金属板的表面的损伤的产生。另外，在本专利技术中采用如下结构，所述卷绕装置具有安装部，该安装部将所述衬板装卸自如地安装于所述主体框架。通过采用该结构，在本专利技术中，能够仅更换与金属板摩擦而逐渐被消耗的衬板，因此与将衬板同主体框架一起更换的情况相比，更换的作业性良好，另外，能够减少更换成本。另外，在本专利技术中采用如下结构，所述安装部具有：框体，其设置于所述主体框架；滑动槽，其设置于所述衬板；滑动片，其与所述滑动槽卡合，与所述衬板配合而夹持所述框体；以及螺钉构件，其将所述滑动片紧固固定于所述衬板。通过采用该结构，在本专利技术中，通过解除基于螺钉构件的紧固固定，进而，使滑动片沿着衬板的滑动槽移动而解除与衬板的卡合，能够将衬板从设置于主体框架的框体拆卸。因此，即便例如解除基于螺钉构件的紧固固定，在不解除滑动片与衬板的卡合的情况下，由于衬板被主体框架支承，因此能够可靠地避免衬板意外地脱落而卷入金属板的情况。另外，在本专利技术中采用如下结构，所述滑动片具有与所述滑动槽卡合的卡合突起，所述滑动槽具有以比所述卡合突起的宽度大的宽度开口的第一开口部、以及以比所述卡合突起的宽度小的宽度开口的第二开口部。通过采用该结构，在本专利技术中，通过使滑动片的卡合突起从第一开口部导入滑动槽，并滑动至第二开口部，能够容易地使滑动片与衬板卡合。另外，在本专利技术中采用如下结构，所述衬板由在所述卷取路径中沿宽度方向排列的多个片构成，所述多个片分别独立且装卸自如地安装于所述主体框架。通过采用该结构，在本专利技术中，在金属板从轧制机延伸出的情况下，金属板的前端的形状大多没有对齐，有时使衬板在宽度方向上不均匀磨损，因此通过由多个片形成衬板，且能够在宽度方向上局部更换，从而能够进一步减少更换成本。专利技术效果根据本专利技术，能够获得即便在金属板为高强度且较厚的材料的情况下也可以防止发生表面的损伤、实现通板的稳定化的具备滑槽引导件的卷绕装置。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式的卷绕装置的整体结构图。图2是从背侧观察本专利技术的实施方式的滑槽引导件时的立体图。图3是图2中的I-I向视剖视图。图4是示出本专利技术的实施方式的安装部的分解立体图。图5是示出本专利技术的实施方式的衬板的立体图。图6是示出本专利技术的实施方式的滑动片的立体图。图7是用于对本专利技术的实施方式的卷绕装置的卷取动作以及滑槽引导件的作用进行说明的图。图8是示出本专利技术的另一实施方式的卷绕装置的整体结构图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是示出本专利技术的本实施方式的卷绕装置1的整体结构图。如图1所示，卷绕装置1配置在未图示的轧制机的下游侧，将通过轧制机且沿着运送路径L1搬运的金属板2导入卷取路径L2进行卷取。运送路径L1由水平排列的多个搬运辊3形成。卷绕装置1具备夹送辊10a、10b。夹送辊10a、10b将沿着运送路径L1搬运的金属板2向从运送路径L1弯曲的卷取路径L2引导。卷取路径L2从运送路径L1向斜下方延伸。上侧的夹送辊10a构成为能够相对于下侧的夹送辊10b接近分离。上侧的夹送辊10a除向后述的芯轴20卷取金属板2的情况以外，与下侧的夹送辊10b分离。卷绕装置1具备芯轴20。芯轴20配置在卷取路径L2的前端对金属板2进行卷取。在芯轴20的周围设置有多个助卷辊21以及助卷挡板22。助卷辊21将金属板2卷绕于芯轴20。助卷辊21在芯轴20的周向上隔开间隔进行配置。助卷辊21构成为能够相对于芯轴20接近分离。助卷辊21与卷绕于芯轴20的金属板2的直径相应地移动。助卷挡板22在将金属板2卷绕于芯轴20时对该金属板2的前端进行引导。助卷挡板22具有与芯轴20的周面对置且供金属板2的前端接触的引导面22a。引导面22a沿着芯轴20的周面弯曲。助卷挡板22配置于在芯轴20的周向上相邻的助卷辊21之间。助卷挡板22构成为能够相对于芯轴20接近分离。助卷挡板22在将金属板2卷绕于芯轴20后分离。卷绕装置1具备门30。门30对卷取路径L2进行开闭(在图1中示出打开状态)。门30配置在夹送辊10a、10b的输出侧。门30具有：形成运送路径L1的第一引导面31、以及形成卷取路径L2的第二引导面32。第一引导面31形成为沿着运送路径L1的水平面。第二引导面32形成为沿着卷取路径L2的倾斜面。门30采用使大致V字状的前端朝向运送路径L1的上游侧的结构。门30与滑槽引导件40a、40b配合而形成卷取路径L2。滑槽引导件40a、40b向芯轴20与助卷辊21之间的卷取口23引导金属板2的前端。滑槽引导件40a、40b设置成随着朝向芯轴20与助卷辊21之间的咬入口而间隔变窄的倒ハ字状。滑槽引导件40a、40b配置在卷取路径L2中的比门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备滑槽引导件的卷绕装置，具有：夹送辊，其将沿着运送路径搬运的金属板向从该运送路径弯曲的卷取路径引导；芯轴，其配置于所述卷取路径的前端而卷取所述金属板；以及滑槽引导件，其在所述卷取路径中引导所述金属板的上面侧，从而将所述金属板导入所述芯轴的卷取口，其特征在于，所述滑槽引导件具有：主体框架；以及衬板，其安装于所述主体框架，形成引导所述金属板的引导面的至少一部分，摩擦系数比所述主体框架低且硬度比所述金属板低。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.20 JP 2014-0590671.一种具备滑槽引导件的卷绕装置，具有：夹送辊，其将沿着运送路径搬运的金属板向从该运送路径弯曲的卷取路径引导；芯轴，其配置于所述卷取路径的前端而卷取所述金属板；以及滑槽引导件，其在所述卷取路径中引导所述金属板的上面侧，从而将所述金属板导入所述芯轴的卷取口，其特征在于，所述滑槽引导件具有：主体框架；以及衬板，其安装于所述主体框架，形成引导所述金属板的引导面的至少一部分，摩擦系数比所述主体框架低且硬度比所述金属板低。2.根据权利要求1所述的具备滑槽引导件的卷绕装置，其特征在于，所述衬板安装在所述卷取路径中的所述主体框架的下游侧。3.根据权利要求1或2所述的具备滑槽引导件的卷绕装置，其特征在于，所述具备滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：松本博，新井浩一，远藤贵之，内山贵夫，杉山努，千叶岳，
申请(专利权)人：普锐特冶金技术日本有限公司，杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP