This invention provides a preparation method of a micro pipe bending machine, which comprises a base, a rotating seat, a rotating shaft, a rotating mechanism, clamping seat, a positioning track and a guide track, telescopic mechanism and chain is fixedly connected with the rotating shaft; the lower end and the upper end is through the rotation mechanism, the rotating seat and fixedly connected with the center around the side; the rotating seat is provided with a cross section of a groove support week; the pressing seat and the rotating seat arranged opposite to the pressing seat relative to the one side of the rotating seat provided with clamping grooves matched with a supporting groove; one side of the positioning track is positioned on the supporting groove and the pressing groove, the other side of the guide rail is positioned on the supporting groove and pressing one side groove; one end of the chain is fixed on the base at the outer end of the guide rail, the chain is composed of columnar filling body through a connecting lock is connected to. The invention relates to a preparation method of a pipe bending machine, which is filled with flexible bending of the chain, so as to avoid the deformation of the pipe during the process of punching and bending.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件加工领域,尤其涉及一种管件微弯机的制备方法。
技术介绍
现有管件微弯机靠伸缩机构的弧形压板的推力将直管压弯,在冲压过程中,由于弧形压板与管件之间的作用力瞬间增大,容易造成管件的变形。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种管件微弯机的制备方法,利用管件内填充橡胶链条为管件的管壁提供支撑,减小管件因冲击力过大而变形。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种管件微弯机的制备方法,包括底座、旋转座、转动轴、转动机构、压紧座、定位轨道、导向轨道、伸缩机构和链条;所述转动轴竖直可转动固定在所述底座的上端面上,该转动轴的下端与所述转动机构固定连接,上端穿过所述旋转座的中心并与其固定连接,所述转动机构固定在所述底座上;所述旋转座呈圆盘状,环绕该该旋转座的侧面开设有一周横截面呈弧形的支撑凹槽;所述压紧座与所述旋转座相对设置,该压紧座相对于所述旋转座的一侧面开设有与所述支撑凹槽相配合的压紧凹槽,该压紧座的后端与所述伸缩机构的伸缩轴固定连接,该伸缩机构的伸缩轴的中心轴线过所述旋转座的旋转轴心;所述定位轨道位于所述支撑凹槽和压紧凹槽的一侧,所述导向轨道位于所述支撑凹槽和压紧凹槽的另一侧,且该定位轨道和导向轨道的轨道口均与所述支撑凹槽和压紧凹槽闭合后的接口对接;所述链条的一端固定在所述底座上位于所述导向轨道外端的一侧,该链条由柱状填充体通过连接锁扣首尾相接而成。进一步的,所述定位轨道包括长条状支撑底板和滑动机构,所述长条状支撑板的中心开设有与该长条状支撑板的长边平行的滑行开口,所述滑动机构包括L状支撑板和水平固定在所述L状支撑板上且方向朝向支撑 ...
【技术保护点】
一种管件微弯机的制备方法,其特征在于:包括底座(1)、旋转座(2)、转动轴(3)、转动机构、压紧座(5)、定位轨道(6)、导向轨道(7)、伸缩机构(8)和链条(9);所述转动轴(3)竖直可转动固定在所述底座(1)的上端面上,该转动轴(3)的下端与所述转动机构固定连接,上端穿过所述旋转座(2)的中心并与其固定连接,所述转动机构固定在所述底座(1)上;所述旋转座(2)呈圆盘状,环绕该旋转座(2)的侧面开设有一周横截面呈弧形的支撑凹槽(21);所述压紧座(5)与所述旋转座(2)相对设置,该压紧座(5)相对于所述旋转座(2)的一侧面开设有与所述支撑凹槽(21)相配合的压紧凹槽,该压紧座(5)的后端与所述伸缩机构(8)的伸缩轴固定连接,该伸缩机构(8)的伸缩轴的中心轴线过所述旋转座(2)的旋转轴心;所述定位轨道(6)位于所述支撑凹槽(21)和压紧凹槽的一侧,所述导向轨道(7)位于所述支撑凹槽(21)和压紧凹槽的另一侧,且该定位轨道(6)和导向轨道(7)的轨道口均与所述支撑凹槽(21)和压紧凹槽闭合后的接口对接;所述链条(9)的一端固定在所述底座(1)上位于所述导向轨道(7)外端的一侧,该链条(9 ...
【技术特征摘要】
1.一种管件微弯机的制备方法,其特征在于:包括底座(1)、旋转座(2)、转动轴(3)、转动机构、压紧座(5)、定位轨道(6)、导向轨道(7)、伸缩机构(8)和链条(9);所述转动轴(3)竖直可转动固定在所述底座(1)的上端面上,该转动轴(3)的下端与所述转动机构固定连接,上端穿过所述旋转座(2)的中心并与其固定连接,所述转动机构固定在所述底座(1)上;所述旋转座(2)呈圆盘状,环绕该旋转座(2)的侧面开设有一周横截面呈弧形的支撑凹槽(21);所述压紧座(5)与所述旋转座(2)相对设置,该压紧座(5)相对于所述旋转座(2)的一侧面开设有与所述支撑凹槽(21)相配合的压紧凹槽,该压紧座(5)的后端与所述伸缩机构(8)的伸缩轴固定连接,该伸缩机构(8)的伸缩轴的中心轴线过所述旋转座(2)的旋转轴心;所述定位轨道(6)位于所述支撑凹槽(21)和压紧凹槽的一侧,所述导向轨道(7)位于所述支撑凹槽(21)和压紧凹槽的另一侧,且该定位轨道(6)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨茂秀,
申请(专利权)人:天津市金轮天大数控机床有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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