一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑（1）、辊台（2）、退火钢棍（7），所述的退火窑（1）内部设有退火钢棍（7），所述的退火窑（1）外部设有辊台（2），所述的辊台（2）与退火钢棍（7）在同一水平面上，所述的退火窑（1）左边进口处设有一个保温装置，本发明专利技术是一种能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产，保证达到退火窑退火工艺温度，不会粘黏退火钢棍的一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置。

Device for annealing process of photovoltaic embossed glass

The invention discloses a device for embossing photovoltaic glass annealing process including: annealing furnace (1), and Taiwan (2), steel (7) annealing lehr, the (1) is arranged inside the annealing steel rod (7), the annealing furnace (1) is arranged outside the roller Taiwan (2), and the platform (2) and annealing of steel rod (7) at the same level, the annealing furnace (1) on the left side inlet is provided with a thermal insulation device, the invention can meet the 200 tons of drawing amount photovoltaic embossed glass production, guarantee to reach the temperature of annealing process annealing kiln, not a device used for photovoltaic embossed glass annealing process of sticky annealed steel sticks.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产领域，具体涉及一种用于光伏压花玻璃退火工艺方法。
技术介绍
现在的光伏用压花玻璃主流生产线的拉引量一般都在150吨左右，随着市场竞争日益激烈，提高单线产能（拉引量）是目前的主流，在引出量提升过程中主要面临的问题是退火窑是否能承受速度过快造成入口温度过高无法下降，已经超出正常的退火工艺范围，给退火带来很多的不便，包括退火窑进口钢棍温度高造成玻璃板与钢棍黏在一起，目前退火钢棍辊第一个辊温度450℃，正常退火辊第一根在410℃±5℃，如拉引速度的加快会造成退火钢棍温度的上升导致黏钢棍，目前为了提高生产效率，需要将拉引量提升到200吨左右，退火速度加快，热成型的玻璃板需要在辊台上延长时间来降低温度，但是，由于辊台加长，导致玻璃板局部散热不均匀，既影响玻璃板质量又会影响后续的退火工艺处理，如何解决退火前玻璃温度冷却均匀成为目前急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述中现有技术存在的不足，本专利技术是一种能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产，保证达到退火窑退火工艺温度，不会粘黏退火钢棍的一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置。本专利技术的目的是通过以下方案实现的：一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑、辊台、退火钢棍，其特征是在于：所述的退火窑内部设有退火钢棍，所述的退火窑外部设有辊台，所述的辊台与退火钢棍在同一水平面上，所述的退火窑左边进口处设有一个保温装置。优选的，所述的辊台由多个钢棍组成，辊台长度为2.8-3.5m，宽度为2.5-2.8m。优选的，所述的保温装置由保温盖板、钢丝绳和手摇滚轴构成，其中，保温盖板由四块活动连接安装在退火窑的进口处，四块保温盖板另一端分别由四个根钢丝绳固定在四个手摇滚轴上，手摇滚轴安装在退火窑的顶端。优选的，所述的保温盖板中间采用保温纤维。一种用于光伏压花玻璃退火工艺的方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、输送，玻璃板由辊台滚动输送；2）、保温处理、玻璃板到达退火窑口之前会有保温盖板对玻璃板进行保温处理，保温盖板由钢丝绳拉住，高度由手摇滚轴控制调节，其中中间的两块保温盖板高度略高于两边的保温盖板；3）、退火处理，玻璃板会由辊台进入到退火窑内部的退火钢棍，进行后续的退火处理，所述的保温盖板技术要求保温板用料白钢铁皮厚度为4㎜，耐热400℃，保温盖板整体厚度60㎜长1000㎜宽600㎜，中间用保温纤维（8）填实。本专利技术的一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，其有益效果为：（1）能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产；（2）散热均匀，保证达到退火窑退火工艺温度，保证玻璃板质量；（3）不会粘黏退火钢棍，减轻劳动人员劳动量，生产效率提高，增加了企业经济效益。具体为，为了提高产量，提高拉引速度，拉引速度的加快会造成退火钢棍温度的上升导致黏钢棍，为了降低温度，延长辊台长度；辊台长度加长会造成玻璃板散热不均，在退火窑口外侧增设保温装置，来使得玻璃板散热均匀；为了达到最佳散热效果，玻璃板由钢丝绳和手摇滚轴来控制高度，达到最佳散热保温效果，更进一步的，保温盖板用料为白钢铁皮厚度为4㎜，耐热400℃，保温盖板整体厚度60㎜长1000㎜宽600㎜，中间用保温纤维填实，从以上可以看出该方案具有操作简便、实用的特点。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图。图2为本专利技术的侧视结构示意图。图3为保温盖板3的结构示意图。其中：1、退火窑，2、辊台，3、保温盖板，4、钢丝绳，5、手摇滚轴，6、玻璃板，7、退火钢棍，8、保温纤维。具体实施方式如图1、图2和图3所示：一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑1、辊台2、退火钢棍7，其特征是在于：所述的退火窑1内部设有退火钢棍7，所述的退火窑1外部设有辊台2，所述的辊台2与退火钢棍7在同一水平面上，所述的退火窑1左边进口处设有一个保温装置，所述的辊台2由多个钢棍组成，辊台长度为2.8-3.5m，宽度为2.5-2.8m，所述的保温装置由保温盖板3、钢丝绳4和手摇滚轴5构成，其中，保温盖板3由四块活动连接安装在退火窑1的进口处，四块保温盖板3另一端分别由四个根钢丝绳4固定在四个手摇滚轴5上，手摇滚轴5安装在退火窑1的顶端，所述的保温盖板3中间采用保温纤维8，保温盖板3用料白钢铁皮厚度为4㎜，耐热400℃，保温盖板整体厚度60㎜长1000㎜宽600㎜，中间用保温纤维（8）填实。本方案是这样实施的，请参照图1、图2和图3首先测出玻璃板进退火窑距离和散热速度，上下棍中心到退火进口距离是S，压出玻璃温度初始温度T0，退火窑进口温度T1，拉引速度v，温度变化速率µ=( T0- T1) ÷S÷v，以此推算200吨拉引速度在过度辊台和副辊的距离短无法使玻璃板散热达到理想状态和退火工艺，所以要加长辊台2。200吨拉引速度理论速度计算方法是：吨÷时间÷密度÷平均厚度÷原板宽=拉引速度。有了拉引速度和退火进口温度要求那么换算散热距离长度，需要从上下辊成型的玻璃板从辊台到退火窑1之间的距离为2.8-3.5m才能达到使用功能，理论已经算出距离还要根据实际情况操作，为了避免辊台距离加长在生产中造成其它问题，因此在退火进口做能移动式保温设备，可以灵活运用，达到可控性。实施例11），辊台2由多个钢棍组成，辊台2长度为2.8m，宽度为2.5m，玻璃板6从辊台2滚动滑行至退火窑1。2）在退火窑1的进口外侧设置保温盖板3，保温盖板3的设置弥补了辊台延长带来的冷却不均等问题，由于两边的散热较快，四块保温盖板3中间的两块抬高高度稍高于两侧的两个保温盖板3，高度由手摇滚轴5和钢丝绳4控制调节。3）玻璃板6会通过保温装置由辊台2进入到退火窑1内部的退火钢棍7，进行后续的退火处理，经过此装置后，玻璃板6达到退火钢棍7的温度正常，完全满足退火窑1的处理需求。实施例21），辊台2由多个钢棍组成，辊台2长度为3.5m，宽度为2.8m，玻璃板6从辊台2滚动滑行至退火窑1。2）在退火窑1的进口外侧设置保温盖板3，保温盖板3的设置弥补了辊台延长带来的冷却不均等问题，由于两边的散热较快，四块保温盖板3中间的两块抬高高度稍高于两侧的两个保温盖板3，高度由手摇滚轴5和钢丝绳4控制调节。3）玻璃板6会通过保温装置由辊台2进入到退火窑1内部的退火钢棍7，进行后续的退火处理，经过此装置后，玻璃板6达到退火钢棍7的温度正常，完全满足退火窑1的处理需求。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑（1）、辊台（2）、退火钢棍（7），其特征是在于：所述的退火窑（1）内部设有退火钢棍（7），所述的退火窑（1）外部设有辊台（2），所述的辊台（2）与退火钢棍（7）在同一水平面上，所述的退火窑（1）左边进口处设有一个保温装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑（1）、辊台（2）、退火钢棍（7），其特征是在于：所述的退火窑（1）内部设有退火钢棍（7），所述的退火窑（1）外部设有辊台（2），所述的辊台（2）与退火钢棍（7）在同一水平面上，所述的退火窑（1）左边进口处设有一个保温装置。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏压花玻璃退火工艺装置，其特征在于：所述的辊台（2）由多个钢棍组成，辊台长度为2.8-3.5m，宽度为2.5-2.8m。3.根据权利要求1所述的一种用于光伏压花玻璃退火工艺装置，其特征在于：所述的保温装置由保温盖板（3）、钢丝绳（4）和手摇滚轴（5）构成，其中，保温盖板（3）由四块活动连接安装在退火窑（1）的进口处，四块保温盖板（3）另一端分别由四个根钢丝绳（4）固定在四个手摇滚轴（5）上，手摇滚轴（5）安装在退火窑（1）的顶端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国凯，
申请(专利权)人：合肥彩虹新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34