水性隔离钢-钛涂料及其应用制造技术

技术编号:14206251 阅读:69 留言:0更新日期:2016-12-18 13:20
本发明专利技术涉及一种防止金属间粘结的涂料,具体涉及一种水性隔离钢‑钛涂料及其在钛锭制备过程中的应用。本发明专利技术水性隔离钢‑钛涂料,含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉0~50份,Fe粉0~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份。本发明专利技术涂层能保证钛管在900℃轧制或穿孔过程中,不与钢铁设备轧辊或绞盘发生粘结反应,提高钛材加工的成材率和生产效率;工艺简单、易操作,涂料环保无污染,制备方法简单。

Water isolating steel titanium coating and its application

The invention relates to a method for preventing metal bonding between coatings, and particularly relates to a water isolating steel titanium coating and titanium ingot in the preparation of the application process. The invention is a water isolating steel titanium coating, containing the following ingredients: weight of aqueous film-forming agent 50 ~ 150, 0 ~ 50 Cu powder, Fe powder is 0 ~ 50, 400 ~ 450 Al2O3 powder, Fe2O3 powder 300 ~ 350. The invention can ensure that the coating of titanium tube or perforation of 900 C in the rolling process, not binding reaction with the iron and steel roll equipment or winch, improve the processing of titanium material yield and production efficiency; simple process, easy operation, no pollution and environmental protection coating, simple preparation method.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防止金属间粘结的涂料,具体涉及一种水性隔离钢-钛涂料及其在钛锭制备过程中的应用。
技术介绍
目前国内厂家使用钛锭圆坯生产钛管过程中没有报道使用耐高温钛-钢防粘结涂层;钛锭圆坯900℃在加热炉中保温4h以上,才能推出加热炉,进行钛管的轧制工作。由于钛及其合金在高温900℃保温4h后,在与钢铁轧制设备、辊道和轧制绞盘发生“粘钛”现象,这使钛管表面出现不同深度的“缺肉”现象,由于在轧制钛管时是转动穿孔、轧制,钛坯是在高速转动过程中进行穿孔轧制的,由于钛基钛合金高温特性作用,其很容易和铁发生粘敷现象,甚者可生成TiFe相。如果钛管表面生成TiFe相会严重影响钛材表面力学性能及组织,使钛管在后续加工及使用过程中带来各种缺陷、损耗、不耐腐蚀等缺陷问题;另外,由于“设备粘钛”导致在后续的轧制过程中要先打磨设备才能再次轧制后续钛坯。不能连续轧制钛管或钛材产品,浪费大量的时间和能耗;同时,为保证钛管的内、外径尺寸精度及表面质量,国内厂家都是将其进行切削处理,这样损失较大,由于钛锭是由海绵钛反应制的,将钛管内、外部分切削掉,严重影响钛材的成本及成材率,故进行耐高温钛-钢防粘结涂层的保护工作非常有必要。现有技术都是在钛锭进行退火处理前,喷涂在钛锭表面,对每一个钛锭表面都要进行喷涂处理,再加上喷涂后涂料需要一定时间干燥,这样制备工艺就变得复杂,制备时间特别长,不能连续化高效生产。而在钛管的轧制过程中,由于钛锭的变形,在钛锭表面喷涂该涂料以防止钛-钢粘结的效果不佳。若直接将该涂料喷涂于轧制绞盘表面,由于绞盘与钛锭的材质不同,成膜以及附着效果较差,无法很好的防止钛-钢粘结。因此,为了解决上述问题,需要一种工艺简单,节能环保,可以连续化、高效制备钛管,有效降低缺陷损失和生产成本,还能防止设备损坏的耐高温防粘结涂料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在钛管轧制过程中,可以减少钛管表面缺陷,降低生产成本,提高钛管表面质量,可以连续化生产的水性耐高温防钛-钢粘结涂料。本专利技术水性隔离钢-钛涂料,含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉0~50份,Fe粉0~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份;优选含有以下重量份成分:水性成膜剂100份,Cu粉50份,Fe粉50份,Al2O3粉450份,Fe2O3粉350份。上述水性隔离钢-钛涂料,还含有以下重量份成分:固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;优选为固化剂1份,分散剂0.5份,水5份。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:由以下重量份成分组成:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份,固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;更优选水性成膜剂100份,Cu粉50份,Fe粉50份,Al2O3粉450份,Fe2O3粉350份,固化剂1份,分散剂0.5份,水5份。上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述水性成膜剂为环氧树脂、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸乳胶漆、水性醇酸漆中的至少一种。上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述固化剂为SiO2、水玻璃、Al2(HPO4)3中的至少一种,优选为SiO2;所述分散剂为聚乙烯醇、水解马来酸酐、硬脂酸钡中的至少一种,优选为聚乙烯醇。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述水性隔离钢-钛涂料的pH值为7.5~9.5;固含量为85~90%,优选为87%。本专利技术还提供一种水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用。上述水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用,在室温下,将水性隔离钢-钛涂料涂覆在钢铁设备表面、轧辊表面或绞盘表面,形成0.2~0.4mm厚的膜层;优选为0.3mm。上述水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用,采用气压喷涂、真空喷涂或者手工刷涂的方式进行涂覆。相比于现有技术,本专利技术还具有如下有益效果:(1)本专利技术涂层能保证钛管在900℃轧制或穿孔过程中,不与钢铁设备轧辊或绞盘发生粘结反应,提高钛材加工的成材率和生产效率;(2)本专利技术使用生产工艺简单、易操作,可以在装有气压喷涂、真空喷涂和刷涂设备的生产线上使用;(3)本产品为水性环保耐高温防粘结涂料,涂料中不含有RoHS质量中限制的有害元素,同时,本品在空气中没有有毒物质挥发,不影响施工环境等的环保功效;(4)本专利技术水性隔离钢-钛涂料可以使用时现场配制,配制时间段,简单可行;也可以配制生产后,室温下,涂料稳定放置稳定性可达到6个月以上。具体实施方式本专利技术水性隔离钢-钛涂料,含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉0~50份,Fe粉0~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份;优选含有以下重量份成分:水性成膜剂100份,Cu粉50份,Fe粉50份,Al2O3粉450份,Fe2O3粉350份。上述水性隔离钢-钛涂料,还含有以下重量份成分:固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;优选为固化剂1份,分散剂0.5份,水5份。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:由以下重量份成分组成:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份,固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;更优选水性成膜剂100份,Cu粉50份,Fe粉50份,Al2O3粉450份,Fe2O3粉350份,固化剂1份,分散剂0.5份,水5份。上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述水性成膜剂为环氧树脂、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸乳胶漆、水性醇酸漆中的至少一种。上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述固化剂为SiO2、水玻璃、Al2(HPO4)3中的至少一种,优选为SiO2;所述分散剂为聚乙烯醇、水解马来酸酐、硬脂酸钡中的至少一种,优选为聚乙烯醇。进一步的,作为更优选的技术方案,上述水性隔离钢-钛涂料,其中所述水性隔离钢-钛涂料的pH值为7.5~9.5;固含量为85~90%,优选为87%,这样能保证轧制设备表面形成均匀的高温防粘结保护膜层。本专利技术还提供一种水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用。上述水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用,在室温下,将水性隔离钢-钛涂料涂覆在钢铁设备表面、轧辊表面或绞盘表面,形成0.2~0.4mm厚的膜层;优选为0.3mm。当膜层附着量不到0.20mm时,在轧制或穿孔过程中,钛锭旋转、粘贴造成涂层附着量厚度逐渐降低,所以要保证有足够的涂层厚度,防止被钛管全部粘掉,得不到充分的耐高温氧化保护。若膜层附着量超过0.40mm时,成本升高。上述水性隔离钢-钛涂料在钛管轧制中的应用,采用气压喷涂、真空喷涂本文档来自技高网
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【技术保护点】
水性隔离钢‑钛涂料,其特征在于:含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉0~50份,Fe粉0~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份。

【技术特征摘要】
1.水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉0~50份,Fe粉0~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份。2.根据权利要求1所述水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:含有以下重量份成分:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份;优选含有以下重量份成分:水性成膜剂100份,Cu粉50份,Fe粉50份,Al2O3粉450份,Fe2O3粉350份。3.根据权利要求2所述水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:还含有以下重量份成分:固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;优选为固化剂1份,分散剂0.5份,水5份。4.根据权利要求1~3任一项所述水性隔离钢-钛涂料,其特征在于:由以下重量份成分组成:水性成膜剂50~150份,Cu粉10~50份,Fe粉10~50份,Al2O3粉400~450份,Fe2O3粉300~350份,固化剂1~2份,分散剂0.5~1份,水1~5份;优选水性成膜剂100...

【专利技术属性】
技术研发人员:许哲峰郑昊青徐权肖聪李军
申请(专利权)人:攀钢集团研究院有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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