【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵结晶造粒工艺及设备本专利技术涉及化工工艺，具体而言是硝酸铵生产过程中的结晶造粒工艺。硝酸铵即硝铵是炸药，又是农业上使用的化肥。在其生产过程中关键的是生产工序是蒸发后的结晶。现有的硝酸铵结晶造粒工艺之一，是将蒸发后浓度为90％、温度为130℃的硝酸铵溶液送进真空结晶机。这样，在负压条件下，溶液的沸点下降，溶液利用自身热量蒸发，提高浓度，从饱和状态逐渐析出结晶。结晶过程中，除使过饱和温度下降外，还释放出一定的结晶热和浓缩热，促使溶液继续蒸发结晶，这实为分段蒸发结晶。其缺点是生产的结晶硝酸铵易结块、不宜作追肥、更不能直接作炸药用。工艺之二是沸腾造粒，即利用沸腾床和鼓风机，将硝酸铵溶液喷射至沸腾床筛板颗粒物上呈液化流动，使其快速蒸发、结晶、干燥。该法的缺点是设备多而体积大，尾气污染严重，结晶颗粒大小不一，得率低；工艺之三是塔式造粒，即将经三段蒸发后的浓度高达98％以上的硝酸铵溶液经旋转喷头喷入造粒塔，由于造塔内为负压，温度低于35℃，微小的硝酸铵液滴即冷凝蒸发、结晶。该法的缺点是造粒塔体积大，投资大，结晶粒过实、无孔。本专利技术的目的是要提供一种所用设备体积小，结晶速度高，结晶质量好的硝酸铵结晶造粒工艺及设备。为此而专利技术的硝酸铵结晶造粒工艺是将浓度90.5％至93％，加有防潮剂的硝酸铵溶液加热至135℃至155℃，经旋转喷头喷入真空结晶罐，真空结晶罐罐内温度为90至120℃，真气度为大于660mm.Hg柱小于750mm.Hg。因喷头旋转时产生离心力，喷出的硝酸铵溶液被切割成细小的液滴，在高温负压条件下迅速蒸发，从饱和状态进入过饱和状态，析出结晶。结晶...
【技术保护点】
一种硝酸铵结晶造粒工艺，其特征在于将浓度９０．５％至９３％的硝酸铵溶液加热至１３５℃至１５５℃，喷入真空结晶罐，真空结晶罐内温度为８０至１２０℃，真空度为６６０－７５０ｍｍ．Ｈｇ柱。
【技术特征摘要】
1、一种硝酸铵结晶造粒工艺，其特征在于将浓度90.5％至93％的硝酸铵溶液加热至135℃至155℃，喷入真空结晶罐，真空结晶罐内温度为80至120℃，真空度为660-750mm.Hg柱。2、根据权利要求1所述的硝酸铵结晶造粒工艺，其特征在于所说的喷入真空结晶...
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