一种晶体控制乳液状结晶硝酸铵防结块剂，由晶体控制剂、防潮剂、乳化剂、稳定剂和溶剂组成，通过对硝酸铵晶体的修正作用，辅以防潮湿处理，达到防止结晶硝酸铵结块的目的。该防结块剂外观为乳液状，满足可控制的自动添加的需要。该防结块剂能有效防止结晶硝酸铵的结块，且其组成对各种结晶硝酸铵下游产品无任何影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种晶体控制型乳液状结晶硝酸铵防结块剂本专利技术涉及结晶硝酸铵用防结块剂，主要用做工业结晶硝酸铵的防结块。硝酸铵具有强烈的吸湿性和多晶转变现象，结晶硝酸铵刚生产出来呈粉末状，在很短的时间内就结成坚硬的板状，不易破碎，给用户的使用带来了诸多不便。在使用结晶硝酸铵为原料生产工业(主要是硝酸铵炸药)、农业制品(主要是各种硝基复合肥)时，必须经过艰苦的破碎工序，同时其制成品还有再结块的问题，必须做防结块处理。因此，解决结晶硝酸铵的防结块问题具有相当重要的作用。解决结晶硝酸铵的结块最早的方法是将结晶状的硝酸铵制成颗粒状，进而研究颗粒状硝酸铵的防结块，这种方法被广泛地使用。针对颗粒状硝酸铵展开的研究工作经过了较长的发展过程，加入防结块剂是最主要的研究方向，研究出的防结块剂可以分为以下几类：1.惰性粉末。如滑石粉、高岭土、硅藻土等。2.无机盐。常用的有：硝酸盐(镁、钙、钾等)、硅酸盐、磷酸盐、多磷酸盐、硫酸盐等。3.表面活性剂。常用的有：阴离子表面活性剂，诸如亚甲基双萘磺酸钠、丁基萘磺酸钠、烷基硫酸酯钠、亚甲基苄基萘磺酸钠等；阳离子表面活性剂，诸如C12～18烷基伯胺、季铵及盐类；氢化牛油胺等。4.疏水涂层材料。如石蜡、矿物油、硬脂酸、聚酯、聚乙烯等。国外早在40年代，就有企业使用有机涂层涂覆处理硝酸铵颗粒表面，目前国外多延续这种思路，美国、前苏联、法国、日本等对此研究比较活跃。国内硝酸铵的防结块研究始于70年代，比较有代表性的如中国申请专利(申请号)94107498，97120331，99114733等，所述的防结-->块剂由稳定剂、扩散剂、增强剂、憎水剂、阻燃剂等组成，比较适合中国颗粒硝酸铵生产企业的实际情况。但是即便如此，由于结晶硝酸铵在工业应用领域，特别是硝酸铵炸药生产中不可替代的作用，更由于颗粒状硝酸铵在中国已经被禁止生产和使用，因此结晶硝酸铵在工农业领域中的应用将进一步扩大，对产品防结块的要求也将越来越强烈。国内外针对颗粒状硝酸铵的防结块研究比较活跃，成果也较多，但几乎很少有针对结晶硝酸铵防结块研究的专利报道。本专利技术的目的就是要解决结晶硝酸铵易结块的难题。本专利技术的构思在于：设计一种防结块剂，加入到硝酸铵溶液中，使硝酸铵的物理性能得到改善，抑制结晶硝酸铵的硬化、板结，使其在使用时不需破碎，且以此为原料的下游产品无需再经过防结块处理。通过加入一种或几种晶体控制剂，控制硝酸铵的结晶过程，通过对硝酸铵晶体的修正作用，抑制或消除其晶型转变，促使硝酸铵晶体以更稳定的晶体形式存在；同时引入防潮剂，抑制硝酸铵的表面吸湿作用；为适应真空结晶操作系统防结块剂自动添加的需要，防结块剂外观设计为乳液状，在乳化剂和稳定剂的作用下，各组份形成稳定的乳液，该乳液经过稀释或预热在使用温度下具有较低的粘度。根据上述构思，设计了一个组份性能互补的五元体系。起晶体修正作用的晶体控制剂采用含-NH2类化合物，包括C12～18烷基伯胺、仲胺及其盐，或季胺盐，氢化牛油胺、三聚氰胺等；起防潮作用的防潮剂采用疏水性物质，包括石蜡、矿物油、硬脂酸、凡士林、硅油、机械油、白油等，这类物质要求选择闪点和燃点相对较高的牌号，燃点应不低于180℃，以确保使用安全；乳化剂采用阴离子型或非离子型表面活性剂，包括烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钙、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加-A等，为了适合较高的使用温度，乳化剂的浊点应尽量选择高一些的，要求乙氧基的数量应-->至少不低于10；稳定剂采用具有较强防沉、增稠作用的物质，包括C12～18烷胺改性膨润土，氢化牛油胺改性膨润土、棒土、白碳黑等。本专利技术的防结块剂的组成(质量百分比)如下：晶体控制剂：10～30％防潮剂： 30～60％乳化剂： 2～5％稳定剂： 0.5～3％溶 剂： 20～50％其中，晶体控制剂为C12～18烷基、氢化牛油基伯胺、仲胺及其盐、季铵盐或三聚氰胺之一种或几种的混合物。防潮剂为石蜡、矿物油、硬脂酸、凡士林、机油、白油之一种；乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚之一种；稳定剂为C12～18烷基伯胺改性膨润土、氢化牛油基伯胺改性膨润土、棒土、白碳黑之一种；溶剂为水。优选地，本专利技术的组成(质量百分比)如下：晶体控制剂：十八烷基伯胺 12～25％防潮剂： 白油 35～55％乳化剂： 壬基酚聚氧乙烯醚 2.5～4.0％稳定剂： 十八烷胺改性膨润土 1.2～1.8％溶剂： 水 15～30％该结晶状硝酸铵防结块剂的制备方法如下：将稳定剂加入防潮剂中，加热至60℃左右，搅拌使分散均匀，再加入乳化剂、溶剂充分搅拌，形成均匀的乳液体系，最后加入液体状晶体控制剂，(常温下为固体的晶体控制剂应预先熔化)搅拌10-15分钟，制得乳液状结晶硝酸铵防结块剂。本专利技术具有如下优点：1.本专利技术的防结块剂能有效地防止结晶硝酸铵的结块。2.本专利技术的防结块剂引入了晶体控制剂，抑制或消除硝酸铵的多晶转变，促使硝酸铵晶体以更稳定的形式存在。-->3.本专利技术的防结块剂外观为乳液状，稀释后或在使用温度下粘度较低，流动性好，适合真空结晶操作系统防结块剂的自动添加。实施例1按如下质量组成实施：晶体控制剂 十八烷基伯胺 15％防潮剂 白油 50％乳化剂 壬基酚聚氧乙烯醚 3.5％稳定剂 十八烷胺改性膨润土 1.5％溶剂 水 30％将1.5g十八烷胺改性膨润土加入50g白油中，加热至60℃左右，搅拌，使膨润土在白油中分散均匀，再加入壬基酚聚氧乙烯醚1.5g，水30g充分搅拌，形成均匀的乳液体系，最后加入融溶的十八烷基伯胺15g，搅拌10-15分钟，制成乳液状结晶硝铵防结块剂成品。称取1000g结晶硝酸铵，加入水60g，用1L烧杯于电炉上熔化，140℃左右以1.2-1.5‰的加入量加入本实施例的防结块剂(加防结块剂为防结样，不加的为空白样)，搅拌均匀，倒入瓷盘中，冷却，研磨，过60目筛)，产品取样做抗压实验和模拟堆放实验。(1)抗压实验：将水份含量1％以下的细度为60目粉状硝酸铵8g，加入φ30×300的金属开合圆筒内，加压4Kg，烘箱80℃加热1小时，取出在20℃下放置1小时，制成25mm左右柱状，用强度仪测抗压强度值。结果见表1：表1样号水份(％)抗压强度(N)空白1 0.58＞300空白2 0.35＞300空白3 0.15＞300空白4 0.09 175防结1 0.70 245防结2 0.55 195防结3 0.32 130防结4 0.25 98-->由上表可见，加入本实施例的防结块剂的硝酸铵抗压强度值低，防结块性能好。(2)模拟堆放实验：取1000g细度为60目的粉状硝酸铵，装入大小为φ92mm×265mm的塑料袋中，密封，排净残留空气，扎紧，压上4.5Kg重的重物，85℃下于烘箱中加热7小时，12小时后从烘箱中取出，放置15日或30日测产品的松散度，方法如下：产品加重物2Kg，从1米高处自由落下，正反面各1次，产品过20目筛。测定结果见表2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种晶体控制乳液状结晶硝酸铵防结块剂，由晶体控制剂、防潮剂、乳化剂、稳定剂和溶剂组成，各组份配比（质量百分比）为：晶体控制剂：１０～３０％防潮剂：３０～６０％乳化剂：２～５％稳定剂：０．５～３ ％溶剂：２０～５０％其中，晶体控制剂为Ｃ↓［１２～１８］烷基、氢化牛油基伯胺、仲胺及其盐、季铵盐或三聚氰胺之一种或几种的混合物。防潮剂为石蜡、矿物油、硬脂酸、凡士林、机油、白油之一种；乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧 乙烯醚之一种；稳定剂为Ｃ↓［１２～１８］烷基伯胺改性膨润土、氢化牛油基伯胺改性膨润土、棒土、白炭黑之一种；溶剂为水。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种晶体控制乳液状结晶硝酸铵防结块剂，由晶体控制剂、防潮剂、乳化剂、稳定剂和溶剂组成，各组份配比(质量百分比)为：晶体控制剂：10～30％防潮剂： 30～60％乳化剂： 2～5％稳定剂： 0.5～3％溶 剂： 20～50％其中，晶体控制剂为C12～18烷基、氢化牛油基伯胺、仲胺及其盐、季铵盐或三聚氰胺之一种或几种的混合物。防潮剂为石蜡、矿物油、硬脂酸、凡士林、机油、白油之一种；乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚之一种；稳定剂为C12～18烷基伯胺改性膨润土、氢化牛油基伯胺改性膨润土、棒土、白炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：常守平，王丽，李正，王宁志，顾江燕，龚敏，黄氡，
申请(专利权)人：川化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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