一种泥鳅专用膨化配合饲料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种泥鳅专用膨化配合饲料，一种泥鳅专用膨化配合饲料，包括以下重量份配料组成：粗蛋白质、粗纤维、粗灰粉、赖氨酸和甜菜碱，所述粗蛋白质36‑40份，所述粗纤维10‑14份，所述粗灰粉14‑22份，所述赖氨酸1‑3份，所述甜菜碱6‑8份。本发明专利技术还公开了泥鳅专用膨化配合饲料的生产工艺，本发明专利技术不添加抗生素而通过膨化加工来提高消化率和吸收率。

Special puffing compound feed for loach and its production process

The invention discloses a loach for puffed feed, a special loach extruded feed, including the following components: weight of crude protein, crude fiber, crude ash, lysine and betaine, the crude protein 36 40, the crude fiber 10 14 copies of the crude ash 14 22, the lysine 1 3 copies, 8 copies of the 6 betaine. The invention also discloses a production process of a special expansion compound feed for loach, which can improve the digestibility and the absorption rate through the expansion processing without adding antibiotics.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于泥鳅饲料
，具体涉及一种泥鳅专用膨化配合饲料及其生产工艺。
技术介绍
泥鳅，又名鳅、鳛。在鱼类分类学上属鲤形目，鲤亚目，鳅科。鳅科主要品种有：泥鳅、大鳞副泥鳅、长薄鳅、中华花鳅等。其品种虽不同，而外形上却相差不多。供养殖的主要为泥鳅。泥鳅是杂食性小型淡水鱼类，广泛分布于中国、日本、朝鲜半岛、独联体国家和东南亚等地。我国除青藏高原外，各地的河川、沟渠、水田、池塘、湖泊及水库等天然水域中均有分布，尤其在长江和珠江中下游地区，分布广、产量高，是重要淡水经济鱼类之一。俗话说：天上斑鸠，地上泥鳅。泥鳅为高蛋白质、低脂肪类型的名优水产品种，素有“水中人参”之美称，其味道鲜美，肉质细嫩，营养丰富，可食部分占整个鱼体的80%左右，高于一般淡水鱼类。因此泥鳅早就被人们食用，尤其是日本人，更喜爱吃泥鳅。据测定，每100克泥鳅肉中含蛋白质22.6克，脂肪2.9克，糖类2.5克，灰分1.6克，钙5.1毫克，磷154毫克，铁2.9毫克，产热量4 912千焦（1174千卡），还含有多种维生素。其中维生素A 70单位，维生素B130微克，维生素8。440微克。此外，泥鳅还含有较多的不饱和脂肪酸，医药上也具有较高的价值，因此深受广大消费者的青睐。泥鳅因其适应性强、疾病少、成活率高、且繁殖能力强、运输方便、饲料易得，已成为重要的水产养殖品种，市场售价翻了几番，并呈继续上涨之趋势，而且是我国外贸出口的重要水产品之一，人工养殖泥鳅的超高效益已经引起广大养殖者及社会各界的普遍关注。我国各地都具备人工养殖泥鳅的有利条件，且经济效益显著，泥鳅的人工养殖具有非常可观的经济效益，养殖泥鳅已经成为广大养殖户投资开发的一大途径。随着泥鳅养殖的飞速发展，研制泥鳅配合饲料就非常重要，我们研制的泥鳅膨化配合饲料对于促进养泥鳅饲料的科学化应用和池塘水工厂化养殖泥鳅的高效发展有着积极的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种混合均匀、安全环保的泥鳅专用膨化配合饲料及其生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种泥鳅专用膨化配合饲料，包括以下重量份配料组成：粗蛋白质、粗纤维、粗灰粉、赖氨酸和甜菜碱，所述粗蛋白质36-40份，所述粗纤维10-14份，所述粗灰粉14-22份，所述赖氨酸1-3份，所述甜菜碱6-8份。本专利技术的另一个目的是公开一种泥鳅专用膨化配合饲料的生产工艺，具体工艺步骤如下：（1）原料清理：原料先通过筛筒进行初清筛，然后细清筛，最后再经过永磁筒除铁杂；初清筛的筛孔直径1-2cm，细清筛的筛孔直径0.5-1cm。（2）配料：通过螺旋输送机将物料送入配料秤进行计量，由称重传感器将信号传给电脑，电脑积算仪对接收的重量信号处理后转化为累计值和瞬时值，并将模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节螺旋给料机的转速，当流量增大时，降低给料机的转速，反之提高给料机的转速，直至完成配料；（3）粉碎：包括粗粉碎和超微粉碎步骤；粗粉碎是进过步骤（2）后的物料在高速旋转的锤片打击下，被粉碎成不同粒径的细小颗粒，再通过粉碎机进行粉碎，粉碎成粉状后进入超微粉碎步骤；超微粉碎使配料粒度直径大于300目以上；（4）第一次混合；（5）熟化：通过注入3次蒸汽来对物料进行加热熟化，然后挤压为半成品浆料；所述第一次蒸汽温度为40℃~60℃，第二次蒸汽温度80℃~90℃，第三次蒸汽温度100℃~150℃；（6）第二次混合：将步骤（5）制出的半成品浆料再次进行混合，混合的同时，加入少量新鲜柠檬液；（7）后熟化：熟化温度50℃~70℃；（8）膨化：压力为3-6Mpa，温度保持在150-200℃，最后冷却至60℃-80℃；（9）烘干；（10）喷油；油温在40℃-50℃（11）冷却；（12）破碎、筛选、成品包装；（13）通风除尘工序：在成品包装期间，使整个生产车间的粉尘浓度每立方米不大于10mg。进一步的优选，所述步骤（4）和步骤（6）的第一次混合和第二次混合均采用双轴桨叶高效混合机，使物料在100-200秒时间内，混合均匀度控制在CV≤5%。进一步的优选，料肉比为2:1。本专利技术的有益效果如下：（1）安全；本专利技术不添加抗生素而通过膨化加工来提高消化率和吸收率。（2）本泥鳅配合饲料易消化，有助于提高泥鳅的存活率，提高了养殖效益。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。一种泥鳅专用膨化配合饲料，包括以下重量份配料组成：粗蛋白质、粗纤维、粗灰粉、赖氨酸和甜菜碱，所述粗蛋白质36-40份，所述粗纤维10-14份，所述粗灰粉14-22份，所述赖氨酸1-3份，所述甜菜碱6-8份。一种泥鳅专用膨化配合饲料的生产工艺，采用先粉碎后配料的工艺，具体工艺步骤如下：（1）原料清理：原料先通过筛筒进行初清筛，然后细清筛，最后再经过永磁筒除铁杂；初清筛的筛孔直径1-2cm，细清筛的筛孔直径0.5-1cm。（2）配料：通过螺旋输送机将物料送入配料秤进行计量，由称重传感器将信号传给电脑，电脑积算仪对接收的重量信号处理后转化为累计值和瞬时值，并将模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节螺旋给料机的转速，当流量增大时，降低给料机的转速，反之提高给料机的转速，直至完成配料；（3）粉碎：包括粗粉碎和超微粉碎步骤；粗粉碎是进过步骤（2）后的物料在高速旋转的锤片打击下，被粉碎成不同粒径的细小颗粒，再通过粉碎机进行粉碎，粉碎成粉状后进入超微粉碎步骤；超微粉碎使配料粒度直径大于300目以上；（4）第一次混合；（5）熟化：通过注入3次蒸汽来对物料进行加热熟化，然后挤压为半成品浆料；所述第一次蒸汽温度为40℃~60℃，第二次蒸汽温度80℃~90℃，第三次蒸汽温度100℃~150℃；（6）第二次混合：将步骤（5）制出的半成品浆料再次进行混合，混合的同时，加入少量新鲜柠檬；（7）后熟化：熟化温度50℃~70℃；（8）膨化：压力为3-6Mpa，温度保持在150-200℃，最后冷却至60℃-80℃；（9）烘干；（10）喷油；油温在40℃-50℃（11）冷却；（12）破碎、筛选、成品包装；（13）通风除尘工序：在成品包装期间，使整个生产车间的粉尘浓度每立方米不大于10mg。作为优选，所述步骤（4）和步骤（6）的第一次混合和第二次混合均采用双轴桨叶高效混合机，使物料在100-200秒时间内，混合均匀度控制在CV≤5%。作为进一步优选，所述饲料的料肉比为2:1。本实施例中先后进行两次的混合和熟化过程，以极高的工艺条件对原料产生熟化作用，这样使其中的营养物质就更容易被泥鳅吸收、利用。同时前后熟化的温度有细分区别，并在第二次混合时加入新鲜柠檬液，一是防止因前期熟化温度过高而破坏柠檬液的成分，二是中医认为柠檬性温具有清热排毒、杀菌、助消化、祛痰、润肤、美容养颜、安胎、消除异味等功效。用于泥鳅饲料中具无毒副残留、无抗药性等优势，提高泥鳅的抗细菌和病毒等作用。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥鳅专用膨化配合饲料，其特征在于：包括以下重量份配料组成：粗蛋白质、粗纤维、粗灰粉、赖氨酸和甜菜碱，所述粗蛋白质36‑40份，所述粗纤维10‑14份，所述粗灰粉14‑22份，所述赖氨酸1‑3份，所述甜菜碱6‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种泥鳅专用膨化配合饲料，其特征在于：包括以下重量份配料组成：粗蛋白质、粗纤维、粗灰粉、赖氨酸和甜菜碱，所述粗蛋白质36-40份，所述粗纤维10-14份，所述粗灰粉14-22份，所述赖氨酸1-3份，所述甜菜碱6-8份。2.一种泥鳅专用膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：采用先粉碎后配料的工艺，具体工艺步骤如下：（1）原料清理：原料先通过筛筒进行初清筛，然后细清筛，最后再经过永磁筒除铁杂；初清筛的筛孔直径1-2cm，细清筛的筛孔直径0.5-1cm；（2）配料：通过螺旋输送机将物料送入配料秤进行计量，由称重传感器将信号传给电脑，电脑积算仪对接收的重量信号处理后转化为累计值和瞬时值，并将模拟电流信号传送给变频调节器，再由变频调节器去调节螺旋给料机的转速，当流量增大时，降低给料机的转速，反之提高给料机的转速，直至完成配料；（3）粉碎：包括粗粉碎和超微粉碎步骤；粗粉碎是进过步骤（2）后的物料在高速旋转的锤片打击下，被粉碎成不同粒径的细小颗粒，再通过粉碎机进行粉碎，粉碎成粉状后进入超微粉碎步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪应松，
申请(专利权)人：浙江经大生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33