食品成形烘烤一体式生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种食品成形烘烤一体式生产设备，包括成型单元、烘烤单元，烘烤单元包括烘箱，烘箱内设置有依次顺延布置的输送带A、输送带B、输送带C，输送带A的进料端位于烘箱的外侧，输送带A的卸料端位于烘箱内，成型单元设置在输送带A的进料端上方，输送带A的卸料端与输送带B进料端之间设置有支撑台A，支撑台A的上方设置有将锅巴条带切分成各锅巴细带的切分机构，输送带B的卸料端与输送带C的进料端之间设置有支撑台B，支撑台B的上方设置有将锅巴细带切分成方形的锅巴块的切断机构。上述技术方案中提供的糯米锅巴生产设备，其可用于糯米锅巴的生产，实现糯米锅巴快速成型和烘烤，提高糯米锅巴的生产效率。

Integrated production equipment for food forming and baking

The invention relates to a food baking forming integrated production equipment, including molding unit, baking unit, baking oven comprises an oven unit, is arranged in the layout of the conveyor belt are extended to A, B, C conveyor belt conveyor belt conveyor belt, lateral feed A terminal is in the oven, conveying and discharging belt A at the end of the oven, forming unit is arranged above the feed end with A transmission, support A is arranged between the discharge end of the conveyor belt and conveyor belt A B feed end, a cutting mechanism will strip cut into the crispy crispy rice ferret disposed above support table A, supporting B set transport between the discharge end with B and C of the feed end of the conveyor belt, there will be a fine cut into the cutting mechanism of crispy rice crust block square set above the support table B. Glutinous rice crust production equipment to provide the technical proposal, which can be used for the production of glutinous rice crust, glutinous rice crust achieve rapid prototyping and baking, improve the production efficiency of glutinous rice crust.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品生产领域，具体涉及食品成形烘烤一体式生产设备。
技术介绍
中国人爱吃锅巴，由于土灶逐渐消失，因此，目前市场上销售的锅巴大多在食品厂生产。市场上销售的锅巴按照原料的不同分为籼米锅巴和糯米锅巴，按照形状不同又可分为碗形锅巴和块状锅巴，按照组成原料的形态分为米粉糊锅巴和米粒锅巴，按照加工方式分为油炸锅巴和烘烤锅巴。安庆市、岳西县地区的糯米锅巴，其为块状的、烘烤型米粒锅巴，其口感、风味极佳，深受广大消费者的喜好，但是其目前加工的方式主要为手工制作，加工效率低，难以满足市场需求，因此经常出现市场上断货的现象，因此有必要提供一种快速生产糯米锅巴的方案。通过实际生产分析，影响糯米锅巴的生产效率主要是锅巴的成形和烘烤，目前市场上也有出现用于解决上述问题的技术方案，主要如下：名称为“一种锅巴铺饭机的铺摊机构”(申请号：200810154926.0)的中国专利文献记载到如下技术方案：包括机架、驱动机构、上板、上板的下方的均摊器、均摊器下方的带大齿轮的旋转盘、由驱动机构控制的与大齿轮啮合的小齿轮，所述的上板具有饭通过的开口，旋转盘与均摊器之间具有放置盛饭托盘的间隙。该方案只适用于生产籼米锅巴，蒸煮后的糯米粘性大，无法可靠地进行卸料。并且该方案中托盘内的米饭相互之间的粘结性低，烘烤后的锅巴容易破碎，不利于包装、运输和储藏。另外还需要手工将托盘一个个的拿取至另一烤箱内进行烘烤，效率低。名称为“一种一体化全自动锅巴生产线”(申请号：201220072181.5)的中国专利文献记载到如下技术方案：包括依次连接米饭搅拌装置、成型装置、烘烤装置、冷却装置及包装装置；米饭搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机上设有可绕搅拌机主轴翻转的搅拌桶；成型装置，包括自动成型机，所述自动成型机上设有进料斗、成型输送带，该进料斗与成型输送带之间安装有用于控制锅巴成型厚度的托辊组及控制控制锅巴成型长度的切刀；烘烤装置，包括分区烘烤线，所述分区烘烤线上设有一组以上的排烟筒，分区烘烤线内设有烘烤输送带，所述烘烤输送带通过其两端的传动轮实现运行；冷却装置，包括冷却线，所述冷却线上设有冷却输送带；包装装置，包括自动包装机、自动数包机及自动装箱机。该方案虽然能够实现锅巴的连续生产，但是其也不能用于糯米锅巴的生产，由于其在进料斗与成型输送带之间安装有用于控制锅巴成型厚度的托辊组及控制控制锅巴成型长度的切刀，而糯米的粘性极大，因此容易使得托辊组粘附物料，使得糯米无法成形，并且刚成形的锅巴无法进行切分，会使得物料粘附在成型输送带上，烘干后无法卸料。另外，没有公开具体的锅巴是如何成形的，对于烘烤后的锅巴也无法进行可靠的收集。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种食品成形烘烤一体式生产设备，其可用于糯米锅巴的生产，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种食品成形烘烤一体式生产设备，其特征在于，具体是指用于糯米锅巴生产的设备，包括将物料挤压成条带状的锅巴条带的成型单元，以及对锅巴条带进行烘烤的烘烤单元，烘烤单元包括烘箱，烘箱内设置有依次顺延布置的输送带A、输送带B、输送带C，输送带A的进料端位于烘箱的外侧，输送带A的卸料端位于烘箱内，成型单元设置在输送带A的进料端上方，输送带A的卸料端与输送带B进料端之间设置有支撑台A，支撑台A的上方设置有将锅巴条带切分成各锅巴细带的切分机构，锅巴细带的宽度小于锅巴条带的宽度，切分线A的长度方向与锅巴条带的长度方向相一致，切分线A为切分机构在锅巴条带上切分形成的切割线，输送带B的卸料端与输送带C的进料端之间设置有支撑台B，支撑台B的上方设置有将锅巴细带切分成方形的锅巴块的切断机构，切分线B的长度方向与锅巴细带的长度方向相垂直，切分线B为切断机构在锅巴细带上切分形成的切割线，输送带C卸料端的外侧设置有对锅巴块进行卸载的导料板，导料板呈倾斜状布置且沿输送带C的输送方向导料板的高度逐渐降低，导料板的高端与输送带C的卸料端相对应布置，导料板的下侧设置用于输送托盘的输送带D，托盘对从导料板上滑落的锅巴块进行收集，输送带C与输送带D上、下平行布置且两者的输送方向相反，烘箱靠近成型单元一侧的侧壁上开设孔口A、B，孔口A位于孔口B的上侧，输送带A穿过孔口A延伸至烘箱内，烘箱远离成型单元一侧的侧壁上设置孔口C，孔口B、C的高度与导料板底端的高度相适配，输送带D的两端分别穿过孔口B、C延伸至烘箱两端的外侧。上述技术方案中提供的糯米锅巴生产设备，其可用于糯米锅巴的生产，实现糯米锅巴快速成型和烘烤，提高糯米锅巴的生产效率。附图说明图1为食品成形烘烤一体式生产设备的结构示意图；图2为成型单元的结构示意图；图3为托盘的结构示意图；图4为图3中的A-A剖视图；图5为锅巴块在托盘内的排布示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。糯米不同于籼米，其煮熟后的黏性极大，因此需要考虑糯米黏性对锅巴生产的影响。如糯米为原料生产锅巴，其无法在锅巴条带进入烘箱之前进行切分，切分时会使得锅巴粘结在输送带上，使得烘干后的锅巴不易从输送带上脱离，无法进行可靠的卸料，同时烘烤结束后的锅巴也不易进行切割，锅巴的脆性大，切割会使得锅巴破碎，成品率低。因此，本专利技术采用如图1所示的技术方案实现锅巴的成形和烘烤。一种食品成形烘烤一体式生产设备，具体是指用于糯米锅巴生产的设备，包括将物料挤压成条带状的锅巴条带的成型单元，以及对锅巴条带进行烘烤的烘烤单元，烘烤单元包括烘箱，烘箱内设置有依次顺延布置的输送带A(图1中的部件41)、输送带B(图1中的部件42)、输送带C(图1中的部件43)，输送带A的进料端位于烘箱40的外侧，输送带A的卸料端位于烘箱40内，成型单元设置在输送带A的进料端上方，输送带A的卸料端与输送带B进料端之间设置有支撑台A(图1中的部件471)，支撑台A的上方设置有将锅巴条带切分成各锅巴细带的切分机构，锅巴细带的宽度小于锅巴条带的宽度，切分线A的长度方向与锅巴条带的长度方向相一致，切分线A为切分机构在锅巴条带上切分形成的切割线，输送带B的卸料端与输送带C的进料端之间设置有支撑台B(图1中的部件472)，支撑台B的上方设置有将锅巴细带切分成方形的锅巴块的切断机构，切分线B的长度方向与锅巴细带的长度方向相垂直，切分线B为切断机构在锅巴细带上切分形成的切割线，输送带C卸料端的外侧设置有对锅巴块进行卸载的导料板44，导料板44呈倾斜状布置且沿输送带C的输送方向导料板44的高度逐渐降低，导料板44的高端与输送带C的卸料端相对应布置，导料板44的下侧设置用于输送托盘的输送带D，托盘10对从导料板44上滑落的锅巴块进行收集，输送带C与输送带D(图1中部件48)上、下平行布置且两者的输送方向相反，烘箱40靠近成型单元一侧的侧壁上开设孔口A、B，孔口A位于孔口B的上侧，输送带A穿过孔口A延伸至烘箱40内，烘箱40远离成型单元一侧的侧壁上设置孔口C，孔口B、C的高度与导料板44底端的高度相适配，输送带D的两端分别穿过孔口B、C延伸至烘箱40两端的外侧。通过在烘箱40内设置切分机构和切断机构，这样糯米条带先在烘箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品成形烘烤一体式生产设备，其特征在于，具体是指用于糯米锅巴生产的设备，包括将物料挤压成条带状的锅巴条带的成型单元，以及对锅巴条带进行烘烤的烘烤单元，烘烤单元包括烘箱，烘箱内设置有依次顺延布置的输送带A、输送带B、输送带C，输送带A的进料端位于烘箱的外侧，输送带A的卸料端位于烘箱内，成型单元设置在输送带A的进料端上方，输送带A的卸料端与输送带B进料端之间设置有支撑台A，支撑台A的上方设置有将锅巴条带切分成各锅巴细带的切分机构，锅巴细带的宽度小于锅巴条带的宽度，切分线A的长度方向与锅巴条带的长度方向相一致，切分线A为切分机构在锅巴条带上切分形成的切割线，输送带B的卸料端与输送带C的进料端之间设置有支撑台B，支撑台B的上方设置有将锅巴细带切分成方形的锅巴块的切断机构，切分线B的长度方向与锅巴细带的长度方向相垂直，切分线B为切断机构在锅巴细带上切分形成的切割线，输送带C卸料端的外侧设置有对锅巴块进行卸载的导料板，导料板呈倾斜状布置且沿输送带C的输送方向导料板的高度逐渐降低，导料板的高端与输送带C的卸料端相对应布置，导料板的下侧设置用于输送托盘的输送带D，托盘对从导料板上滑落的锅巴块进行收集，输送带C与输送带D上、下平行布置且两者的输送方向相反，烘箱靠近成型单元一侧的侧壁上开设孔口A、B，孔口A位于孔口B的上侧，输送带A穿过孔口A延伸至烘箱内，烘箱远离成型单元一侧的侧壁上设置孔口C，孔口B、C的高度与导料板底端的高度相适配，输送带D的两端分别穿过孔口B、C延伸至烘箱两端的的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种食品成形烘烤一体式生产设备，其特征在于，具体是指用于糯米锅巴生产的设备，包括将物料挤压成条带状的锅巴条带的成型单元，以及对锅巴条带进行烘烤的烘烤单元，烘烤单元包括烘箱，烘箱内设置有依次顺延布置的输送带A、输送带B、输送带C，输送带A的进料端位于烘箱的外侧，输送带A的卸料端位于烘箱内，成型单元设置在输送带A的进料端上方，输送带A的卸料端与输送带B进料端之间设置有支撑台A，支撑台A的上方设置有将锅巴条带切分成各锅巴细带的切分机构，锅巴细带的宽度小于锅巴条带的宽度，切分线A的长度方向与锅巴条带的长度方向相一致，切分线A为切分机构在锅巴条带上切分形成的切割线，输送带B的卸料端与输送带C的进料端之间设置有支撑台B，支撑台B的上方设置有将锅巴细带切分成方形的锅巴块的切断机构，切分线B的长度方向与锅巴细带的长度方向相垂直，切分线B为切断机构在锅巴细带上切分形成的切割线，输送带C卸料端的外侧设置有对锅巴块进行卸载的导料板，导料板呈倾斜状布置且沿输送带C的输送方向导料板的高度逐渐降低，导料板的高端与输送带C的卸料端相对应布置，导料板的下侧设置用于输送托盘的输送带D，托盘对从导料板上滑落的锅巴块进行收集，输送带C与输送带D上、下平行布置且两者的输送方向相反，烘箱靠近成型单元一侧的侧壁上开设孔口A、B，孔口A位于孔口B的上侧，输送带A穿过孔口A延伸至烘箱内，烘箱远离成型单元一侧的侧壁上设置孔口C，孔口B、C的高度与导料板底端的高度相适配，输送带D的两端分别穿过孔口B、C延伸至烘箱两端的的外侧。2.根据权利要求1所述的食品成形烘烤一体式生产设备，其特征在于，成形单元包括输送带A进料端上方设置的壳体，壳体内设置有用于容纳待挤出成型物料的料缸，料缸的缸底设置长条形的出料口，料缸的底部还设置有挤出头，挤出头和出料口相对应布置，挤出头上设置有长条形的挤出口，挤出口的宽度方向与输送带A的带宽方向相一致，料缸内设置有挤压物料的活塞头，活塞头与驱动机构Z相连接，驱动机构Z驱使活塞头上下移动，料缸的侧壁上设置有进料口。3.根据权利要求2所述的食品成形烘烤一体式生产设备，其特征在于，壳体上设置有两个料缸，两料缸为立状布置的隔板将壳体内腔分隔而成，构成两料缸的壳体侧壁上分别设置进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安庆万草千木农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34